Kaikki kategoriat

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

MENESTYY TAPAUKSET

Etusivu >  Uutiset >  MENESTYY TAPAUKSET

Matka tulevaisuuden älytehtaaseen

Time : 2024-11-26

Haigela lasitehdas sijaitsee Chengdussa, Sichuanin provinssissa, ja sen pinta-ala on 8 000 neliömetriä, päivittäinen tuotanto vahvistetusta lasista on 2 500 neliömetriä joka 16 tuntia. Tehtaalla on korkea laatu ja tuotantokapasiteetti, mikä säilyttää sen kilpailukyvyn markkinoilla. Tämä merkitsee toisen menestyneen tapauksen MAA-YUGONG:lle Sichuanissa, luomalla uuden viitekeksikon tässä alueella.

1.jpg

Kuten asiakkaan odotetut tuotteet ja tuotantomäärät vaativat, MAC -YUGONG aloitti kokonaisten ERP- ja MES-ohjelmistojen suunnittelun ja tarjosi avainteen projektin seuraavilla osa-alueilla:

1/ verkkolinja leikkaamiseen ja laserimerkintään,

2/ 9-kerroksinen vaakasuuntainen lajittelujärjestelmä leikannin ja kaksoisreunan välissä,

3/ kaksi kaksoisreunaa,

4/ 35-kerroksinen vaakasuuntainen lajittelujärjestelmä,

5/ kaksoiskammertinen temperointikilni,

6/ kaksi IG-linjaa,

7/ PVB-laminointilinja.

Tässä automaatio-tehtaassa on useita korkeaprioriteettisia näkökohtia.

1. Ohjelmistossa MAC-YUGONG ERP tuottaa optimointipaketit leikkaus- ja laserimerkintälaitteille. Tämä innovaatio mahdollistaa optimointityön suorittamisen toimistossa, eikä leikkauslinjalla.

2. Ennen leikkausta. Tehokas Laserimerkintä antaa jokaiselle lasille ainutlaatuisen tunnisteen, paitsi QR-koodin, se voi myös tulostaa 3C-tunnisteita, logoja ja muita tilattuja merkintöjä mihin tahansa tiettyyn sijaintiin tilausten mukaan.

1.jpg

3. Rikkipöydän jälkeen jokainen lasi tunnistetaan korkean tarkkuuden CCD-skanneraajan avulla. Älykkään skannerin-CCD:n ja integroituja ohjelmistoja käyttäen jokaisen lasin tila lähetetään automaattisesti ERP-järjestelmään. Näin kaikki tilauksien käsittelytilat voidaan helposti seurata ja tallentaa MAC-YUGONG ERP-alustalla.

4. 9-kerroksinen vaakasuuntainen lajitelujärjestelmä on ratkaiseva tekijä saadakseen aikaan naamioton yhteyden leikkauslinjan ja reunanpolttokoneiden välillä. Erityisesti, kun leikkauslinja on kytketty kahden kaksoisreunanpolttokoneen kanssa, lasien liikkumisvirta hallitaan MAC-YUGONG MES:llä, joka saavuttaa parhaan tuotannon tahdin leikkaus- ja reunanpolttoprosessin välillä samalla kun säätää reunanpolttosarjaa tehokkuuden maksimointia varten.

4.jpg

5. Kaksiosaiset reunojen kaivin eivät enää vaadi manuaalista avaamista ja suljetta eri lasien leveyksissä, eikä ole riippuvainen havaintotauluista. Tämän sijaan älytekniikan tehtaassa MAC-YUGONG MES saa tilausdatan suoraan ERP:stä ja käsittelee tilaukset automaattisesti ja älykkäästi. Järjestelmä säätää parametrejaan automaattisesti lasin paksuuden, leveyden, tyyppi sekä reunan poistovaatimusten perusteella saavuttaakseen korkeimman tuotantokyvyn ja tarkkuuden.

