भविष्य की यात्रा- स्मार्ट फैक्ट्री

हैगेला ग्लास फैक्टरी, छिनग्दू, सिचुआन में स्थित है, 8,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र पर फ़ैली हुई है, रोजाना 16 घंटे में टेमपर्ड ग्लास का उत्पादन 2,500 वर्ग मीटर है। इस फैक्टरी में उच्च गुणवत्ता और उच्च उत्पादकता के कारण बाजार में उच्च प्रतिस्पर्धा बनाए रखती है। यह MAA-YUGONG के लिए सिचुआन में एक और सफल मामला बनाती है, इस क्षेत्र में एक और मानक बनाती हुई।

ग्राहक की अपेक्षित उत्पादों की सीमा और उत्पादन की मांग के अनुसार, मैक -YUGONG ने सॉफ्टवेयर ERP और MES के पूर्ण डिजाइन से शुरू किया, और निम्नलिखित शामिल करके एक टर्न-की ऑपरेशन प्रदान की:

ऑनलाइन कटिंग लाइन और लेज़र मार्किंग,

कटिंग और डबल एजर के बीच 9 परतों का क्षैतिज सॉर्टिंग सिस्टम,

दो डबल एजर,

35 परतों का क्षैतिज सॉर्टिंग सिस्टम,

डबल चैम्बर टेम्परिंग फर्नेस,

दो IG लाइनें,

एक PVB लैमी लाइन।

इस स्वचालन कारखाने पर कई उल्लेखनीय बिंदु हैं।

सॉफ्टवेयर में, MAC-YUGONG ERP कटिंग और लेज़र मार्किंग मशीन के लिए ऑप्टिमाइज़ेशन पैकेज बनाता है। यह नवाचार कार्यालय में ऑप्टिमाइज़ेशन काम पूरा करने की अनुमति देता है, कटिंग लाइन पर नहीं।

कटिंग से पहले: कुशल लेज़र मार्किंग प्रत्येक ग्लास को एक विशिष्ट ID देता है, QR कोड के अलावा, यह क्रमानुसार किसी भी निर्दिष्ट स्थिति पर 3C, लोगो, और अन्य संगीत चिह्न भी प्रिंट कर सकता है।

3. टेबल तोड़ने के बाद, प्रत्येक गिलास को उच्च सटीकता वाले CCD स्कैनर द्वारा पहचाना जाता है। बुद्धिमान स्कैनर-CCD और एकीकृत सॉफ्टवेयर के कारण, प्रत्येक गिलास की स्थिति स्वयं ही ERP प्रणाली में अपलोड हो जाएगी। इसलिए MAC-YUGONG ERP प्लेटफार्म के भीतर सभी ऑर्डर प्रोसेसिंग स्थितियों को आसानी से ट्रैक किया जा सकता है और रिकॉर्ड किया जा सकता है।

4. 9 लेयर क्षैतिज सॉर्टिंग सिस्टम काटने और किनारे देने के मशीनों के बीच एक अटूट कनेक्शन बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विशेष रूप से, जब एक कटिंग लाइन को दो डबल एजर्स से जोड़ा जाता है, तो MAC-YUGONG MES द्वारा कांच के चलने का प्रवाह प्रबंधित किया जाता है, ताकि कटिंग और एजिंग प्रक्रिया के बीच सर्वोत्तम उत्पादन तालमेल प्राप्त हो और एजिंग क्रम को अधिक कुशलता के लिए समायोजित किया जा सके।

5. डबल एडज़र को अलग-अलग कांच चौड़ाई पर मैनुअल रूप से खोलने और बंद करने की आवश्यकता नहीं है, और डिटेक्शन तालिकाओं पर भी निर्भर नहीं करनी पड़ती है। इस पारंपरिक काम के तरीके के बजाय, एक बुद्धिमान कारखाने में, MAC-YUGONG MES ऑर्डर तारीख़ को ERP से बजुद सीधे प्राप्त करता है और ऑर्डर्स को स्वचालित और बुद्धिमान तरीके से आगे बढ़ाता है। कांच की मोटाई, चौड़ाई, प्रकार, और एज़ डिलीट की आवश्यकताओं जैसे तत्वों पर आधारित, प्रणाली स्वयं अपने पैरामीटर को समायोजित करती है ताकि उच्चतम उत्पादकता और दक्षता प्राप्त हो।

6. एज़िंग पूरा होने के बाद, कांच को 90-डिग्री रोटेशन टेबल के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है। फिर भी, बुद्धिमान MAC-YUGONG MES अपने उन्नत एल्गोरिदम के आधार पर कांच के घूमने का निर्धारण करता है। यह यही सुनिश्चित करता है कि कांच को हॉरिज़ोंटल सॉर्टिंग सिस्टम में प्रवेश करने से पहले पूर्व-बैचिंग पूरा हो जाए।

