کارخانه شیشه هایگلا، در چنگدو، استان سیچوان واقع شده است، با مساحت 8,000 متر مربع، خروجی روزانه شیشه تقویت شده آن 2,500 متر مربع در هر 16 ساعت است. این کارخانه دارای کیفیت بالا و بهره وری بالا برای حفظ رقابت پذیری بالا در بازار است. این موضوع نشان دهنده مورد موفق دیگری برای MAA-YUGONG در سیچوان است که یک معیار جدید دیگر را در این منطقه برقرار میکند.
بر اساس محصولات مورد انتظار مشتری و الزامات خروجی، مک -YUGONG از طراحی کامل نرم افزار ERP و MES شروع کرد و یک پروژه کلید در دست شروع شامل:
1/ یک خط برش آنلاین و نشانهگذاری لیزری،
2/ یک سیستم مرتبسازی افقی 9 لایه بین برش و دو ضربهزن،
3/ دو ضربهزن دوگانه،
4/ یک سیستم مرتبسازی افقی 35 لایه،
5/ یک کوره تقویت دو حجرهای،
6/ دو خط IG،
7/ یک خط لامینات PVB.
چند تا نکته مهم در مورد اين کارخانه اتوماسيون وجود داره
1. در نرمافزار، MAC-YUGONG ERP بستههای بهینهسازی برای ماشین برش و نشانهگذاری لیزری تولید میکند. این نوآوری اجازه میدهد که کار بهینهسازی در دفتر به جای روی خط برش کامل شود.
2. پیش از برش: نشانهگذاری لیزری کارا یک شناسه منحصر به فرد برای هر شیشه اختصاص میدهد. علاوه بر کد QR، میتواند بر اساس سفارشات، 3C، لوگوها و نشانههای سفارشی دیگر را در هر موقعیت مشخص چاپ کند.
3. پس از جدول شکست، هر یک از شیشهها توسط سکنر CCD با دقت بالا شناسایی میشوند. بخاطر سکنر CCD هوشمند و نرمافزار ادغامشده، وضعیت هر شیشه به صورت خودکار به سیستم ERP آپلود میشود. بنابراین، وضعیت پردازش تمامی سفارشات میتواند به راحتی در پلتفرم MAC-YUGONG ERP دنبال کرده و ثبت شود.
4. سیستم مرتبسازی افقی 9 لایه نقش مهمی در ایجاد اتصال Seamless بین خط برش و ماشینهای چیدمان ایفا میکند. به ویژه، زمانی که یک خط برش به دو چیدمان دوگانه متصل میشود، جریان حرکت شیشهها توسط MAC-YUGONG MES مدیریت میشود، تا بهترین ریتم تولید بین فرآیندهای برش و چیدمان را حفظ کرده و ترتیب چیدمان برای بهینهسازی کارایی تنظیم کند.
۵. یالزدایی دوگانه دیگر نیازی به تنظیم دستی باز و بسته شدن در عرضهای مختلف شیشه ندارد و به جداول تشخیص نیز تکیه نمیکند. به جای این روشهای سنتی، در یک کارخانه هوشمند، سیستم MAC-YUGONG MES به صورت مستقیم از ERP دادههای سفارش را دریافت میکند و سفارشات را به طور خودکار و هوشمندانه پیش برد میدهد. بر اساس عواملی مانند ضخامت، عرض، نوع شیشه و نیازهای حذف یال، سیستم به طور خودکار پارامترهای خود را تنظیم میکند تا به بالاترین سطح بهرهوری و دقت برسد.
۶. پس از اتمام عملیات یالزدایی، شیشهها از طریق یک میز چرخشی ۹۰ درجه منتقل میشوند. دوباره، سیستم هوشمند MAC-YUGONG MES بر اساس الگوریتم پیشرفته خود، چرخش شیشه را تعیین میکند. این موضوع اطمینان میدهد که شیشهها قبل از ورود به سیستم مرتبسازی افقی، به طور پیشفرض گروهبندی شدهاند.
