MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Tugev Partneriallus, Mis Toetab Metamorfoosilist Kasvu

Lugu MAC -YUGONG ja BOYU GLASS algasid 2021. aastal. BOYU GLASS, mis asub Nantongis, on üks piirkonna esiklassi ukse- ja aknastiiki tootjaid.

BOYU asutaja, härra Liu, tõi 4,000m ²tootmisplaani ning jagas oma selget visiooni – erialaliselt kõrgekvaliteedilise ukse- ja aknastri tootmise automatiseerimine. Selle eesmärgi saavutamiseks peame lahendama kaks peamist väljakutset: stari logistika ja tellimuste jälgimine.

Et vastata tootmisnõuetele, otsustasime kasutada järgmisi seadmeid:

Automaatne varudehaldussüsteem

Lõigamaseade ja lazermergimiseseade

Kaks dubleeritud serva joont

Üks temperdamisukus

Kaks IG-joont

Üks laminatiivjoon.

Olema BOYU üheksik automatisatsiooni lahenduste pakkuja, seisnes MAC-YUGONG ees ennastundmatu väljakutse. Piiratud tootmise rajamise ruumid nõuavad ulatuslikku automaatika süsteemi – sealhulgas korrake vahelasest klaasitöötlusest esimese ja teise korruse vahel, automaatset klaasi voogu ja logistika, äärmuslikult tihti automaatsust ning lihtsustatud operatsioone.

"Vastama väljakutsele" on MAC-YUGONG meeskonna peamine uskus. Selle projekti edukaks täitmiseks demonstreerisid MAC-YUGONG'i insenerid erilisi disainikompetentsi. Me rakendame targat korruse kaupa töötavat protsessi, mille alus on integreeritud lõigemine-servimine-temperdamine joon. Klaas edastatakse tööstuspuhvru abil teise korrusele isolatsiooni ja laminatsiooni protsessideks.

MAC-YUGONG'i kohandatud automaatne lahendus BOYU jaoks. See pakub tugevat toetust BOYU-le, et saavutada suur väljund väikese investeeringuga, consolideerides oma peamist konkurentsieelist prügisektoris. Vaatamata Hiina rasketele konkurentsitingimustele prügis, võimaldas see partnerlus BOYU-le imponseeriva laienemise - viie automaatse rea asutamine vaid mõne aasta jooksul.

Mis on MAC-YUGONG lahenduse esilehked BOYU juhul? Miks suutses meie klient viie aasta jooksul laienea?

Esiletulev omadus on selle intelligentsed automatiseerimine. Täielik automatiseerimine saavutatakse intelligentse tarkvara ja tugeva riistvaraga. Alates prügist varude hoidlast kuni horisontaalse sorteerimissüsteemi (35 kihti) näitab B O YU lahendus teile superintelligentset prügi töötlemisvoo.

BOYU-s on tootluseks seotud klaasi salvestamissüsteem jagatud veebisalve ja välisosalve vahel. Veebisalv hoiab tavaliselt klaid, mis kateerivad 24-48 tunni tootmise nõuded. ERP süsteem saadab optimeeritud lõigamiskavad klaasisalvele ning tuvastab vastavaid klaasplaatideid nii veebisalvest kui ka välisosalvest. Kui tellimusel nõutav klaas ei ole veebisalves, vaid välisosalves, siis töötajad ülekandvad selle ERP-i juhendite järgi välisosalvest veebisalve. See optimiseerimismeetod suurendab lõikamise efektiivsust 2%-3%. Tootmiseks vajalikud klaasrakud toovad vedurautod laadimisjaama, kus laadimispult edastab klaasplaatide järjestuse tootmisreale.

MAC-YUGONG'i edukas lasermerkmislaud võimaldab tõhusat diagonaalset koodimist klaasil, koos kohanduvate asukohtade (nt kaugusega klaasi servast) klienti spetsifikatsioonide järgi. MAC-YUGONG usub kindlalt, et igas klaasiplaadiga seotud andmete täielik jälgimine ja kirjeldamine on põhiline tingimus eduka klaasitööstuse haldamiseks. Igal standardklaasiplaadil on MAC-YUGONG'i lasermerkmisega antud unikaalne identiteet. Kui plaad on kodeeritud, saab iga klaasiplaad jälgida ja salvestada täpselt kogu protsessi jooksul.

Klaasitootmise andmed saavad edasi edastada kõigile töötlemise etappidele. Inteligeentne lasermerkmissüsteem integreerub sujuvalt milligesse turul olevasse lõigurmasinas andmete jagamiseks. Lõigu pärast läbib iga klaasiplaad CCD barkoodiskanner. ERP-süsteem saab siis klassi lõigu ja eraldamise lõpetamise märguse ning värskendab seda infot automaatselt, et edasi viia tellimuste töövoogu.