7. 35वाँ मंजिल हॉरिज़ोंटल सॉर्टिंग सिस्टम लेता है। प्रवेश चरण

लिफ्टर #1 गिलास को सॉर्टिंग सिस्टम में स्थानांतरित करता है। गिलास के आकार पर आधारित, एक ही छोर पर कई टुकड़े स्टोर किए जा सकते हैं ताकि सबसे अच्छी ढांचे की भरपाई हो। X/Y/Z 3-आयामी टेबल पर गिलास को सटीक रूप से बैच किया जाता है, जिससे विभिन्न आकारों के लिए अधिकतम भरपाई की क्षमता प्राप्त होती है।

अंतिम बैचिंग टेबल गिलास को टेट्रिस खेल की तरह व्यवस्थित करता है ताकि अधिकतम भरपाई की दक्षता प्राप्त हो। इस व्यवस्था के पीछे का तर्क अधिकतम तपन भरपाई क्षमता, ऑर्डर प्राथमिकता या गुणवत्ता प्राथमिकता जैसे कारकों पर निर्भर करता है। MAC-YUGONG MES सटीक रूप से गिलास लेआउट की गणना करता है ताकि सर्वश्रेष्ठ संभव परिणाम प्राप्त हों।

8. बैचिंग के बाद, गिलास को तपन चूल्हे में स्थानांतरित किया जाता है। तपन के बाद, प्रत्येक गिलास को Vertical Glass Sorting System में प्रवेश के पूर्व CCD द्वारा फिर से स्कैन किया जाता है। यह अगले उत्पादन कदम में सटीक ट्रैकिंग और अविच्छिन्न लेनदेन सुनिश्चित करता है।

9. IGU, PVB लैमी प्रोडक्शन को वर्टिकल सॉर्टिंग सिस्टम के साथ क्रांति ला रहा है।

आईजी लाइन के लिए खड़ा सॉर्टिंग सिस्टम आईजीयू (IGU) और त्रिपल ग्लास यूनिट (TGU) के लिए मैचिंग प्रक्रिया को सरल बनाता है। यह A/B, A/B/C ग्लास को हाथ से मिलाने की जरूरत खत्म कर देता है, जिससे आईजीयू उत्पादन पारंपरिक मॉडल की तुलना में बहुत आसान और कुशल हो जाता है। यह प्रणाली एक साथ अलग-अलग आकार की कई ग्लास शीट्स को फिर से उलटने का समर्थन करती है, जिससे उत्पादन कुशलता में सुधार होता है। ऑर्डर की आवश्यकताओं पर आधारित, MAC-YUGONG MES प्रणाली विभिन्न स्लॉट्स में ग्लास को सॉर्ट करने में मदद करती है और प्रत्येक स्लॉट में बहुत सारे ग्लास रखे जा सकते हैं, जिससे स्टोरेज की कुशलता में वृद्धि होती है। कुशल और चालू शटल ट्रांसफर आईजीयू मैचिंग की गति को बढ़ाता है।

10. 90-डिग्री घूमने वाला कन्वेयर आईजी लाइन में मैच किए गए ग्लास पैनल को दक्षतापूर्वक स्थानांतरित करता है, जिससे स्मूथ और बिना रुकावट की ट्रांसफर प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।

अब हम देख सकते हैं कि MAC-YUGONG इंटेलिजेंट ऑटोमेशन समाधान के साथ, कांच प्रसंस्करण बहुत अलग हो सकता है और पूरी तरह से बदल सकता है। केवल उत्पादन डेटा को समय पर और सटीक तरीके से एकत्र करना, बल्कि यह कांच लॉजिस्टिक्स को भी सरल और सुरक्षित बनाता है। उच्च ऑटोमेशन स्तर के कारण, पूरे कारखाने में मजदूरों की संख्या में महत्वपूर्ण रूप से कमी आती है।

इस कारखाने की स्थापना में, कांच रैक्स मुख्यतः अंतिम उत्पाद के लिए होंगे और किसी मध्यवर्ती चरण के लिए नहीं। मजदूरों को फिर से कांच को एक स्टेशन से दूसरे पर मनुअल रूप से उठाने की जरूरत नहीं होगी, बल्कि वे पूरे उत्पादन लाइन के निगरानी पर केंद्रित होंगे।

MAC-YUGONG हर कांच प्रसंस्कर्ता को एक अधिक संगठित कारखाना, कुशल उत्पादन और सुरक्षित पर्यावरण प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।

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स्मार्ट फैक्ट्री：भविष्य की यात्रा