MAC-YUGONG و BOYU GLASS: شراکت قوی که رشد تغییرپذیر را به وجود می آورد

داستان مک -YUGONG و BOYU GLASS در سال 2021 شروع به کار کردند. BOYU GLASS که در نانتونگ قرار دارد، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان شیشه درب و پنجره کلاس بالای منطقه است.

آقای لیو، بنیانگذار BOYU، 4,000 متر مربع ²طرح جایابی کارخانه را ارائه داد و با یک بینی روشن، تصمیم گرفت تخصص خود را در تولید شیشه سفارشی پremium به صورت کاملاً خودکار توسعه دهد. برای دستیابی به این هدف، باید دو چالش اصلی، لوژیستیک شیشه و ردیابی سفارشات، حل شود.

برای دستیابی به الزامات تولید، تصمیم گرفتیم تجهیزات زیر را نصب کنیم:

سیستم انبارداری خودکار

ماشین برش و ماشین نشانه‌گذاری لیزری

دو خط لبه‌گیر دوبل

یک فورن تانپرینگ

دو خط IG

یک خط لایه‌بندی.

به عنوان ارائه‌دهنده انحصاری راه‌حل‌های خودکار برای BOYU، تیم MAC-YUGONG با یک چالش بی‌precedent مواجه شد. فضاي محدود کارخانه نیاز به یک سیستم جامع خودکار شامل انتقال شیشه بین طبقات اول و دوم، جریان خودکار شیشه و لوژیستیک، چگالی بالای خودکارسازی و عملیات ساده‌سازی داشت.

"پذیرش چالش" اعتقاد هسته‌ای تیم MAC-YUGONG است. برای اجرای موفق این پروژه، مهندسان MAC-YUGONG ظرفیت طراحی برجسته‌ای نشان دادند. ما یک جریان کاری هوشمند طبقه به طبقه پیاده‌سازی کردیم، طبقه زمین اختصاص داده شده به خط یکپارچه برش-لبه‌گیری-تانپرینگ است. و شیشه توسط سیستم صعودی ابری صنعتی به طبقه دوم منتقل می‌شود تا فرآیندهای عایق‌سازی و لایه‌بندی انجام شود.

راه‌حل سفارشی MAC-YUGONG برای BOYU، پشتیبانی قوی برای BOYU فراهم می‌کند تا با سرمایه کم، خروجی زیادی به دست آورد و رقابت‌پذیری اصلی خود در بازار شیشه را تعزیز کند. با وجود رقابت شدید در بازار شیشه چین، این همکاری به BOYU اجازه داد تا گسترش نامعهودی داشته باشد - تنها در چند سال، پنج خط تولید خودکار راه‌اندازی کرد.

نقاط قوت راه‌حل MAC-YUGONG در مورد BOYU چیست؟ چرا مشتری ما در پنج سال توانسته است گسترش یابد؟

ویژگی برجسته این است که آن اتوماسیون هوشمند دارد. اتوماسیون کامل از طریق نرم‌افزار هوشمند و سخت‌افزار قوی به دست می‌آید. از سیستم انبارداری شیشه خام تا سیستم مرتب‌سازی افقی (35 لایه)، O راه‌حل BOYU به شما یک جریان پردازش شیشه فوق‌العاده هوشمند نشان می‌دهد.

در شرکت BOYU، سیستم انبارداری شیشه خام به دو بخش ذخیره‌سازی آنلاین و آفلاین تقسیم می‌شود. ذخیره‌سازی آنلاین معمولاً شامل شیشه‌های مورد استفاده معمول برای تأمین نیاز 24 تا 48 ساعته تولید است. سیستم ERP طرح‌های برش بهینه را به انبار شیشه خام ارسال می‌کند و شیشه متناظر را هم از ذخیره‌سازی آنلاین و هم از آفلاین بازیابی می‌کند. اگر شیشه لازم برای یک سفارش در ذخیره‌سازی آنلاین وجود نداشته و در آفلاین قرار داشته باشد، کارگران بر اساس دستورات ERP آن را از ذخیره‌سازی آفلاین به آنلاین منتقل می‌کنند. این روش بهینه‌سازی کارایی برش را 2% تا 3% افزایش می‌دهد. رف‌های شیشه خام مورد نیاز برای تولید توسط واحدهای حمل و نقل به ایستگاه بارگذاری منتقل می‌شوند، جایی که میز بارگذاری به صورت پیوسته برگه‌های شیشه را به خط تولید تغذیه می‌کند.

