MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Silný partnerství podporující metamorfozní růst

Příběh MAC -YUGONG a BOYU GLASS začaly v roce 2021. BOYU GLASS, která sídlí v Nantongu, je jedním z vedoucích výrobců luxusního skla pro dveře a okna v oblasti.

Pan Liu, zakladatel BOYU, přinesl 4,000 m ²rozvržení dílny a sdílel své jasné vidění – specializovat se na premium sklo na míru pro dveře a okna úplně automaticky. K dosažení tohoto cíle musíme vyřešit dvě klíčové výzvy: logistiku skla a sledování objednávek.

Pro dosažení požadované produkce jsme rozhodli nasadit následující zařízení:

Automatický skladovací systém

Rezací stroj a laserová označovací jednotka

Dvě dvojitá ostruhovací linky

Jedna pece pro tvrzení

Dvě IG linky

Jedna laminovací linka.

Jako výhradní poskytovatel automatizačních řešení pro BOYU čelila firma MAC-YUGONG neobyčejné výzvě. Omezený prostor továrny vyžadoval komplexní systém automatizace - včetně mezipodlažního přenosu skla mezi prvním a druhým patrem, automatizovaného toku a logistiky skla, extrémní hustoty automatizace a optimalizovaných operací.

"Přijmout výzvu" je základní víra týmu MAC-YUGONG. K úspěšnému dokončení tohoto projektu demonstrovali inženýři MAC-YUGONG vynikající návrhové schopnosti. Implementujeme chytré pracovní postupy podle pater, kde je přízemí věnováno integrované lince na řezání, ostruhování a tvrzení. Sklo bude přeneseno pomocí systému průmyslového cloudu do druhého patra pro izolační a laminovací procesy.

Řešení na míru od MAC-YUGONG pro BOYU poskytuje pevnou podporu pro dosažení vysoké výkonnosti s malým investicím, což posiluje jejich jádrové konkurenceschopnosti na trhu skla. Přestože je čínský trh se sklem velmi konkurenční, tato spolupráce umožnila BOYU dosáhnout pozoruhodné expanze - za pár let byly založeny pět automatických link.

Jaké jsou hlavní výhody řešení MAC-YUGONG v případě BOYU? Proč se náš zákazník mohl rozšířit během pěti let?

Nejvýznamnější vlastností je inteligentní automatizace. Plná automatizace je dosažena prostřednictvím inteligentního softwaru a robustního hardwaru. Od systému skladování surového skla po horizontální řadicí systém (35 vrstev), O BYU řešení vám ukazuje nadmíru inteligentní proces zpracování skla.

V BOYU je systém skladování surového skla rozdělen na online a offline skladování. Online sklad obvykle uchovává často používané sklo pro potřeby 24-48 hodin výroby. ERP systém odesílá optimalizované plány řezání do skladu surového skla a získává příslušné sklo z online i offline skladu. Pokud není požadované sklo pro objednávku v online skladu, ale je v offline skladu, pracovníci ho přesunou z offline do online skladu podle pokynů ERP systému. Tato optimalizační metoda zvyšuje efektivitu řezání o 2%-3%. Skladiště s nesením surového skla jsou převezena vozíky na stanici nahrávání, kde nahrávací stůl postupně předává listy skla na výrobní linku.

Inovativní laserová označovací stůl MAC-YUGONG umožňuje přesné diagonální kódování na skle, s možností přizpůsobení pozice (například vzdálenosti od okraje skla) podle specifikací klienta. MAC-YUGONG pevně věří, že úplné sledování a zaznamenávání každého jednotlivého listu skla je základem efektivního řízení sklenárenské výroby. Každému standardnímu listu skla je prostřednictvím laserového označování MAC-YUGONG přiřazena unikátní identita. Jakmile je sklo označeno, může být každý list skla přesně sledován a zaznamenáván po celém procesu.

Data o výrobě skla lze přenést do všech fází zpracování. Inteligentní laserový systém označování může plynule integrovat se jakoukoli střihací strojní jednotkou na trhu pro sdílení dat. Po střihu bude každý list skla procházet CCD skenováním čárového kódu. ERP systém pak obdrží signál dokončení střihu a oddělení skla a automaticky aktualizuje tuto informaci, aby posunul pracovní postup objednávky.

