Линия за нанасяне на Low-E покритие

Скло с ниска емисивност (Low-E) е стъкло, което подобрява енергийната ефективност на прозорците. В различните сезони, ниско-Е стъкло отразява топлината в и извън стаята, избягване на загуба на температура. Междувременно, той може да филтрира вредните ултравиолетови лъчи от слънчевата светлина. Така че ниско-Е стъкло има широк спектър от сценарии за употреба.

MAC Glass участва в проектирането, изграждането, инсталирането, пускането в експлоатация и поставянето на ключ Обслужване в Китай се провеждат няколко големи проекта за покритие с ниско Е. Събира богат опит в областта на производството на стъкло с ниско Е и други оборудвания за покритие.

Ние проектираме линии за производство на различни серии и цветове на покрития. Прилагане на международни маркови катоди, молекулярни помпи и MACsoft пълна автоматизирана система за контрол. Максималната производителност на проекта достига 50 000 квадратни метра/ден с 64 катода. Максималният размер на обработка на линията за покритие е 24м с двойно сребърно покритие.

Единично ниско-Е сребро

• Функционален слой наносребро за инфрачервено отражение

• Покриване с 3-6 слоя наноматериали

• Ниско изискване за еднаквост +/- 3%

Двойно ниско-електрическо двойно сребро

• Функционален слой от две слоеве наносребро за инфрачервено отражение

• 7-10 слоя покритие

• изискването за еднаквост +/- 2% е високо

Три пъти ниско-Е Три пъти сребро

• Три функционални слоя наносребро за инфрачервено отражение

• Общо 11-14 слоя

• е необходима еднородност +/- 1%

Проектите, ръководени от нашия екип, имат технологични предимства според различни национални и международни стандарти. Особено при производството на 3-сребърно покрито стъкло се доказва, че то е отлично стабилно, бързо произвежда се и дава висока добива, като носи огромни печалби на крайните потребители.

Продължаващи изследвания и разработки, които напълно насърчават интеграционните решения за висококачествено оборудване с ниско Е, като онлайн система за мониторинг на дебелината на филма в реално време, контрол на единността на филма в затворен кръг и автоматизация на фабричната интеграция на оборудването за покритие с