MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Jači partnerstvo koje omogućuje metamorfozu rasta

Priča o MAC -YUGONG i BOYU GLASS počeli su 2021. BOYU GLASS, smješten u Nantongu, jedan je od vodećih proizvođača visoko kvalitetnog stakla za vrata i prozore u tom području.

Gospodin Liu, osnivač BOYU-a donio je 4,000m ²raspored radionice i dijelio je svoju jasnu viziju—posebno se baviti premium prilagođenim staklom za vrata i prozore na potpuno automatiziran način. Da bismo postigli taj cilj, moramo riješiti dva ključna izazova: logistiku stakla i praćenje narudžbi.

Da bismo zadovoljili zahtjeve proizvodnje, odlučili smo se postaviti sljedeće opremu:

Automatski skladišni sustav

Režna mašina i laser marker

Dvije dvostruke rubne linije

Jedan peć za temperiranje

Dvije IG linije

Jedna laminirajuća linija.

Kao izuzetni dobavljač automatskih rješenja za BOYU, MAC-YUGONG se suočio s neprekidanim izazovom. Ograničeni prostor tvornice zahtijevao je kompleksni automatski sustav - uključujući prijenos stakla između prve i druge katove, automatizirani tok i logistiku stakla, visoku gustinu automacije i pojednostavljene operacije.

"Prihvaćanje izazova" je osnovno uvjerenje tima MAC-YUGONG. Kako bi uspješno izvršili ovaj projekt, inženjeri iz MAC-YUGONG su pokazali izvanredne dizajnerske sposobnosti. Implementirali smo pametni radni proces po katovima, prvi kat posvećen integriranom retku za rezanje-rubovanje-temperiranje. A zatim će se staklo prenositi industrijskim oblakom podizanja na drugi kat za proceše izoliranja i laminiranja.

Rješenje prilagođeno po zahtjevima MAC-YUGONG-a za BOYU omogućuje robustnu podršku BOYU-u da postigne veliku proizvodnju s malim ulaganjem, čime se utvrđuje njegova jezgra konkurentnosti na staklenom tržištu. Iako je tržište stakla u Kini izuzetno konkurentno, ovaj partnerstvo je omogučilo BOYU-u značajan rast - osnovanje pet automatskih linija u samo nekoliko godina.

Što su naglijeđeni elementi rješenja MAC-YUGONG u slučaju BOYU? Zašto je naš klijent mogao proširiti posao u pet godina?

Izdvojeni karakteristici su inteligentna automacija. Potpuna automacija postiže se pomoću inteligentnog softvera i jakih hardvera. Od skladišnog sustava sirovog stakla do horizontalnog sortiranja sustava (35 slojeva), O B YU rješenje vam prikazuje super inteligentni proces prerade stakla.

U BOYU-u, sustav skladištenja sirovog stakla podijeljen je na online i offline skladištenje. Online skladište obično sadrži često korišteno staklo kako bi se zadovoljio proizvodni zahtjev od 24-48 sati. ERP sustav šalje optimizirane planove rezanja u skladište sirovog stakla i preuzima odgovarajuće staklo iz online i offline skladišta. Ako je staklo potrebno za narudžbu u offline skladištu umjesto u online skladištu, radnici će ga prebaciti iz offline u online skladište prema uputstvu ERP-a. Ova optimizacijska metoda poboljšava učinkovitost rezanja za 2%-3%. Staklare siroga stakla koje su potrebne za proizvodnju prevoze šatorne vozovi do postaje za učitavanje, gdje ploča za učitavanje redom šalje listove stakla na proizvodnu liniju.

Inovativni laser oznake stola od strane MAC-YUGONG omogućuje precizno dijagonalno kodiranje na staklu, s prilagođenim pozicioniranjem (npr., udaljenost od ruba stakla) prema klijentskim specifikacijama. MAC-YUGONG uvjerljivo vjeruje da je cjelovito praćenje i zapisivanje svakog pojedinog staklenog listića temelj učinkovite uprave staklenom tvornicom. Svaki standardni komad stakla dobiva jedinstvenu identitet kroz laser oznaku od strane MAC-YUGONG. Nakon kodiranja, svaki list stakla može biti točno praćen i zabilježen tijekom cijelog procesa.

Podaci o proizvodnji stakla mogu se proslijediti u sve faze obrade. Inteligentni laser sistem za oznake može se bezuzbeno integrirati s bilo kojom rezalom strojem na tržištu za dijeljenje podataka. Nakon rezanja, svaki list stakla će biti skeniran pomoću CCD barkod skeniranja. ERP sustav će onda primati signal završetka rezanja i odvojavanja stakla, automatski ažurirajući tu informaciju kako bi napredao radni tok narudžbe.