Po řezání a lámaní bude sklo vstupovat do horizontálního třídícího úložiště (9 vrstev) před obráběním. Toto horizontální třídící úložiště může vyrovnávat různé cykly výroby mezi řezáním a strojem na obrábění. Jak je známo, řezání rychlost je obvykle rychlejší než obrábění, třídící stojan ukládá sklo čekající na obrábění a uvolňuje listy jeden po druhém ve vhodném tempu pro proces obrábění.

Zvláště je třeba poznamenat, že to není pouze jednoduché úložiště, ale inteligentní řadicí systém s výpočetní logikou. Pořadí, ve kterém sklo vstupuje do ramene, se liší od pořadí výstupu, které je dynamicky optimalizováno pro maximální efektivitu fašírování. I přes svou kompaktnost hraje toto řadicí úložiště klíčovou roli: působí jako efektivní vyrovnávací paměť a optimalizuje posloupnost fašírování, eliminuje rizika ohrožení kvality a bezpečnosti způsobená manuálním zpracováním. Pro jakéhokoli zpracovatele skla, který chce zvýšit automatizaci a řešit rozdíly v rychlosti mezi řezáním a fašírováním, představuje horizontální řadicí úložiště (9 vrstev) neobyčejně efektivní řešení.

Za tímto na první pohled jednoduchým řadicím úložištěm stojí pozoruhodně komplikovaná operační logika. Jeho pokročilá inteligence je podporována robustním systémem MES od MAC-YUGONG.

Jako specialisté na ERP pro sklenářský průmysl od roku 2004 má MAC-YUGONG hluboké pochopení produkční efektivity, uzavírání látek a manažerských výzev, které pomohly tisícům továren překonat pomalou produkci, manažerské obtíže a problémy s nízkou účinností. Představili jsme inovativní novátory v oblasti softwaru Řešení pro zpracování skla.

Vzhledem k tomu, že kapacita stříhacího stroje téměř odpovídá dvěma strojům na dvojitou štěpnou hrany, byly do omezeného prostoru dílny BOYU instalovány dva přímé stroje na dvojitou štěpnou hranu vedle sebe.

V řešení MAC -YUGONG již automatizované továrny nepotřebují kontrolní stanice před stroji na dvojitou štěpnou hranu. Místo toho přímo využívají data přenášená systémem MES k dosažení automatického zaoblení. Zahájením inteligentního zachycování dat mohou funkční zařízení samostatně upravit své operace, což významně zvyšuje produktivitu a eliminuje kvalitní problémy způsobené lidskou chybou.

"Jaká je rychlost vašeho dvojitého štítku v metrech za minutu?"—to bylo kdysi hlavním dotazem pro tradiční továrny. Nicméně, ve chytrých továrnách poznáte, že dosažení vysoké rychlosti již není jádrem konkurenceschopnosti dvojitých štítků. Co moderní výrobci skutečně potřebují, jsou systémy schopné integrace dat s inteligentními sítěmi s vysokou přesností, které zajišťují stabilitu kvality produktu, konzistenci výkonu a hladký průběh celé produkční linky.

Na rozdíl od tradičních továren, v řešení MAC -YUGONG se sklo po štítkování dostane na předpřipravovací stůl pro úvodní kombinaci. Zatímco termín "skupinování skla" je neznámý pro konvenční závody, je velmi důležitý v automatizaci. Proces skupinování se dělí na dvě fáze: konečné skupinování a předchozí předskupinování.

Konečné seskupování před tvrděním má za cíl doručit úplnou nákladovenku do pece na tvrdění. Pomocí nastavených programů jsou skla určená k tvrdění optimálně uspořádána jak vodorovně, tak svisle. Princip spočívá v tom, že se nejprve jednotlivé kusy sklí spojují do menších celků, které jsou pak sestaveny do úplné sady pro tvrdění – podobně jako stavění s LEGO kostkami.

Předběžné seskupování naopak sdružuje jednotlivá skla do podsouborů, které jsou uloženy a organizovány v 35vrstvém vodorovném třídícím úložišti. Na základě požadavků objednávek jsou tyto předem seskupené skupiny skel odesílány na přední část peci na tvrdění pro konečné úpravy seskupení.

