MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Vahva kumppanuus, joka tukee muutosta ja kasvua

Tarina MAC -YUGONG ja BOYU GLASS perustettiin vuonna 2021. BOYU GLASS, joka sijaitsee Nantongissa, on yksi alueen johtavista valmistajista korkean luokan oven ja ikkunan lasistä.

Herra Liu, BOYUn perustaja, toi mukanaan 4,000m ²työtilojen asettelu ja jakoi selkeän näkemyksensä – erikoistua mukautettujen lasien valmistamiseen oville ja ikkunoille täysin automatisoidulla tavalla. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi meidän täytyy ratkaista kaksi keskeistä haastetta: lasilogistiikka ja tilauksen seuranta.

Toteuttaaksemme tuotannon vaatimukset olemme päättäneet käyttää seuraavia laitteita:

Automaattinen varastojarjestelmä

Leikkauskone ja laserimerkintäkone

Kaksi kaksoisreunusviivaa

Yksi höyrytysuuni

Kaksi IG-viivaa

Yksi laminointiviiva.

Kun BOYU:n yksinomaan automaatiojärjestelmien toimittajana MAC-YUGONG kohtasi ennennäkemätöntä haastetta. Rajallinen tehtaatehdasvaatii kattavaa automaatiojärjestelmää – mukaan lukien lasin siirto eri kerrosten välillä ensimmäisen ja toisen kerroksen välillä, automatisoitu lasiketju ja logistiikka, suuri automaation tiheys sekä tehokkaat toiminnot.

"Haasteen vastaanotto" on MAC-YUGONG-joukkueen perususko. Tämän projektin onnistumiseksi MAC-YUGONG:n insinöörit osoittivat erinomaisia suunnittelukykyjä. Käytämme älykästä kerroksittain työkalua, jossa alakerros on varustettu integroidulla leikkaus-reunaus-höyrytysviivalta. Lasit siirretään teollisuuspuolella olevalla pilkkujärjestelmällä toiselle kerrokselle isoloida ja laminoida.

MAC-YUGONGin mukautettu automaattinen ratkaisu BOYU:lle. Se tarjoaa vahvan tukemisen BOYU:lle saavuttaakseen suuren tuotannon pienellä sijoituksella, vahvistamalla sen ytimen kilpailukykyä lasimarkkinoilla. Vaikka Kiinan lasimarkkinat ovatkin kovasti kilpailuisia, tämä kumppanuus mahdollisti BOYU:lle merkittävän laajennuksen – viiden automaattisen rivin perustamisen vain muutaman vuoden kuluessa.

Mitkä ovat MAC-YUGONG-ratkaisun korkeakorkeiset BOYU-tapauksessa? Miksi asiakasmeemme pystyi laajentumaan viidessä vuodessa?

Erityispiirre on sen älykäs automatisointi. Koko automatisointi toteutetaan älykkäästä ohjelmistoa ja vahvasta laitteistosta. Alusta lasivarastojärjestelmästä vaakasuuntaiseen järjestelmään (35 tasoa), O YU-ratkaisu näyttää sinulle erittäin älykkäästä lasikäsittelyprosessia.

BOYU:ssa raakalastien varastointijärjestelmä on jaettu verkkoon liittyvään varastointiin ja verkon ulkopuolelle. Verkkoon liittyvä varasto sisältää yleensä tavallista käyttöä varten lasia, joka kattaa 24-48 tunnin tuotannon tarpeet. ERP-järjestelmä lähettää optimoituja leikkaussuunnitelmia raakalasivarastolle ja hakee vastaavan lasin sekä verkossa olevasta että verkon ulkopuolella olevasta varastosta. Jos tilaukseen tarvittava lasi ei ole verkossa olevassa varastossa, vaan verkon ulkopuolella, työntekijät siirtävät sen ERP:n antamien ohjeiden mukaisesti verkon ulkopuolelta olevasta varastosta verkkoon liittyvään varastoon. Tämä optimointimenetelmä parantaa leikkaustehokkuutta 2–3 prosenttia. Raakalasirunkojen kuljetus tapahtuu siirtyvillä autoilla latausasemalle, jossa latauspöytä syöttää lasilappuja tuotantolinjalle järjestyksessä.

