süvaklaasitöötlemistööstus on läbimas märkimisväärset ümberkujundamist: korratusest korrani, passiivsest töötlemisest ennetava juhtimiseni ja riskist ohutuseni. see areng on toonud kaasa parema tootekvaliteedi kontrolli, optimeeritud tõhususe, väiksema energiatarbimise ja tööjõu kaasamise, täiustanud tootmisjuhtimise ja suurendanud tootmise ohutust. täna uurime süvaklaasi töötlemise intelligentset tootmist ja seda, kuidas mac annab nutikatele klaasitehastele jõudu.

nutikaks tehaseks uuendamine hõlmab tavaliselt kolme sammu.  

Esimene samm on juhtimise täiustamine, üleminek traditsioonilisest ulatuslikust juhtimisest juhtimisele, mis põhineb investeeringutel turuanalüüsil, analüüsib võimsust vastavalt tellimuste struktuurile, määrab hinnad tegelike kahjumite põhjal ja optimeerib võimsust kulude vähendamiseks nõrkade protsesside abil.

teine samm on automatiseerimise uuendamine, mille käigus tehase logistika optimeerimine ning tõhusa automatiseerimise ja intelligentsuse saavutamine parandavad oluliselt toote kvaliteeti ja vähendavad tööjõu kaasamist.  

intelligentne toores klaasi ladustussüsteem, vahe- ja lõpptoote ladustussüsteem.

intelligentne märgistus- ja identifitseerimissüsteem.

Intelligentne ahjude lahutamise süsteem.

Intelligentne sorteerimis- ja paarimis süsteem.

automaatne transpordimehhanism.

Tõeliselt intelligentsed masinad on nutikate tehase jaoks suurim väljakutse, mis nõuab protsessi põhjalikku analüüsi ja absoluutset kontrolli tootmise üle.

- Jah.

täielikult automaatse külg- ja eeltöötlusseadmete uuendamine

intelligentne temperatsiooniahju

täielikult automatiseeritud arukad isolatsioonist klaasi tootmise moodulid

põhineb eespool mainitud kolmeastmelisel lähenemisviisil, peame alustama uue teekonna intelligentsuse poole, alustades tarkvarast.

- Jah.

tarkvara uuendamine

ERP-süsteem on põhandmebaas sügavklaasitootmisettevõtte jaoks, mis hõlmab mitmeid funktsionaalseid moodule alates müügiordrist, hankimisest, materjalijuhtimisest, tootmisest ja saatmisest kuni rahastamiseni. Kuid traditsioonilised ERP-süsteemid ei sisalda tootmismooduleid ja ei suuda tõhusalt

- Jah.

Mac'i ERP on aga spetsialiseerunud süsteem, mis on välja töötatud spetsiaalselt sügavate klaasitooteid töötlemiseks. See haldab ja jälgib iga klaasist tükki keerulises järjekorras.

- Jah.

Üleskõlastatud ERP+MES-süsteem võib isegi tõhusalt hallata iga töötlemisseadmet, optimeerida tellimusi ja jagada need iseseisvateks seadmete juhenditeks, töötledes neid seadmete arusaadavas keeles.

- Jah.

erp+mes süsteemist tootmisandmete väljavõtmisega muutub iga üksiku seadme efektiivse võimsuse ja iga tellimuse tegeliku maksumuse arvutamine palju lihtsamaks.

Järgmine etapp on logistika optimeerimine. Tüüpiline näide sellest on protsessi optimeerimine toorklaaside ladustamisest kuni lõikamiseni.

iga toores klaasi tükik algab oma teekonna töötlemisettevõtte kaudu lõikamisega. enne lõikamist on vastava klaasi õige ja tõhusa tuvastamise tagamine üks tootmise sammu, mis nõuab täiustamist. ERP-süsteemi tellimuste teabe põhjal optimeeritakse ja koordineeritakse toores klaasi ladustussüsteemi

- Jah.

Intelligentne lõikeseade on traditsioonilisest lõikeseadmest märkimisväärne areng. Traditsiooniline lõikeseade saab lõigata ainult optimeerimispakettide järgi, samas kui intelligentse tehases on iga klaasist osale määratud identiteet. Seda saab saavutada iseseisva lasermärgimismasinate lisamisega või traditsioonilise

Samal ajal saame saavutada ka intelligentset ühendust lõigamisest kuni servani.

pärast lõikamist on klaasitükid tavaliselt korrastamata ja tellimused on laiali. Sama paksusega, kuid erineva suurusega klaas tuleb enne servamismasinasse sisenemist ümber korraldada ilma klaasiriiulitele maha laadimata ja vahetult tasakaalustada lõike- ja servamismasinate tootmisrütmiga. Äärmisel maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks ja käsitsi sekkumisest tingitud kvaliteediprobleemide või ohutusriskide vähendamiseks saab klaasi sorteerimiseks ja transportimiseks kasutada horisontaalset sorteerimissüsteemi. olenevalt servade tüübist on vaja erinevaid lahendusi, näiteks horisontaalõmblusmasin või topeltserva.

ühendus kantimisest karastamiseni

Konsepsioon on sarnane ülaltoodud käsitlusele, kuid nüüd peame me käsitlema mitme klaasist tükki ja tooma neid temperatsiooniahju. sõltuvalt kliendi tellimuse struktuurist ja saadaolevast ruumist võib mac pakkuda horisontaalset või vertikaalset sorteerimissüsteemi. täiendavad komponendid nagu redel, pendel süsteemid

Lisaks mängib sortimissüsteem olulist rolli ka energiasäästmises. Elektrienergia erinevate tasudega piirkondades saab erinevatel aegadel kavandada erinevaid töötlemistoiminguid. Näiteks Hiinas saavad arukad tehased enamiku temperatsiooni töödest läbi viia öösel ja säilitada temperatud klaasi sortimiskastides, mida kasutatakse

intelligentne ühendus temperatsioonist isolatsioon- ja lamineeritud klaasi tootmiseni

Mac'i klaaside sortimissüsteem suudab automaatselt tuvastada ja sobitada erinevaid klaaside liike, juhtides neid isoleeritud või lamineeritud klaasi tootmisliinidele, isegi vabalt haldama keerukaid lamineeritud ja isoleeritud klaaside tellimusi. Intelligentne tehas murrab läbi traditsiooniliste tootmise

Enne arvutite ilmumist ei osanud me ette kujutada, milliseid sügavaid muutusi need toovad.

Nagu Shakespeare'i küla ütleb, võib olla nii palju erinevaid lahendusi kui on ka arukaid tehaseid. Pakume 100% kohandatud lahendusi, et aidata igal kliendil oma erialast välja paista. Olgu see siis arhitektuurist klaas, duššukambrid, seadmete klaas, autoklaas või fotoelektriline kla

Tulevikus on iga klaasist tükik, iga klaasist riiul, iga töötaja, iga masin ja iga tarbimisvahend jälgitavad. Nende päritolu ja sihtkoht, nende OE on läbipaistev. Tulevikus ei ole tehases saladusi, vaid tõelisi andmeid. Kas olete valmis andmetele suhtlema?