Lõigamise ja murdumise järel siseneb stekk horisontaalsette sorteerimissaldo (9 kihti) enne serva töötlemist. See horisontaalne sorteerimissaldo võib tasakaalustada erinevaid tootmiskükleid lõikamise ja serva töötlemise masinate vahel. On tuntud, et lõikamine on tavaliselt kiirem kui serva töötlemine, seega hoiab sorteerimisraam stekke, oodates serva töötlemist, ja vabastab need optimaalseks kiiruseks ühekaupa serva töötlemise protsessi. kiirus on tavaliselt kiirem kui serva töötlemine, sorteerimisraam hoiab stekke, oodates serva töötlemist, ja vabastab need ühekaupa optimaalseks kiiruseks serva töötlemise protsessi jaoks.

Tähtis on, et see ei ole lihtsalt tavaline hoidla, vaid intelligentselt sorteerimissüsteem arvutilogikaga. Ristlase sisenemisjärjestus raami erineb väljumisjärjestusest, mis on dünaamiliselt optimeeritud maksimaalseks ristlase töötlemiseks. Kuigi see sorteerimishoidla on kompaktne, mängib see olulist rolli: see tegutseb efektiivsena puhverina ja optimeerib samal ajal ristlase töötlemise järjestust, vältides kvaliteedi ja turvaprobleeme, mis võivad tekkitada käsitsi töötlemisel. Igal praktil, kes soovib automatiseerimist suurendada ja lahendada kiiruse ebamääramisi lõigu ja ristlase töötlemise vahel, pakub horisontaalne sorteerimishoidla (9 kihti) eriti tõhusat lahendust.

Selle välimuselt lihtsa sorteerimishoidla taga peidetakse eriti keeruline toimimislogika. Selle edaspretseeriva intelligentsuse toetab MAC-YUGONG'i tugev MES-süsteem.

Kuna ERP-spetsialistid klaasitööstuses alates 2004. aastast, on MAC-YUGONG kasutanud oma sügavat teadmist tootmise effektiivsuse, nõrkate kohade ja juhtimise väljakutsetega, et aidata tuhandele tootmisettevõttele ületada aeglast tootmist, juhtimisraskusi ja madala effektiivsuse probleeme. Meie on esindanud revolutsioonilisi innovatsioone tarkvaras Lahendused klaasi töötlemiseks.

Arvestades, et lõiguspriiti suutlikkus vastab umbes kahele topeltkaarejoone masinile, oleme installinud BOYU piiratud töölaua ruumides kaks topeltkaarejoone masinat üksteise kõrvale.

MAC -YUGONG lahenduses ei vaja automaattootmiskannad enam kontrollipunktide paigutamist enne topeltkaarejoone masinat. Nende asemel kasutavad need otse MES-süsteemi poolt edastatud andmeid, et saavutada automaatne kaarimine. Tootmisandmete äratundmise abil võivad funktsionaalsed seadmed iseoperatiivselt muuta tegevust, mis suurendab tootlikkust ja vähendab inimvead põhjustatud kvaliteedi probleeme.

"Mis on teie tootmise ühiku topede kiirus meetrites minuti kohta?"—see oli mõni aeg tagasi peamine mure traditsiooniliste tootmise ühikute jaoks. Siiski, intelligentses tootmesaaduses näete, et kõrge kiiruse saavutamine ei ole enam topede puhul peamane turu konkurentsieelis. Mida kaasaegsetele tootjatele tõeliselt vajalik on, on süsteemid, mis suudavad integreerida andmeid kõrge täpsusega intelligentsetesse võrkutesse, tagades stabiilse toote kvaliteedi, konstantse jõudluse ning puutumatut töötamist kogu tootmisjoonel.

Eraldi traditsioonilistest tootmistest, MAC -YUGONG lahenduses mineb kraaditud klaas edetabelisse eelpakkumiseks. Kuigi "klaasi eraldamine" on traditsioonilistele tootmistele unfamiliar term, on see automaatikas oluline. Eraldamisprotsess jaguneb kaheks etappiks: lõpp-eraldamine ja selle eelneva pre-eraldamine.

Lõplik gruppimine enne rütlustamist on suunatud sellele, et toimetada täis uuni laadimise rütluskaele. Etteantud programmi abil paigutatakse rütlustumiseks vajaminevaid stiike optimaalselt nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt. Põhimõte hõlmab sellest, et ühedumad stiikkad ladastatakse esmalt väiksemateks ühikuteks, mis seejärel kokku pandakse täisühikuks rütluse jaoks – nagu LEGO tükidest ehitades.

Eelgruppimine jagab vastavalt mitmetesse alamrühmadesse ühedumad stiikad, mida salvestatakse ja korraldatakse 35 kihi põhjal horisontaalsetes sorteerimislaostades. Tellimuste nõuetel edastatakse need eelkoostatud stiikarühmad rütluskaele ette lõpliku grupimeerimiseks.