MAC-YUGONG’n vangittava lasermerkintäpöytä mahdollistaa tarkkaa vinoviivamerkintää lasille, ja siihen voidaan mukauttaa paikointia (esim. etäisyys lasirajan suhteen) asiakkaan määrittelyjen mukaan. MAC-YUGONG uskoo vakaasti, että jokaisen yksittäisen lasilehteen seuranta ja merkitseminen ovat perusta tehokkaalle lasitehtaankäytännölle. Jokaiselle standardilasille annetaan uniikki tunniste MAC-YUGONG-lasermerkinnän avulla. Kun lasit on merkitty, niitä voidaan seurata ja merkitä tarkasti koko prosessin ajan.

Lasituotannon tiedot voidaan välittää kaikkiin käsittelyvaiheisiin. Älykäs lasermerkintäjärjestelmä voi integroida itsensä helposti mihin tahansa leikkauskoneeseen markkinoinnin mukaan datan jakamista varten. Leikkauksen jälkeen jokainen lasilehti käy CCD-viivakoodiskannauksen läpi. ERP-järjestelmä saa silloin ilmoituksen lasin leikkaamisen ja erottamisen valmistumisesta, ja päivittää tämän tiedon automaattisesti tilausten työvirran edistämiseksi.

Leikkaus- ja murtolohkon jälkeen lasi siirtyy vaakasuuntaiseen lokaaliin tallennustilaan (9 kerrosta) reunanpurausta varten. Tämä vaakasuuntainen lokaali tallennustila tasapainottaa erilaisia tuotantokiertoviiveita leikkauskoneen ja reunanpurauskoneen välillä. On hyvin tunnettu, että leikkaus on yleensä nopeampaa kuin reunanpuraus, ja lokaali varastoi lasia odottamaan reunanpurausta ja vapauttaa lehdet yksi kerrallaan optimaaliseen tahtiin reunanpurausprosessille. nopeus on yleensä nopeampaa kuin reunanpuraus, ja lokaali varastoi lasia odottamaan reunanpurausta ja vapauttaa lehdet yksi kerrallaan optimaaliseen tahtiin reunanpurausprosessille.

Huomattavasti tämä ei ole vain yksinkertainen varasto, vaan älykäs järjestelmä laskennallisen logiikan avulla. Lasin pääsy rekkiin eroaa siirtymisjärjestyksestä, joka on dynaamisesti optimoitu saavuttamaan maksimiedellytyksen tehokkuus. Vaikka kompakti, tämä lajitteleva varasto pelaa keskeistä roolia: se toimii tehokkaana vyöhykkeenä samalla kun optimoi edellytyksen järjestystä, poistamalla laatua ja turvallisuutta koskevat riskit, jotka aiheutuvat käsin käsittelystä. Mikä tahansa lasikäsittäjä, joka haluaa parantaa automaatiota ratkaisemalla leikkaus- ja edellytyksen nopeuden epätasapainoa, kohtaa vaakasuunnassa lajittelevassa varastossa (9 taso-a) erityisen tehokkaan ratkaisun.

Tämän näennäisesti yksinkertaisen lajittelevan varaston takana on erittäin monimutkainen toimintalogiikka. Sen edistyksellinen älykkyyden perustana on MAC-YUGONGin vahva MES-järjestelmä.

Kunnes ERP-erikoisuuksia lasiteollisuudessa vuodesta 2004 lähtien, MAC-YUGONG on hyödyntänyt syvällistä ymmärrystään tuotantotehokkuudesta, pulmista ja hallintohaasteista auttaakseen tuhansia valmistusteistoja voittamaan hidastuneen tuotannon, hallintovaikeuksia ja tehottomuusongelmia. Olemme kehittäneet ratkaisuja, jotka ovat johtaneet ohjelmiston alalla ennakkoon otetuilla innovaatioilla. Ratkaisut lasinjalostukseen.

Ottaen huomioon, että leikkauskoneen kapasiteetti vastaa melkein kahden kaksoiskarjan koneen kapasiteettia, olemme asentaneet kaksi suoraviivaisen kaksoiskarjan konsia rinnakkain BOYUn rajalliseen tilaan.