Nakon šarenja i loma, staklo će ući u vodoravnu sortirajuću skladištu (9 slojeva) prije oblaganja. Ovo vodoravno sortirajuće skladište može izbalansirati različite cikluse proizvodnje između stroja za šarenje i oblaganje. Kako je poznato, šarenje brzina je općenito brže od oblaganja, sortirajući stojalac čuva staklo dok čeka na oblaganje i oslobađa listove jedan po jedan u optimalnom ritmu za proces oblaganja.

Posebno, ovo nije samo jednostavno čuvanje, već pametni sortirani sustav s računalnim logikom. Redoslijed u kojem staklo ulazi na ploču razlikuje se od redoslijeda izlaska, koji je dinamički optimiran za maksimalnu učinkovitost oblaganja. Iako je kompaktan, ovaj sortirajući skladište igra ključnu ulogu: djeluje kao učinkovita bufer zona dok optimira redoslijed oblaganja, eliminirajući rizike vezane uz kvalitetu i sigurnost uzrokovane ručnim obradama. Za bilo koga tko obrađuje staklo i želi poboljšati automatizaciju dok riješava neusklađenosti brzine između sjecanja i oblaganja, horizontalno sortirajuće skladište (9 slojeva) predstavlja izuzetno učinkovito rješenje.

Iza ovog na prvi pogled jednostavnog sortirajućeg skladišta leži neverovatno složena operacijska logika. Njegova napredna inteligencija podržana je čvrstim MES sustavom od strane MAC-YUGONG.

Kao stručnjaci za ERP u staklenoј industriji od 2004., MAC-YUGONG je koristio svoje duboko razumijevanje efikasnosti proizvodnje, grlovića i upravnih izazova kako bi pomogao tisućama tvornica da prevaziđu spore proizvodnje, teškoće u upravljanju i probleme s niskom efikasnošću. Proučili smo inovativne rješenja u softveru Rješenja za obradu stakla.

Imajući u vidu da kapacitet režnog stroja gotovo odgovara kapacitetu dva stroja za dupli rub, instalirali smo dva uzastopna stroja za pravolinijski dupli rub unutar ograničenoga prostora radionice BOYU.

U rješenju MAC -YUGONG automatske tvornice više ne trebaju postove za inspekciju prije stroja za dupli rub. Umjesto toga, direktno koriste podatke koje prenosi MES sustav kako bi postigli automatsko oblikovanje rubova. Pametnim praćenjem proizvodnih podataka, funkcionalno opremu može samostalno prilagoditi operacije, što značajno povećava proizvodnost dok eliminira kvalitetske probleme uzrokovane ljudskim greškama.

"Kolika je brzina dvostruke ivice u vašoj tvornici u metrima po minuti?"—to je bila jedna od glavnih pitanja za tradicionalne tvornice. Međutim, u pametnoj tvornici shvatiti ćete da postizanje visoke brzine više nije glavni tržišni konkurentni prednost dvostruke ivice. Što su savremeni proizvođači stvarno potrebni su sustavi koji mogu obavljati visokopreciznu integraciju podataka s inteligentnim mrežama, osiguravajući stabilnu kvalitetu proizvoda, konstantan performanse i neprekinuto djelovanje cijelog proizvodnog reda.

Za razliku od tradicionalnih tvornica, u rješenju MAC -YUGONG staklo nakon obrade ivice ulazi na prethodnu tablicu za kombiniranje. Iako izraz "kombiniranje stakla" nije poznat tradicionalnim tvornicama, ovaj korak je ključan u automatskoj obradi. Proces kombiniranja dijeli se na dva stupnja: završno kombiniranje i prethodno kombiniranje koje mu prihodzi.

Konačno grupiranje prije otpremanja ima za cilj dostaviti potpuni opterećeni pećni lade u peć za otpremanje. Pomoću postavljenih programa, stakla koja trebaju biti otpremljena optimalno se raspoređuju u horizontalnom i vertikalnom smjeru. Princip se sastoji u tome da se prvo pojedinačna staklena ploča kombiniraju u manje jedinice, a zatim se spajaju u cjelinu za otpremanje—poput gradnje s LEGO blokovima.

Prethodno grupiranje, s druge strane, grupira pojedinačna stakla u podskupove, koji se čuvaju i organiziraju u 35-složenoj horizontalnoj sortirajućoj skladistištu. Na temelju zahtjeva narudžbe, ove prethodno grupirane skupine stakla šalju se na početak pećnice za otpremanje za konačne prilagodbe grupiranja.