Nende ülesannete täitmiseks peab 35-kihiline sorteerimislaog võtma kasutusele tugeva salvestuskapatsiteedi ja loogilise arvutusvõime. MAC-YUGONG'i kõrge jõudlusega MES süsteemi abil aidasime BOYU GLASS-il edukalt saavutada tippautomaatikat ja intelligentsust.

Pärast seadistamist enne temperdamist võtame me orgulikult teadmise, et MAC-YUGONG punktide põhinevast kohandatud stseeni automatiseerimislahenduse rakendamine BOYU poolt oli kodumaal esimene, mis tugevdas meie positsiooni automatiseerimisvaldkonna juhtina.

Steenid jõuavad 3D punktmatriksseadistusplatsile, kus neid täpselt paigutatakse ja tõstetakse üles väikese gaasitsilindriga. Süsteem ootab järgmise rühma saabumist, kuni terveline uuni koormus on valmis. Innovatiivne tsilindri disain vähendab tõhusalt kiirglaste kahjustumise ohtu, mida võib põhjustada rollerite pööramine.

MAC-YUGONG'i eduka matriksseadistus tehnik väljendas olulist väljakutset, maksimeerides uuni koormuse kasutuse efektiivsust ja võimaldades prioriteediproduktsiooni, samuti tagades kiirgla kvaliteedi.

Ülemine süsteem peaks oma võimega käivitada kontekstipõhiseid loogilisi operatsioone, mis on täpselt MAC-YUGONG'i MES'i tugevus, milles on keeruline algoritmiline loogika, kõrge jõudlusega töötlemisvõime ning puutumatut töövoogu.

Lõigamise-ja-lämmatamise tootmisjoone konfigureerimine maksimeerib 2000m ²esmakorrast kasutust läbi innovatiivse lähenemisviisi: MAC-YUGONG kasutab loovalt tööstuslikku hissi süsteemi, et toimetada vertikaalselt liigutamist lämmatud stiidi esemanneteesest koormurruks teismannetesse töötlemisjooneks, kus see edasi töödeldakse isolatsiooniga stiidiks ja kiivitud stiidi üksusteks.

2019. aastal, mil vertikaalne stiidi sorteerimine oli veel uus idee, oli MAC-YUGONG'i meeskond juba arendanud peaaegu täiuslikku tarkvarasüsteemi, mis lubab automaatset paarisemist nii isolatsiooniga stiidi üksuste puhul kui ka kiivitud stiidil laminatne IGU. See keeruline loogika, mis jääb ka tänapäeval oluliseks tehniliseks väljakutseks, oli võimalik oma teostada tööstusliku tarkvara arvutusvõimega.

Tarkvara mängib sageli kesast rolli tööstuse transformatonis. Meie omavalitsuse tarkvara abil taastatakse klaasi toimetamissüsteem nii, et see suudab käsitada mitmesuuruseid klaasipakiid, liikudes edasi ühe klaasi transportimise eootusest. Samal ajal kui muud tootjad käsitlesid veel käejuures klaasiplaatidega, oli meie BOYU jaoks disainitud lahendus juba saavutanud sünkroonse mitmeklaasi ülekandmise. Kui konkurendid võitlesid endiselt käsitsi paarisega isolatsiooniklaasielementide jaoks, oli BOYU juba realiseerinud täiesti automaatset tootmist ja operatsioone meie süsteemi kaudu.

Ettevõtted, mis ei ole sellise ulatuse industriist muutustega tegelejad, saavad harva mõista laiemat ulatust ja põhjalikke väljakutseid, mida lahendame oma klientidele, tarkvarast kuni rakkvaraani. Kui rääkiksite meie klientidega, ei märgiks nad MAC-YUGONG lihtsalt tarkvara- või automaatseadmete müüjana. Vaid kesksilgelt rõhutaksid nad meie rolli kohandatud lahenduste loojana tööstuses. Meie usku on kindel, et iga MAC-YUGONG automaatprojekt on mittekoopia, sest meie klientid ise on olemuslikult unikaalsed.

Kuna BOYU esimene automaatikaprojekt algas 2021. aastal, on MAC-YUGONG edukalt koostöös ettevõttega viie automaatikaprojekti lõpetanud. Oleme olnud silmitsi BOYU muutumisega – tee, mis on sarnane kui köögel välja tuleb papagoiks. Aastate jooksul, mil oleme kaasnenud BOYU kasvuga, oleme ka me ise pidevalt arenenud. Võrreldes end ise endaga enne, siis võime nüüd pooldada rikkamat teadmiste baasi, tugevamaid oskusi, keerukamaid lahendusi ja kvaliteetsemat teenust.

MAC-YUGONG jätkab oma soovi koostööd alustada veelgi rohkemate nägemuslike ettevõtete, nagu BOYU, ning neid toetada innovatiivsete automaatik Lahenduste abil nende kasvu tagamiseks.