بخش شکل‌دهی

تفاوت بین شیشه فلوت و شیشه الگو دار در بخش شکل‌دهی است. فرآیند فلوت به این صورت است که مایع شیشه بر روی حمام قلع مذاب جریان می‌یابد، مایع شیشه بر روی مایع قلع گسترش می‌یابد تا یک نوار شیشه‌ای تشکیل دهد. فرآیند الگو دار به این صورت است که مایع شیشه از طریق مجموعه‌ای از غلتک‌ها عبور می‌کند و شیشه را فشرده می‌کند تا یک نوار شیشه‌ای با ضخامت مشخص تشکیل دهد.

مک شیشه یک راه‌حل کامل از تجهیزات حمام قلع و غلتک‌های شکل‌دهی ارائه می‌دهد. برای ترکیب کامل با کوره ذوب، برای اطمینان از تولید محصولات با کیفیت بالا از فرآیندهای مختلف.

حمام قلع بر اساس اندازه کوره طراحی سفارشی شده است، بر اساس ضخامت‌ها و اندازه‌های مختلف شیشه طبق نیازهای بازار. با کنترل حرفه‌ای نفوذپذیری هیدروژن و کنترل دقیق اندازه و ساختار آجرهای پایین، به مشتری کمک می‌کند تا هزینه‌های مصرفی، نقص‌ها را کاهش دهد و تولید را افزایش دهد.

طراحی و پیکربندی ماشین فرم‌دهی رولینگ بر اساس مقیاس کوره، اندازه و ضخامت شیشه تأیید شده است. ماشین یک الگوی خاص را در یک سمت سطح شیشه PV فوق‌شفاف از طریق غلتک فرم‌دهی ایجاد می‌کند. الگوی روی شیشه باعث افزایش انتقال نور در زوایای مختلف تابش می‌شود، که می‌تواند جذب انرژی خورشیدی را به حداکثر برساند و کارایی تبدیل فوتوالکتریک را بهبود بخشد.

عملکرد عالی و ثبات تجهیزات، تداوم، نرخ بازده و کیفیت بالای تولید شیشه فوتوالکتریک را تضمین می‌کند، که نقش مهمی در کارایی بالا و عمر طولانی ماژول‌های فوتوالکتریک ایفا می‌کند.