Float-klaasi ja mustriga klaasi erinevus seisneb vormimises. Ujukprotsess seisneb selles, et klaasivedelik voolab sulatina vanni, klaasivedelik paisub tinavedelikule, moodustades klaaslindi. mustriline protsess seisneb selles, et klaasivedelik voolab läbi rullikute komplekti, surudes klaasi kindla paksusega klaaslindilt.
mac glass pakub terviklikku lahendust nii plekkvanni kui ka vormimisrullikute jaoks. täiuslikult kombineerida sulatusahjuga, tagada erinevate protsesside kvaliteetsete toodete tootmine.
tinavann on kohandatud vastavalt ahju suurusele, mis põhineb klaasi erinevatel paksustel ja suurustel vastavalt turunõuetele. vesiniku hajuvuse professionaalse kontrolli ja põhjatelliste suuruse täpsuse ja struktuuri range kontrolliga, et aidata kliendil vähendada kommunaalkulusid, defekte ja suurendada läbilaskevõimet.
valtsimismasina konstruktsioon ja konfiguratsioon on kinnitatud vastavalt ahju skaalale, klaasi suurusele ja paksusele. masin moodustab vormimisrulli kaudu erilise mustri eriti läbipaistva pv-klaasi pinna ühele küljele. klaasi muster suurendab erinevate langemisnurkade valguse läbilaskvust, mis võib maksimeerida päikeseenergia neeldumist ja parandada fotoelektrilise muundamise efektiivsust.
seadmete suurepärane jõudlus ja stabiilsus tagab fotogalvaanilise klaasi tootmise järjepidevuse, saagikuse ja kõrge kvaliteedi, mis mängib olulist rolli fotogalvaaniliste moodulite kõrge efektiivsuse ja pika eluea tagamisel.
Copyright © MAC GLASTECH AND AUTOMATION CO.,LIMITED All rights reserved —privaatsuspoliitika