جداول نشانه‌گذاری لیزری نوآورانه MAC-YUGONG امکان کدگذاری دقیق قطری بر روی شیشه را فراهم می‌کند، با قابلیت موقعیت‌دهی سفارشی (مانند فاصله از لبه شیشه) بر اساس مشخصات مشتری. MAC-YUGONG به طور محکم باور دارد که ردیابی و ثبت جامع هر شیشه تکی پایه مدیریت مؤثر کارخانه شیشه است. هر شیشه استاندارد با نشانه‌گذاری لیزری MAC-YUGONG هویت منحصر به فردی اختصاص داده می‌شود. پس از کدگذاری، هر شیشه می‌تواند در تمام فرآیند به طور دقیق ردیابی و ثبت شود.

داده‌های تولید شیشه می‌توانند به تمام مراحل پردازش منتقل شوند. سیستم نشانه‌گذاری لیزری هوشمند بطور Seamlessly می‌تواند با هر ماشین برش موجود در بازار برای اشتراک داده‌ها ادغام شود. پس از برش، هر شیشه تحت اسکن کدبار CCD قرار می‌گیرد. سیستم ERP سپس سیگنال تکمیل برش و جدایی شیشه را دریافت خواهد کرد و این اطلاعات را به صورت خودکار به‌روزرسانی می‌کند تا فرآیند کاربرد سفارش را به‌صورت مناسب پیش ببرد.

پس از برش و شکستن، شیشه وارد یک انبار ذخیره سازی افقی (9 لایه) قبل از لبه دار کردن می شود. این انبار ذخیره سازی افقی می تواند تفاوت چرخه های تولیدی بین ماشین برش و لبه دار کردن را تعادل بدهد. همانطور که مشهور است، برش معمولاً سریعتر از لبه دار کردن است، ریف ذخیره سازی شیشه را برای لبه دار کردن نگهداری می کند و صفحات را به ترتیب مناسب برای فرآیند لبه دار کردن، یکی به یک آزاد می کند. سرعت معمولاً سریعتر از لبه دار کردن است، ریف ذخیره سازی شیشه را برای لبه دار کردن نگهداری می کند و صفحات را به ترتیب مناسب برای فرآیند لبه دار کردن، یکی به یک آزاد می کند.

باید توجه داشت که این فقط یک ذخیره سازی ساده نیست، بلکه یک سیستم مرتب سازی هوشمند با منطق محاسباتی است. ترتیب ورود شیشه به ریخته از ترتیب خروج متفاوت است که به صورت پویا برای حداکثر کارایی لبه بندی بهینه شده است. هرچند فشرده است، اما این ذخیره سازی مرتب سازی نقش بسیار مهمی ایفا می کند: به عنوان یک 버فر مؤثر عمل می کند در حالی که توالی لبه بندی را بهینه می سازد و ریسک های کیفیت و ایمنی ناشی از دستکاری دستی را حذف می کند. برای هر پردازش کننده شیشه که قصد دارد تا اتوماسیون را افزایش دهد در حالی که اختلاف سرعت بین برش و لبه بندی را حل می کند، ذخیره سازی مرتب سازی افقی (9 لایه) یک راه حل بسیار کارآمد ارائه می دهد.

پشت این ذخیره سازی مرتب سازی به ظاهر ساده، منطق عملیاتی بسیار پیچیده ای وجود دارد. هوش مrvine آن توسط سیستم MES قوی MAC-YUGONG تأمین می شود.

به عنوان متخصصان ERP در صنعت شیشه از سال 2004، شرکت MAC-YUGONG از درک عمیق خود در مورد کارایی تولید، گردن‌های بطری و چالش‌های مدیریتی برای کمک به هزاران کارخانه تولیدی در غلبه بر مسائل تولید کند، مشکلات مدیریتی و مسائل کارایی پایین استفاده کرده است. ما نوآوری‌های بسیار جدید در نرم‌افزار را راه‌اندازی کرده‌ایم راه‌حل‌ها برای فرآوری شیشه.

با توجه به آنکه ظرفیت دستگاه برش تقریباً با دو دستگاه لبه‌دار کردن دوبل همخوانی دارد، ما دو دستگاه لبه‌دار کردن خطی را کنار هم در فضای محدود کارخانه BOYU نصب کرده‌ایم.