MAC -YUGONG ratkaisussa automatisoiduissa tehtaissa ei enää tarvita tarkastuspisteitä ennen kaksoiskarjaa. Sen sijaan ne käyttävät suoraan MES-järjestelmän välittämää dataa saavuttaakseen automaattisen karjauksen. Tuotantodataa kerättäessä älykkään tapaan toimivat laitteet voivat säätää toimintojaan itsenäisesti, mikä parantaa merkittävästi tuottavuutta ja poistaa ihmisen virheiden aiheuttamat laadunongelmat.

"Mitä on tehtaan kaksoisreikäyksen nopeus metriä minuutissa?"—tämä oli koskaan perinteisten tehtaisten keskeinen huolenaihe. Kuitenkin, älytehtaassa huomaat, että korkean nopeuden saavuttaminen ei enää ole kaksoisreikäyksen ydinmarkkina kilpailukyky. Mitä moderneja valmistajia todella tarvitsee ovat järjestelmät, jotka pystyvät suorittamaan korkean tarkkuuden datayhdistelmät älykkään verkon kanssa, varmistaen vakion laadun, johdonmukaisen suorituskyvyn ja yhtenäisen toiminnan koko tuotantolinjalla.

Erilaisesti kuin perinteisissä tehtaissa, MAC:n -YUGONG ratkaisussa lasi reikäyksen jälkeen siirtyy esivalmistuspöydälle ensisijaiselle yhdistelmälle. Vaikka "lasien ryhmittely" on tuntematon termi perinteisille tehtaaille, se on ratkaiseva automatisoinnissa. Ryhmittelyprosessi jaetaan kahteen vaiheeseen: lopulliseen ryhmittelyyn ja sen edeltävään esiryhmittelyyn.

Lopputoiminta ennen kevyttelyä pyrkii toimittamaan täydellinen uuni-lataus kevyttelyuuniin. Käyttämällä asetettuja ohjelmia, kevyttelyyn vaaditut lasit järjestetään optimaalisesti sekä vaakasuorissa että pystysuorissa asemissa. Periaate sisältää ensin yhdistämisen yksittäisiä lasipalasia pienemmiksi yksikköiksi, jotka sitten koostetaan täydeksi joukoksi kevyttelyyn—kuin rakennettaisiin LEGO-lakitse.

Ennatoiminta ryhmittää sen sijaan yksittäiset lasit aliryhmiin, jotka tallennetaan ja järjestetään 35-kerroksisessa vaakasuunnassa lajittelevassa varastossa. Tilauksen edellytysten perusteella nämä ennalleenryhmitellyt lasiryhmät lähetetään kevyttelyuunin etualalle lopullisten toiminnallisten säätöjen tekemiseksi.

Näiden tehtävien suorittamiseksi 35-kerroksisella lajittelevalla varastolla on oltava vahva varastointikapasiteetti ja logiikka laskentaan. Hyödyntämällä MAC-YUGONG’n korkealuontaisia MES-järjestelmiä autimme BOYU GLASS:ia menestyneessä toteuttamaan edistynyttä automaatiota ja älykkyisyyttä.

Mitä tulee batch-prosessointiin ennen temperöintiä, olemme ylpeitä siitä, että MAC-YUGONG toteutti ensimmäisen kotimaisen pisteperustainen lasijärjestelyn BOYU:n automatisoitujen ratkaisujen avulla, vahvistamalla asemamme teollisuuden edelläkävänä automaation alalla.

Lasirakenteet siirtyvät 3D-pistematriisi-batch-pöytään, jossa ne asetetaan tarkasti paikoilleen ja nostetaan pienillä pneumaattisilla sylintereillä. Järjestelmä odottaa seuraavan ryhmän saapumista, kunnes koko uunin lataus on valmis. Innovatiivinen sylinterisuunnitelma poistaa tehokkaasti lasin vaurioiden riskin, jotka aiheutuvat rullien pyörityksestä.