Aby bylo možné splnit tyto úkoly, musí 35vrstvé třídící úložiště mít robustní úložnou kapacitu a logickou výpočetní sílu. Pomocí vysokovýkonného systému MES od společnosti MAC-YUGONG jsme úspěšně pomohli společnosti BOYU GLASS dosáhnout pokročilé automatizace a inteligence.

Pokud jde o dávkování před zinkerem, hrdí jsme se skutečností, že MAC-YUGONG implementace bodového uspořádání skla v BOYUOVĚ automatizačním řešení byla domácím prvním krokem, který pevně zakotvil naše postavení jako předchůdce v automatisaci v průmyslu.

Skleněné sestavy vstupují na tabulku pro dávkování v 3D matici, kde jsou přesně pozice a zdvýhány malými pneumatickými válcovy. Systém pak čeká na příchod další skupiny, dokud není kompletní náklad do peci. Inovativní návrh válcu účinně eliminuje riziko poškození skla způsobené rotací válců.

MAC-YUGONGova inovativní technologie dávkování na bázi matice nejenom vyřešila klíčovou výzvu maximalizace efektivity naložení pece a umožňuje prioritní výrobu, ale také zajistila nejvyšší kvalitu skla.

Vyšší systém by měl mít schopnost provádět kontextuálně specifické logické operace, což je přesně silnou stránkou MES od MAC-YUGONG, který se pyšní složitou algoritmickou logikou, vysokým výkonem zpracování a hladkým pracovním postupem.

Konfigurace produkční linky na řezání, šlehaní a tavení maximalizuje využití prostoru 2000 m² ²přízemí díky inovativnímu přístupu: MAC-YUGONG inovativně používá průmyslový výtahový systém pro svislý přeprav teplého skla z peci na prvním patře do dílny na druhém patře, kde probíhá dále zpracování na izolační sklo a laminované skleněné jednotky.

V roce 2019, kdy bylo vertikální třídění skla ještě novým konceptem, už tým MAC-YUGONG vyvinul téměř dokonalý softwarový systém umožňující automatizované párování jak pro izolační skleněné jednotky, tak pro laminované sklo a laminated IGU. Tato složitá logika, která dodnes zůstává významnou technickou výzvou, byla udělena možná díky našim výkonnostem v oblasti průmyslového softwarového výpočetního zařízení.

Software často hraje klíčovou roli v průmyslové transformaci. Díky našemu vlastnímu softwaru bude nákladní pás pro sklo revitalizován tak, aby zvládal dávkování víceslojového skla, přesahující monotónní přepravu jednotlivých kusů skla. Zatímco jiní výrobci stále ručně manipulovali se skleněnými listy, řešení, které jsme navrhli pro BOYU, už dosáhlo synchronizovaného přenosu více skel. Když konkurenti bojovali s ručním párováním pro izolační skleněné jednotky, BOYU již realizovala plně automatizovanou produkci a provoz díky našemu systému.

Podniky, které nedokázaly projít transformačními průmyslovými změnami tohoto rozsahu, sotva chápejí šíři podstatných, náročných výzev, které řešíme pro zákazníky, od softwaru po hardware. Pokud byste mluvili se našimi zákazníky, neoznačovali by MAC-YUGONG pouze jako dodavatele softwaru nebo automatizačního vybavení. Místo toho by zdůrazňovali naši roli jako inovátorů přizpůsobených řešení v rámci průmyslu. Pevně věříme, že každý automatizační projekt MAC-YUGONG je nepropojitelný, protože samotní zákazníci jsou vlastně jedineční.

Od BOYU června prvního automačního projektu v roce 2021 společnost MAC-YUGONG úspěšně dokončila pět automačních projektů. Byli jsme svědky proměny BOYU, cesty podobné vývoji motýla z kukučky. Během let provázení růstu BOYU jsme také neustále evoluovali. Ve srovnání s tím, kým jsme kdysi byli, nyní máme bohatší odbornost, silnější schopnosti, sofistikovanější řešení a lepší služby.

MAC-YUGONG zůstává pevně odhodlána spolupracovat se více vizionářskými podniky jako je BOYU a pomáhat jim ve svém růstu inovačními automačními řešeními.