6. Kun reunustus on valmis, lasit siirtyvät 90 asteen kiertopöydän kautta. Älykäs MAC-YUGONG MES määrää lasien kierron edistyneiden algoritmien avulla. Tämä varmistaa, että lasit ovat valmiita esirajoituksen jälkeen ennen kuin ne siirtyvät vaakarajausjärjestelmään.

7. 35. kerroksen vaakarajausjärjestelmä ottaa vastaan vaiheessa.

Koristin #1 siirtää lasit lajitelusysteemiin. Lasien koon perusteella useita osia voidaan tallentaa samalla tasolla saadakseen optimaalisen varastointitehokkuuden. Lasiat kerätään tarkasti X/Y/Z 3-ulotteiselle pöydälle optimoiduilla kaavoilla erilaisten kokojen kuormituskyvyn maksimoimiseksi.

Viimeinen erittelypöytä järjestää lasit Tetris-pelin tapaan saadakseen korkeimman kuormituskyvyn. Tämän järjestyksen logiikka määritetään tekijöillä, kuten suurimmalla temperointikuormituskyvyllä tai tilaustärkeysjärjestyksellä tai laadun etusijalla. MAC-YUGONG MES laskee lasijärjestelyn tarkasti saadakseen parhaat mahdolliset tulokset.

2.jpg

5.jpg

图片1.png

8. Erityspöydän jälkeen lasit siirtyvät temperointisuuhkoon. Temperoinnin jälkeen kukin lasi skannataan uudelleen CCD:llä ennen pystysuuntaisen lasilajittelujärjestelmän käyttöönottoa. Tämä varmistaa tarkan seurantakyvyn ja sujuvan siirtymisen seuraavaan tuotantovaiheeseen.

9. Pystysuuntaisen lajittelujärjestelmän avulla vallankumous ikkunan välilehdessä (IGU) ja PVB-laminoidun tuotannon alalla.

Pystysuuntainen järjestelmä IG-viivalla yksinkertaistaa pariointiprosessin eristettyjen lasiainesten (IGU) ja jopa kolmikerran lasiainesten (TGU) pariointiin. Se poistaa tarpeen manuaaliselle A/B, A/B/C-lasin pariointiin, mikä tekee IGU-tuotannosta paljon helpompaa ja tehokkaampaa kuin perinteisessä mallissa. Tämä järjestelmä tukee useiden erikokoisten lasilastojen kääntämistä samanaikaisesti, parantamalla tuotantotehokkuutta. Tilauksen vaatimusten perusteella MAC-YUGONG MES-järjestelmä auttaa lasien järjestämiseen eri kaarreihin, ja kukin kaarre voi pitää useita lasiohjuksia, mikä parantaa varastointitehokkuutta. Tehokas ja sileä siirtymä parantaa IGU-parioiden nopeuttamista.

6.jpg

10. 90 asteen kiertävä siirtojärjestelmä siirtää tehokkaasti pareittuneet lasilaudat IG-viittaan, varmistamalla sileän ja naamioton kuljetusprosessin.

3.jpg

Nyt voimme nähdä, että MAC-YUGONGin älykäsen automatisointiratkaisun avulla lasin käsittely voi olla hyvin erilainen ja muuttua kokonaan. Se ei ainoastaan kerro tuotantotietoja ajallaan ja tarkasti, vaan se myös yksinkertaistaa ja turvaa lasilogistiikkaa. Korkean automatisoinnin ansiosta työntekijöiden määrä vähenee huomattavasti koko tehtaassa.

Tässä tehtaassa lasinastiat käytetään pääasiassa valmiiden tuotteiden sijainnissa, eikä keskitasojen välissä. Työntekijät eivät enää tarvitse kantaa lasseja manuaalisesti yhdestä asennuksesta toiseen, vaan he keskittyvät koko tuotantolinjan seuraamiseen.

MAC-YUGONG mahdollistaa jokaisen lasikäsittelijän saavuttamaan järjestetympää tehtaata, tehokkaampaa tuotantoa ja turvallisempaa ympäristöä.

video hyppy:

ÄLYTEHDAS:MATKA TULEVAISUUTEEN