الرؤية تحدد الاتجاه، النمط يحدد الارتفاع—الطريق نحو الابتكار في التلقائية لشركة تشينغدو غلاسمين

تشتهر شركة تشينغدو غلاسمين بإحدى أكثر خطوط إنتاج الزجاج ذكاءً وتعقيدًا وسعة في البلاد، بل وحتى على المستوى العالمي. يمكن لهذا الخط إنتاج أكثر من 10,000 متر مربع من الزجاج المقوّى خلال 20 ساعة. بدءًا من المستودع الآلي المزود بنظام WMS، إلى الليزر الطباعة وصلة بين خطين لقطع الزجاج، ومن ثم عبر نظام معقد للتحضير المسبق للزجاج المقوى المرتبط بنظام فرز أفقي، يتم تغذية الزجاج بشكل مستمر إلى نظام الدفع التلقائي للزجاج المقوى، ويتم تسليمه أخيرًا إلى الفرن المستمر الأفقي. بعد إنتاج الزجاج المقوى، يخضع لفحص تلقائي كامل وإزالة الدفعات، ثم يتصل بنظام الفرز الرأسي المتقدم للزجاج العازل، والذي يقوم بتوصية الزجاج العازل تلقائيًا لأربع خطوط لإنتاج الزجاج العازل. خلف كل هذا تكمن القدرات التقنية القوية والخبرة الصناعية التي تزيد عن 20 عامًا لفريق MAC - فريق يوجونغ الذكي.

(余略信) السيد يو

الرؤية تحدد الاتجاه، والنمط يحدد الارتفاع

عند مناقشة كيفية قيام مصانع معالجة الزجاج التقليدية بتحقيق ترقيات تدريجية في الأتمتة الذكية، شارك السيد يو، صاحب شركة Glassmen، تصريحًا عميقًا: "الرؤية تحدد الاتجاه، والنمط يحدد الارتفاع." لقد كان دائمًا يؤمن بأن الأتمتة الذكية يمكن أن تحل العديد من التحديات التي تواجهها صناعة معالجة الزجاج التقليدية، مثل تكلفة العمالة المرتفعة، صعوبة إدارة تدفق الزجاج، تعقيد إدارة الموظفين، جودة الزجاج غير القابلة للتحكم، عدم استقرار جداول تسليم الطلبات، والحوادث الأمنية المتكررة. ولذلك، استثمرت Glassmen بشكل كبير في أربع مراحل لبناء خط إنتاج زجاجي أتمتة ذكية بالكامل. منذ سبع أو ثمان سنوات مضت، عندما كانت فكرة التصنيع الذكي في صناعة معالجة الزجاج الصينية لا تزال في مرحلة الاستكشاف، توقع السيد يو الإمكانات الهائلة للأتمتة الذكية. اختار بثقة فريق MAC-Yugong الذكي، مستندًا إلى أكثر من 20 عامًا من الخبرة في تطوير البرمجيات الخاصة بمعالجة الزجاج، مؤمنًا بأنهم بلا شك سيحققون النجاح في جعل خط الإنتاج الذكي يتميز بالأداء المتقن والمميز.

يُظهر السيد يو ثقته بأن نجاح هذه الخطوط الإنتاجية الذكية الآلية للزجاج سيساعده على توفير 70-80 موظفًا، وتقليل التكاليف بمقدار لا يقل عن 7 ملايين يوان سنويًا، وتحقيق وفر قدره 15 مليون يوان خلال سنتين، مما يؤدي إلى الوصول لنقطة التعادل في غضون سنتين إلى ثلاث سنوات. بالإضافة إلى ذلك، ستخفض خطوط الإنتاج الذكية بشكل كبير الخسائر الناتجة عن مشاكل الجودة، بينما ستزيد من كفاءة الإدارة والتحكم في جداول التسليم بشكل كبير. بعد مرور أربع مراحل من الاستثمار والتشغيل، تم حل جميع المشكلات وتحسينها بشكل فعال. إن إنجازًا كهذا ترك انطباعًا عميقًا لدى السيد يو. باعتباره رائدًا في الصناعة في تبني خطوط الإنتاج الآلية، بينما لا يزال المنافسون يستكشفون التحول والترقية، فقد أصبحت شركة Glassmen بالفعل في طليعة التكنولوجيا، حيث حققت إنتاجًا عالي الكفاءة والاستقرار، وأصبحت تخطط الآن لمرحلة جديدة من تنمية الشركة.

بفضل الخبرة الفنية العميقة والفهم العميق للصناعة، نجحت فرقة ماك-يوغونغ الذكية في تحويل خط الإنتاج الآلي الذكي لشركة غلاسمين إلى معيار صناعي. السيد يو لديه ثقة تامة بفريق ماك-يوغونغ الذكي، حيث يعتقد أنهم ليسوا فقط قادرين على تحسين خط الإنتاج الآلي، ولكن أيضًا على تقديم الدعم الفني المستمر لتطوير غلاسمين في المستقبل. كما قال السيد يو، الرؤية تتيح لك رؤية الطريق أمامك، والنمط يحدد مدى بعيد يمكن أن تصل إليه. فقط من خلال دمج الرؤية والنمط يمكن للمرء أن يجد الاتجاه الصحيح في بيئة معقدة ويستمر في التقدم نحو قمم جديدة. التعاون بين غلاسمين وماك-يوغونغ الذكية هو تجسيد كامل لهذه الفلسفة ووضع معيارًا لترقية الأتمتة الذكية في الصناعة.