MAC-YUGONG:n johtava matriisi-batch-tekniikka ei vain ratkaise avainhaasteen uunin latauseffektivisyyden maksimoimisesta ja prioriteettisen tuotannon mahdollistamisesta, vaan myös varmistaa korkeimman lasin laadun.

Ylimääräinen järjestelmä pitäisi omata kykyä suorittaa kontekstista logiikkaa, mikä on tarkalleen MAC-YUGONGin MES:n vahvuus, jossa on monimutkainen algoritmilogiiikka, korkean suorituskyvyn prosessointivalta ja naurettomat toimintovirrat.

Leikkaus-kaarennus-temperointituotantolinjan konfiguraatio maksimoivat 2000 metrin käyttöön ²maaston kerroksen tilaa radikaalilla lähestymistavalla: MAC-YUGONG käyttää innovatiivisesti teollisuushissijärjestelmää tempered lasin pystysuuntaista kuljetusta ensimmäisestä kerroksesta temperoimisesta toiseen kerrokseen töölattialle, jossa se käsitellään edelleen isoloitua lasia ja laminoidun lasin yksiköiksi.

Vuonna 2019, kun pystysuuntainen lasin lajittelujärjestelmä oli vielä uusi käsite, MAC-YUGONG-tiimi oli jo kehittänyt melko täydellisen ohjelmistojärjestelmän automatisoidun paritukseen sekä isoloitujen lasien yksiköiden että laminoidun lasin osalta. laminoidun IGU. Tämä monimutkainen logiikka, joka edelleen on merkittävä tekninen haaste myös tänään, oli mahdollista kiittämällä teollisuustason ohjelmistomme laskentakykyjä.

Ohjelmisto pelastaa usein keskeisen roolin teollisuuden muutosprosesseissa. Omistautuneen ohjelmistomme kautta lasilaitteisto uudistetaan käsittelemään monikokoisten lasien erityiskäsittelyä, siirtymällä yksittäisen lasin kuljetuksen monotoniasta. Kun muut valmistajat käyttivät vielä manuaalisia menetelmiä lasilankojen käsittelyssä, BOYU:lle suunnittelema ratkaisumme oli jo saavuttanut synkronoidun monilasikuljetuksen. Kun kilpailijat kamppailivat edelleen manuaalisessa parituksessa kevyttömille lasiyksiköille, BOYU oli jo toteuttanut täysin automatisoidun tuotannon ja toiminnan käyttämällä järjestelmäämme.

Yritykset, jotka eivät ole käyneet läpi tällaista mittakaavaista muutosvaihetta teollisuudessa, voivat harvoin ymmärtää laajuutta niistä perusteellisista ja hankalista haasteista, joita ratkaisemme asiakkaillemme ohjelmistosta kautta tekniikkaan. Jos puhuisit asiakkaidemme kanssa, he eivät merkitse MAC-YUGONG:a ainoastaan ohjelmistotuotantajaksi tai automaatiovarusteverkkoksi. Sen sijaan he korostaisivat rooliomme innovaattoreina mukautettuja ratkaisuja teollisuudessa. Uskomme vankasti, että jokainen MAC-YUGONG:n automaatiohankkeista on yksilöllinen, koska asiakkaamme ovat itsestään ainutlaatuisia.

Vuodesta 2021 lähtien, kun BOYU aloitti ensimmäisen automaatiohankkeensa, MAC-YUGONG onnistui yhteistyössä yrityksen kanssa viiden automaatiohankkeen suorittamisessa. Olemme nähneet BOYUn muutoksen – matkan, joka muistuttaa perhonenkiertueen muuttumista kuolemaksi ja siitä perhonnoksi. Vuosien varrella olemme kasvaneet BOYUn kasvun kera ja kehittyneet jatkuvasti. Vertaillaanpa nykytilaa aiempaan tilanteeseen: meillä on nyt runsaampi asiantuntijuus, vahvemmat kyvyt, monimutkaisemmat ratkaisut ja laadukkaammat palvelut.

MAC-YUGONG pysyy luottavinaan yhteistyöhön enemmän näkemyksellisten yritysten, kuten BOYUn kanssa, sitoutuneena edistämään niiden kasvua innovatiivisten automaatiototeutusten avulla.