Da bi se izvršile ove zadatke, 35-složeno sortirajuće skladistište mora imati jaku kapacitetu skladištenja i logičku računsku moć. Pomoću visoko performantnog MES sustava od MAC-YUGONG-a, uspješno smo pomogli BOYU GLASS-u postići naprednu automatskost i inteligenciju.

U vezi s grupiranjem prije temperiranja, ponosimo se činjenicom da je MAC-YUGONG-ov implementacija točkastog raspoređivanja stakla u BOYU-ovom rješenju za automatsku obradu bila domaća prva, što utvrđuje naše pozicije kao pionira u industriji automatske obrade.

Staklena sastavna djela ulaze na sto za 3D točkovnu matricu grupiranja, gdje su precizno pozicionirana i podignuta malim pneumatikim cilindrima. Sustav zatim čeka dolazak sljedeće skupine dok se ne završi cijela opterećenja pećnice. Inovativni dizajn cilindara učinkovito eliminira rizik oštećenja stakla uzroknog rotacijom valjaka.

MAC-YUGONG-ova inovativna tehnologija matrice za grupiranje ne samo što riješava ključnu izazov maksimizacije učinkovitosti opterećenja pećnice i omogućavanja prioriteta u proizvodnji, već također osigurava najvišu kvalitetu stakla.

Suvremeni sustav treba imati mogućnost izvršavanja kontekstualno specifičnih logičkih operacija, što je točno snaga MES-a od MAC-YUGONG, koji se karakterizira složenim algoritamskim logikom, visokim performansama obrade i neprekinutim radnim procesima.

Konfiguracija linije za presjek, ivanje i otpaljivanje maksimizira korištenje 2,000m ²prostora na prizemlju inovativnim pristupom: MAC-YUGONG inovativno koristi industrijski dugački sustav za vertikalno prevoz otpaljenog stakla iz pećnice na prvu podnužje do radionice na drugom podnužju, gdje dolazi do daljnje obrade u izolirano staklo i slojevito staklo.

Godine 2019., kada je vertikalno sortiranje stakla još bilo nov pojam, tim MAC-YUGONG je već razvio gotovo savršeni softverski sustav za automatsko sparivanje izoliranog stakla, slojevitog stakla i laminated IGU. Ova složena logika, koja i danas ostaje značajnim tehničkim izazovom, postala je moguća uz pomoć naših računarskih mogućnosti industrijskog softvera.

Softver često igra ključnu ulogu u promjeni industrije. Putem našeg vlastitog softvera, stakleni transport će biti oživljajen za rukovanje višestrukim veličinama šklova, prelazeći izvan monotonije jednostavnog prijevoza stakla. Dok su drugi proizvođači još uvijek ručno rukovali staklenim pločama, rješenje koje smo dizajnirali za BOYU već je postiglo usklađeni prijevoz više ploča od stakla. Do vremena kada su konkurenti bili u potresu zbog ručnog sparivanja za izolacijske staklene jedinice, BOYU je već realizirao potpuno automatsku proizvodnju i rad putem našeg sustava.

Poduzeća koja nisu prošla transformacijske promjene ovog obima u industriji malo mogu razumjeti širinu podrazumijevanih, težakih izazova koje riješavamo za naše klijente, od softvera do hardvera. Ako biste se razgovarali s našim klijentima, oni ne bi nas samo označili kao dobavljača softvera ili automatskog opreme. Umjesto toga, oni bi istakli našu ulogu kao inovatora prilagođenih rješenja unutar industrije. Tvrdimo da je svaki automatski projekt MAC-YUGONG neponovljiv, jer su i sami klijenti essencijalno jedinstveni.

Od BOYU-ovog prve automacijskog projekta 2021., MAC-YUGONG je uspješno surađivao s tvrtkom na izvršenju pet automacijskih projekata. Bili smo svjedoci BOYU-ove promjene—putovanja sličnog kada se pčelinjak izlazi iz kokona u leptira. Tijekom godina dopuštajući BOYU-ov rast, mi također neprestano napredujemo. Usporedbeno s onima što smo bili, sada imamo bogatije znanje, jaču sposobnost, sofisticiranija rješenja i kvalitetnije usluge.

MAC-YUGONG ostaje čvrsto poželjan da surađuje s više vizionarnih poduzeća poput BOYU-a, posvećujući se omogućavanju njihova rasta inovativnim automacijskim rješenjima.