۷. سیستم مرتبسازی افقی طبقه ۳۵مین. مرحله ورود
لیفت شماره یک میگیرد و ظروف را به سیستم مرتبسازی منتقل میکند. بر اساس اندازه ظرف، چند قطعه میتواند در همان لایه ذخیره شود تا کارایی ذخیرهسازی بهینه دستیابده شود. ظروف به طور دقیق در جدول سه بعدی X/Y/Z گروهبندی میشوند و الگوهای بهینه را دنبال میکنند تا ظرفیت بارگذاری برای اندازههای مختلف حداکثر شود.
جدول نهایی گروهبندی ظروف را شبیه بازی تتریس سازماندهی میکند تا کارایی بارگذاری بالاترین مقدار خود را دستیابده شود. منطق پشت این آرایش توسط عواملی مانند ظرفیت بارگذاری ماکسیمم تقویت، یا اولویت سفارش، یا اولویت کیفیت تعیین میشود. MES MAC-YUGONG به طور دقیق توزیع ظروف را محاسبه میکند تا بهترین نتایج ممکن را دستیابده کند.
8. پس از گروهبندی، ظروف به کوره تقویت منتقل میشوند. پس از تقویت، هر ظرف دوباره توسط CCD 스کن میشود قبل از ورود به سیستم مرتبسازی عمودی ظروف. این موضوع اطمینان میدهد که ردیابی دقیق و انتقال بدون مشکل به مرحله بعد تولید صورت میگیرد.
9. انقلاب در تولید IGU و PVB لامی با استفاده از سیستم مرتبسازی عمودی
سیستم مرتبسازی عمودی برای خط IG فرآیند جفتگیری را برای واحدهای شیشههای عایق (IGU) و حتی جفتگیری واحدهای شیشه سهلایه (TGU) ساده میکند. این سیستم نیاز به جفتگیری دستی شیشههای A/B یا A/B/C را حذف میکند، بنابراین تولید IGU را نسبت به مدل سنتی آسانتر و کارآمدتر میکند. این سیستم قادر است چندین برگ شیشه با اندازههای مختلف را همزمان وارونه کند، که کارایی تولید را افزایش میدهد. بر اساس نیازهای سفارش، سیستم MES شرکت MAC-YUGONG کمک میکند تا شیشهها را در جایهای مختلف مرتب کند و هر جایگاه چندین شیشه را نگهداری کند، که کارایی ذخیرهسازی را افزایش میدهد. انتقال شاتل کارآمد و بدون اغتشاش سرعت جفتگیری IGU را افزایش میدهد.
۱۰. پیوست انتقال چرخشی ۹۰ درجه جفتهای شیشهای را به خط IG منتقل میکند، که فرآیند انتقال را صاف و بیدرنگ میکند.
حالا میتوانیم ببینیم که با راهحل خودکارسازی هوشمند MAC-YUGONG، پردازش شیشه میتواند به طور کلی متفاوت و تبدیل شود. نه تنها جمعآوری دادههای تولید به زمان و دقیق است، بلکه منطقه لجستیک شیشه را سادهتر و ایمنتر میکند. بخاطر سطح بالای خودکارسازی، تعداد نیروی انسانی در کل کارخانه به طور قابل توجهی کاهش یافته است.
در این تنظیم کارخانه، راکهای شیشهای عمدتاً برای محصول نهایی بکار خواهند رفت تا نه برای مراحل میانی. کارگران دیگر نیازی ندارند شیشهها را به طور دستی از ایستگاهی به ایستگاه دیگر ببرند؛ بلکه آنها تمرکز خود را بر روی نظارت بر خط تولید کامل قرار میدهند.
MAC-YUGONG هر پردازشکننده شیشه را قادر میسازد تا یک کارخانه سازگارتر، تولید کارآمدتر و محیط ایمنتری داشته باشد.
پرش ویدیو:
Copyright © 2025 China MAC GLASTECH AND AUTOMATION CO.,LIMITED. All rights reserved — سیاست حریم خصوصی