در راه‌حل MAC -YUGONG فабریک‌های خودکار نیازی به ایستگاه‌های بررسی قبل از دستگاه لبه‌دار کردن ندارند. به جای آن، مستقیماً از داده‌های منتقل‌شده توسط سیستم MES برای دستیابی به لبه‌دار کردن خودکار استفاده می‌کنند. با جمع‌آوری هوشمند داده‌های تولید، تجهیزات عملیات خود را به طور خودکار تنظیم می‌کنند، که به طور قابل توجهی بهره‌وری را افزایش می‌دهد و همچنین مشکلات کیفیت ناشی از خطاهاي انسانی را حذف می‌کند.

"چه سرعت لبه‌گیر دوبل کارخانه شما به متر در دقیقه است؟"—این یک بار پرسش اصلی برای کارخانه‌های سنتی بود. اما در کارخانه هوشمند متوجه خواهید شد که دستیابی به سرعت بالا دیگر هسته رقابت‌پذیری بازار برای لبه‌گیر دوبل نیست. آنچه تولیدکنندگان مدرن واقعاً نیاز دارند، سیستم‌هایی هستند که قادر به ادغام داده‌های با دقت بالا با شبکه‌های هوشمند باشند، تا کیفیت محصول ثابت، عملکرد یکسان و عملیات بدون قطع در سراسر خط تولید تضمین شود.

برخلاف کارخانه‌های سنتی، در راه‌حل MAC -YUGONG پس از لبه‌گیری، شیشه به میز ترکیب اولیه می‌رود برای ترکیب اولیه. در حالی که «ترکیب شیشه» یک عبارت غیرآشنای برای کارخانه‌های معمولی است، این موضوع در اتوماسیون حیاتی است. فرآیند ترکیب به دو مرحله تقسیم می‌شود: ترکیب نهایی و قبل از آن ترکیب اولیه.

مرحله نهایی گروه‌بندی قبل از تقویت (Tempering) هدف دارد که بار کاملی از فورن به فورن تقویت منتقل شود. با استفاده از برنامه‌های پیش‌تنظیم، شیشه‌هایی که نیاز به تقویت دارند به طور بهینه در جهت‌های افقی و عمودی مرتب می‌شوند. اصل این کار شامل این می‌شود که ابتدا قطعات شیشه‌ای تکی به یکheiten کوچکتر ترکیب شوند که سپس به یک مجموعه کامل برای تقویت تبدیل می‌شوند — شبیه به ساخت با بلوك‌های LEGO.

گروه‌بندی اولیه، به طور مخالف، قطعات شیشه‌ای را به زیرمجموعه‌ها گروه‌بندی می‌کند که سپس در انبار مرتب‌سازی 35 لایه‌ای ذخیره و سازماندهی می‌شوند. بر اساس نیازهای سفارش، این گروه‌های شیشه‌ای پیش‌آماده به انتهای جلویی فورن تقویت برای تنظیمات نهایی گروه‌بندی ارسال می‌شوند.

برای انجام این وظایف، انبار مرتب‌سازی 35 لایه‌ای باید ظرفیت ذخیره‌سازی قوی و توانایی محاسبات منطقی داشته باشد. با استفاده از سیستم MES با عملکرد بالا از MAC-YUGONG، ما به BOYU GLASS کمک کردیم تا موفقانه سطح پیشرفته اتوماسیون و هوشمندی را به دست آورد.

در مورد گروه‌بندی قبل از دم‌آوری، افتخار می‌کنیم که پیاده‌سازی روش مرتب‌سازی شیشه مبتنی بر نقاط توسط MAC-YUGONG در راه‌حل خودکارسازی BOYU، نخستین بار در کشور انجام شده است، که موقعیت ما را به عنوان رهبر صنعتی در زمینه خودکارسازی تثبیت می‌کند.

مجموعه‌های شیشه به میز گروه‌بندی ماتریس سه‌بعدی وارد می‌شوند، جایی که با دقت قرار گرفته و توسط سیلندرهای هواپیوندی کوچک بلند می‌شوند. سیستم تا زمانی که بار کل فرن تکمیل نشده است، منتظر رسیدن گروه بعدی می‌ماند. طراحی نوآورانه سیلندرها، خطر آسیب‌رسیدن شیشه ناشی از چرخش رول‌ها را به طور مؤثر حذف می‌کند.

