العنوان: سلسلة التصنيع الذكي - الجزء 1: شكل المصانع المستقبلية

العنوان الفرعي: تمكين المصانع من خلال عقل ذكي، منح الزجاج هوية جديدة، وتقديم قيمة إنتاجية أعلى

تشهد صناعة معالجة الزجاج العميق تحولًا كبيرًا: من الفوضى إلى النظام، من المعالجة السلبية إلى الإدارة الاستباقية، ومن المخاطر إلى الأمان. لقد أدى هذا التطور إلى تحسين مراقبة جودة المنتج، تحسين الكفاءة، تقليل استهلاك الطاقة وتدخل العمالة، تعزيز إدارة الإنتاج وترقية الأمان في الإنتاج. اليوم، نستكشف الإنتاج الذكي في معالجة الزجاج العميق وكيف MAC يُمكّن مصانع الزجاج الذكية.

عادةً ما يتضمن الترقية إلى مصنع ذكي ثلاث خطوات.

الخطوة الأولى هي ترقية الإدارة، الانتقال من الإدارة التقليدية الواسعة إلى إدارة تعتمد على تحليل السوق، وتحلل القدرة وفقًا لهيكل الطلب، وتحدد الأسعار بناءً على الخسائر الفعلية، وتعمل على تحسين القدرة من خلال العمليات الرشيقة لتقليل التكاليف.

الخطوة الثانية هي ترقية الأتمتة، حيث أن تحسين لوجستيات المصنع وتحقيق الأتمتة والكفاءة الذكية يحسن بشكل كبير من جودة المنتج ويقلل من تدخل العمالة.

نظام تخزين الزجاج الخام الذكي، نظام تخزين المنتجات الوسيطة، ونظام تخزين المنتجات النهائية.

نظام العلامات الذكي ونظام التعرف.

نظام خلط الأفران الذكي.

نظام الفرز والتزاوج الذكي.

آلية النقل الآلي.

الخطوة الثالثة هي ترقية الآلات الوظيفية. تمثل الآلات الذكية حقًا التحدي النهائي للمصنع الذكي، مما يتطلب تحليلًا عميقًا للعمليات والسيطرة المطلقة على الإنتاج.

ترقيات معدات الحواف والمعالجة المسبقة الأوتوماتيكية بالكامل

فرن التصلب الذكي

وحدات إنتاج الزجاج العازل الذكي الأوتوماتيكية بالكامل

بناءً على النهج المكون من ثلاث خطوات المذكور أعلاه، يجب أن نبدأ رحلة جديدة نحو الذكاء بدءًا من البرمجيات.

ترقية البرنامج

نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) يعمل كقاعدة بيانات أساسية لمصنع معالجة الزجاج العميق، ويغطي مجموعة من الوحدات الوظيفية التي تتراوح بين طلبات المبيعات، والمشتريات، وإدارة المواد، والإنتاج، والشحن إلى المالية. ومع ذلك، فإن أنظمة تخطيط موارد المؤسسات التقليدية لا تشمل وحدات الإنتاج ولا تستطيع إدارة معدات المعالجة بشكل فعال. على سبيل المثال، عند التعامل مع طلبات زجاج معقدة (مثل مجموعة من الزجاج العازل مع زجاج مقسى بسمك 5 مم + طبقة PVB بسمك 0.38 مم + زجاج مقسى بسمك 5 مم + فاصل ألمنيوم بسمك 6 مم + زجاج LOW-E بسمك 5 مم)، لا تستطيع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات التقليدية تعريف كل قطعة من الزجاج أو المادة، مما يجعل من المستحيل تحقيق إدارة الطلبات الحقيقية والتتبع.

على النقيض من ذلك، فإن نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بشركة MAC هو نظام متخصص تم تطويره خصيصًا لمعدات معالجة الزجاج العميق. إنه يدير ويتتبع بسلاسة كل قطعة من الزجاج في الطلبات المعقدة.

يمكن لنظام ERP+MES على مستوى المصنع أن يدير حتى كل معدات المعالجة بشكل فعال، ويقوم بتحسين الطلبات، وتفكيكها إلى تعليمات معدات مستقلة، ومعالجتها بلغة يمكن للمعدات فهمها.

من خلال استخراج بيانات الإنتاج من نظام ERP+MES، يصبح حساب السعة الفعالة لكل معدات فردية والتكلفة الفعلية لكل طلب أسهل بكثير.

المرحلة التالية هي مرحلة تحسين اللوجستيات. مثال نموذجي على ذلك هو تحسين العملية من تخزين الزجاج الخام إلى القطع.

كل قطعة من الزجاج الخام تبدأ رحلتها عبر مصنع المعالجة بالقطع. قبل القطع، فإن ضمان التعرف الصحيح والفعال على الزجاج المقابل هو أحد خطوات الإنتاج التي تتطلب تحسينًا. بناءً على معلومات الطلب في نظام تخطيط موارد المؤسسات، يتم تحسين الزجاج وتنسيقه بين نظام تخزين الزجاج الخام وآلة القطع، مما يضمن معالجة سلسة لاحقة. تعمل هذه العملية كعقل قوي لمستودع الزجاج، مما يعزز معدل التحسين بنسبة 3% إلى 5% من خلال دمج معلومات تخزين الزجاج عبر الإنترنت وغير المتصلة. من خلال نظام نقل الزجاج الخام الآلي، يمكن نقل الزجاج بأمان وكفاءة إلى خط القطع.

