undertitel: at styrke fabrikkerne med en intelligent hjerne, give glas en ny identitet og introducere en højere produktionsværdi

forarbejdningsindustrien for dyb glas gennemgår en markant transformation: fra uorden til orden, fra passiv forarbejdning til proaktiv styring og fra risiko til sikkerhed. denne udvikling har ført tilforbedret produktkvalitetskontrol, optimeret effektivitet, reduceret energiforbrug og arbejdsinddragelse, forbedret produktionsstyring og opgraderet sikkerhed i produktionen. i dag udforsker vi den intelligente produktion af dyb glasbehandling, og hvordan mac styrker smarte glasfabrikker.

opgradering til en smart fabrik involverer normalt tre trin.  

Det første skridt er at opgradere ledelsen, overgå fra den traditionelle omfattende ledelse til en, der baserer investeringerne på markedsanalyse, analyserer kapaciteten i henhold til ordrestrukturen, fastsætter priser baseret på faktiske tab og optimerer kapaciteten gennem lean-processer for at reducere omkostningerne.

det andet trin er automatiseringsopgradering, hvor optimering af fabrikslogistik og opnåelse af effektiv automatisering og intelligens markant forbedrer produktkvaliteten og reducerer arbejdskraftens involvering.  

Intelligent lagring af råglas, mellemproduktslager og færdigprodukt.

intelligent mærkningssystem og identifikationssystem.

intelligent batch-opdelingssystem.

Intelligent sorterings- og parringssystem.

automatisk transportmekanisme.

Det tredje trin er at opgradere funktionelle maskiner. Virkelig intelligente maskiner udgør den ultimative udfordring for en smart fabrik, der kræver en dybdegående analyse af processer og absolut kontrol over produktionen.

Opgradering af fuldt automatisk edge- og forarbejdningsudstyr

Intelligent tempereringsovn

fuldt automatiserede intelligente isolerende glasproduktionsmoduler

Vi må på baggrund af ovennævnte tre-trins-tilgang starte en ny rejse mod intelligens, der starter med software.

softwareopgradering

erp fungerer som den centrale database for en dybglasforarbejdningsfabrik, dækker en række funktionelle moduler, der spænder fra salgsordre, indkøb, materialstyring, produktion og afsendelse til finansiering. men traditionelle erp-systemer omfatter ikke produktionsmoduler og er ikke i stand til effektivt at styre behandlingsudstyr. for eksempel, når man hånd

Mac's ERP er et specialiseret system, der er udviklet specielt til dybglasbehandling. Det styrer og sporer hvert glas i komplekse rækkefølge.

et fabriksintenst erp+mes-system kan endda effektivt styre hvert enkelt behandlingsudstyr, optimere ordrer og opdele dem i uafhængige udstyrsanvisninger, der behandles på et sprog, som udstyret kan forstå.

ved at udtrække produktionsdata fra erp+mes-systemet bliver det meget nemmere at beregne den effektive kapacitet for hvert enkelt udstyr og de faktiske omkostninger for hver ordre.

Det næste er logistikoptimeringsfasen. Et typisk eksempel på dette er optimering af processen fra råglasoplagring til skæring.

hver stykke råglas begynder sin rejse gennem forarbejdningsanlægget med skæring. før skæring er det et af produktionstrinene, der kræver forbedring at sikre korrekt og effektiv identifikation af det tilsvarende glas. baseret på ordrerinformationen i erp-systemet optimeres og koordineres glasset mellem råglaslagringssystemet og skæremaskinen,

Den intelligente skære linje repræsenterer en væsentlig udvikling fra den traditionelle skære linje. Den traditionelle skære linje kan kun skære i henhold til optimeringspakker, mens skærelinjen i en intelligent fabrik tildeler en identitet til hvert glasstykke. Dette kan opnås ved at tilføje en uafhængig lasermærkningsmaskine eller erstatte den traditionelle skære

Samtidig kan vi også opnå intelligent forbindelse fra skæring til kant.

efter skæring er glasstykker normalt i en uorganiseret tilstand, og ordrer er spredt. glas af samme tykkelse, men forskellige størrelser, skal omorganiseres uden aflæsning til glasstativer og afbalanceres direkte med skære- og kantmaskinernes produktionsrytme, før de går ind i kantmaskinen. for at opnå maksimal effektivitet i kantning og reducere kvalitetsproblemer eller sikkerhedsrisici forårsaget af manuel indgriben, kan et horisontalt sorteringssystem bruges til glassortering og -transport. Der kræves forskellige løsninger afhængigt af typen af kant, såsom vandret falsmaskine eller dobbeltkant.

lad os udforske intelligent forbindelse fra kant til temperering

konceptet i dette trin er ensartet som ovenfor, men nu skal vi håndtere layoutet af flere glasstykker og indgive dem i tempereringsovnen. afhængigt af kundens ordrestruktur og tilgængeligt rum kan mac levere enten vandret eller lodret sorteringssystem. yderligere komponenter som stiger, shuttle systemer og flere sorteringskasser er nødvendige for at styre over

Desuden spiller sorteringssystemet også en væsentlig rolle for energibesparelser. I regioner med varierende elpriser kan forskellige behandlinger planlægges på forskellige tidspunkter. For eksempel kan intelligente fabrikker i Kina udføre det meste af tempereringsarbejdet om natten og opbevare det tempererede glas i sorteringskasser til brug i produktionen af isoleret eller lamineret glas om dagen

intelligent forbindelse fra temperering til produktion af isoleret og lamineret glas

Dette trin fremhæver endnu engang de kraftige muligheder for mac's software system. som variationen af glastyper øges, sammen med kompleksiteten af størrelser, tykkelser og kombinationer, ordrenes styring bliver mere og mere udfordrende. mac sortering system kan automatisk identificere og matche forskellige typer glas, guide dem til isolerede eller laminerede glas

Før computerens fremkomst kunne vi aldrig have forestillet os de dybtgående forandringer, de ville medføre. På samme måde vil fremkomsten af en smart fabrik indlede en transformativ industriel revolution.

Som Shakespeares landsby antyder, kan der være lige så mange forskellige løsninger som der er smarte fabrikker. Vi tilbyder 100% skræddersyede løsninger for at hjælpe hver kunde med at udmærke sig i deres ekspertiseområde. Uanset om du er involveret i arkitektonisk glas, brusedøre, apparatsglas, bilglas eller solcelleglas, kan

i fremtidens fabrikker vil hvert stykke glas, hvert glashylde, hver arbejder, hver maskine og hvert forbrugsmateriale kunne spores. deres oprindelse og destination- Hvad?deres oee vil være gennemsigtig. der vil ikke være nogen hemmeligheder i den fremtidige fabrik, kun rigtige data. er du klar til at engagere dig i data?