فناوری گروه‌بندی مبتنی بر ماتریس MAC-YUGONG، علاوه بر حل چالش کلیدی حداکثر کردن کارایی بارگیری فرن و امکان‌پذیرسازی تولید اولویت‌دار، کیفیت بالای شیشه را نیز تضمین می‌کند.

یک سیستم برتر باید توانایی اجرای عملیات منطقی مبتنی بر زمینه را داشته باشد، که دقیقاً این قوت MES شرکت MAC-YUGONG است، دارای منطق الگوریتم پیچیده، توانایی پردازش بالا و جریان عملیاتی هموار.

پیکربندی خط تولید برش-لبه‌برداری-سخت‌کنی استفاده از فضا به مساحت ۲,۰۰۰ متر مربع طبقه اول را به حداکثر می‌رساند از طریق رویکرد نوآورانه: ²شرکت MAC-YUGONG به طور نوآورانه از یک سیستم آسانسور صنعتی برای حمل شیشه سخت شده از کوره طبقه اول به کارخانه طبقه دوم استفاده می‌کند، جایی که شیشه به پردازش بیشتری در قالب شیشه‌های عایق و شیشه‌های لامینه‌ای درآمد.

در سال ۲۰۱۹، هنگامی که مرتب‌سازی شیشه عمودی هنوز یک مفهوم نوپا بود، تیم MAC-YUGONG قبلاً یک سیستم نرم‌افزاری نزدیک به کامل را برای جفت‌سازی خودکار هم برای شیشه‌های عایق و هم برای شیشه‌های لامینه‌ای توسعه داده بود. iGU لایه‌ای. این منطق پیچیده، که حتی امروز هم یک چالش فنی مهم است، با توانایی‌های محاسباتی نرم‌افزار صنعتی ما ممکن شد.

نرم‌افزار اغلب نقش کلیدی در تبدیل صنعتی ایفا می‌کند. از طریق نرم‌افزار اختصاصی ما، خط مونتاژ شیشه به گونه‌ای باز زیست خواهد یافت تا بتواند برای دسته‌بندی شیشه‌های با اندازه‌های مختلف استفاده شود و فراتر از حمل تک‌شیشه‌ای مونوتن حرکت کند. در حالی که سایر سازندگان هنوز به طور دستی شیشه‌ها را مدیریت می‌کردند، راه‌حلی که برای BOYU طراحی کرده بودیم قبلاً به انتقال هماهنگ چند شیشه دست یافته بود. وقتی رقبا در مقابله با جفت‌بندی دستی برای واحدهای شیشه‌ای عایق مشغول بودند، BOYU از طریق سیستم ما به تولید و عملیات کاملاً خودکار رسیده بود.

شرکت‌هایی که تغییرات تранسفورماتیو صنعتی از این اندازه را تجربه نکرده‌اند، به دشواری می‌توانند گستردگی چالش‌های جدی و دقیقی که برای مشتریان حل می‌کنیم، از نرم‌افزار تا سخت‌افزار، را درک کنند. اگر با مشتریان ما حرف بزنید، آن‌ها را تنها به عنوان فروشنده نرم‌افزار یا تجهیزات خودکارسازی معرفی نخواهند کرد. بلکه نقش ما را به‌عنوان نو‌آوران راه‌حل‌های سفارشی در صنعت تأکید خواهند کرد. ما با ایمان ثابت به این باور که هر پروژه خودکارسازی MAC-YUGONG قابل تکرار نیست، زیرا خود مشتریان ما به طور ذاتی منحصربه‌فرد هستند.

از زمان پروژه اولیه خود در زمینه خودکارسازی توسط BOYU در سال 2021، شرکت MAC-YUGONG با موفقیت با این شرکت همکاری کرده و پنج پروژه خودکارسازی را به پایان رسانده است. ما شاهد تحول BOYU بوده‌ایم — یک سفر شبیه به آنکه چرم از غلاف خود بیرون می‌آید و به پروانه تبدیل می‌شود. طی سالیانی که با رشد BOYU همراه بوده‌ایم، ما نیز به صورت مداوم توسعه یافته‌ایم. نسبت به گذشته، اکنون دانش فراوان‌تری داریم، توانایی‌های قوی‌تری، راه‌حل‌های پیشرفته‌تری و خدمات کیفیت‌بالاتری.

MAC-YUGONG به صورت ثابت به دنبال همکاری با شرکت‌های بینایانه‌ای مانند BOYU است و علاقمند است با راه‌حل‌های خودکارسازی نوآورانه، رشد آنها را تقویت کند.