تمثل خط القطع الذكي تطورًا كبيرًا عن خط القطع التقليدي. يمكن لخط القطع التقليدي أن يقطع فقط وفقًا لحزم التحسين، بينما يقوم خط القطع في مصنع ذكي بتعيين هوية لكل قطعة زجاج. يمكن تحقيق ذلك من خلال إضافة آلة تعليم بالليزر مستقلة أو استبدال خط القطع التقليدي بآلة قطع وتعليم بالليزر مزدوجة.

في الوقت نفسه، يمكننا أيضًا تحقيق الاتصال الذكي من القطع إلى الحواف.

بعد قطعها، تكون قطع الزجاج عادة في حالة غير منظمة، وتنتشر الطلبات. يجب إعادة ترتيب الزجاج ذو نفس السماكة ولكن أحجام مختلفة دون تفريغها على رف الزجاج وتوازنها مباشرة مع إيقاع الإنتاج في آلات القطع والحواف قبل إدخالها إلى آلة الحواف. لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة في الحواف وتقليل مشاكل الجودة أو مخاطر السلامة الناجمة عن التدخل اليدوي، يمكن استخدام نظام فرز أفقي لفرز الزجاج ونقله. مختلفة الحلول مطلوبة حسب نوع الحواف، مثل آلة التماس أفقية أو حافة مزدوجة.

دعونا نستكشف الاتصال الذكي من الحواف إلى التصلب.

المفهوم في هذه المرحلة مشابه لما سبق، ولكن الآن نحتاج إلى التعامل مع تخطيط قطع الزجاج المتعددة وإدخالها إلى فرن التصلب. اعتمادًا على هيكل طلب العميل والمساحة المتاحة، يمكن أن تقدم MAC نظام فرز أفقي أو عمودي. هناك حاجة إلى مكونات إضافية مثل السلالم، وأنظمة النقل، وصناديق فرز متعددة لإدارة الانتقال من التعامل مع قطع الزجاج الفردية إلى قطع متعددة. تشمل المنطق لتجميع الزجاج قبل التصلب عدة خيارات، مثل زيادة معدل تحميل فرن التصلب، وأولوية الطلب، وتحسين الجودة، وضمان أعلى كفاءة. تتطلب هذه المهام خوارزميات منطقية قوية ومعدات ميكانيكية موثوقة لتنفيذها بفعالية.

علاوة على ذلك، يلعب نظام الفرز أيضًا دورًا مهمًا في توفير الطاقة. في المناطق ذات أسعار الكهرباء المتفاوتة، يمكن جدولة عمليات المعالجة المختلفة في أوقات مختلفة. على سبيل المثال، في الصين، يمكن للمصانع الذكية إكمال معظم أعمال التخمير في الليل وتخزين الزجاج المعالج في صناديق الفرز لاستخدامه في إنتاج الزجاج المعزول أو الزجاج المصفح خلال النهار. بدون نظام فرز ذكي، سيكون من المستحيل تحقيق هذا المستوى من الكفاءة دون زيادة العمالة.

الاتصال الذكي من التخمير إلى إنتاج الزجاج المعزول والمصفح

هذه المرحلة تبرز مرة أخرى القدرات القوية لنظام البرمجيات الخاص بـ MAC. مع زيادة تنوع أنواع الزجاج، إلى جانب تعقيد الأحجام، والسماكات، والتركيبات، يصبح إدارة الطلبات أكثر تحديًا. يمكن لنظام فرز MAC التعرف تلقائيًا على أنواع الزجاج المختلفة ومطابقتها، وتوجيهها إلى خطوط إنتاج الزجاج المعزول أو الزجاج المصفح، حتى إدارة الطلبات المعقدة من الزجاج المصفح والمعزول بحرية. المصنع الذكي يتجاوز عنق الزجاجة الإنتاجية التقليدية، مما يحل بفعالية القضايا المتعلقة بمراقبة جودة الزجاج، والمطابقة/التزاوج، وتتبع الطلبات.

قبل ظهور الحواسيب، لم نكن لنستطيع تخيل التغييرات العميقة التي ستجلبها. وبالمثل، فإن ظهور مصنع ذكي سيؤدي إلى ثورة صناعية تحويلية.

كما يقترح هاملت لشكسبير، يمكن أن تكون هناك حلول مختلفة بعدد المصانع الذكية. نحن نقدم حلولاً مخصصة بنسبة 100% لمساعدة كل عميل على التميز في مجاله. سواء كنت تعمل في الزجاج المعماري، أبواب الاستحمام، زجاج الأجهزة، زجاج السيارات، أو الزجاج الكهروضوئي، يمكننا تقديم حلول مصممة خصيصًا لك. كل هذا ممكن بفضل نظام البرمجيات القوي لدينا الذي يدمج كل جهاز وظيفي. فريق MAC مستعد لتقديم حلول أكثر شمولاً لك في المستقبل.

في مصانع المستقبل، سيكون كل قطعة زجاج، كل رف زجاج، كل عامل، كل آلة، وكل مستهلك قابلاً للتتبع. أصولهم ووجهاتهم ，ستكون OEE الخاصة بهم شفافة. لن تكون هناك أسرار في مصنع المستقبل، فقط بيانات حقيقية. هل أنت مستعد للتفاعل مع البيانات؟