a mélyüveg-feldolgozó ipar jelentős átalakuláson megy keresztül: a rendezetlenségből a rendbe, a passzív feldolgozásból a proaktív irányításba, a kockázatból pedig a biztonságba. ez a fejlődés jobb termékminőség-ellenőrzést, optimalizált hatékonyságot, csökkentett energiafogyasztást és munkaerő-bevonást, továbbfejlesztett termelésirányítást és magasabb gyártásbiztonságot eredményezett. ma megvizsgáljuk a mélyüvegfeldolgozás intelligens gyártását, és azt, hogy a mac hogyan erősíti meg az intelligens üveggyárakat.

az intelligens gyárra való frissítés általában három lépésből áll.  

az első lépés a menedzsment korszerűsítése, a hagyományos extenzív menedzsmentről áttérve egy olyanra, amely a befektetést piacelemzésre alapozza, a kapacitást a rendelési struktúra szerint elemzi, a tényleges veszteségek alapján határozza meg az árat, és a költségek csökkentése érdekében lean folyamatokon keresztül optimalizálja a kapacitást.

a második lépés az automatizálás korszerűsítése, ahol a gyári logisztika optimalizálása, valamint a hatékony automatizálás és intelligencia jelentősen javítja a termékminőséget és csökkenti a munkaerő bevonását.  

Intelligens nyers üveg tárolási rendszer, köztes termék tárolási rendszer és késztermék tárolási rendszer.

intelligens jelölési és azonosítási rendszer.

Intelligens kemencecsomagolási rendszer.

Intelligens szortolási és párosítási rendszer.

Automatizált szállító mechanizmus.

a harmadik lépés a működő gépek frissítése. Az igazán intelligens gépek jelentik a legnagyobb kihívást egy intelligens gyár számára, amely megköveteli a folyamatok mélyreható elemzését és a termelés abszolút ellenőrzését.

- Nem.

teljes mértékben automatikus borító és előfeldolgozó berendezések korszerűsítése

Intelligens harmadító kemence

teljes mértékben automatizált intelligens szigetelő üveg gyártási modulok

a fent említett háromlépcsős megközelítés alapján új utat kell kezdenünk az intelligencia felé, kezdve a szoftverekkel.

- Nem.

szoftverfrissítés

Az erp egy mélyüvegfeldolgozó gyár központi adatbázisaként szolgál, és egy sor funkcionális modult lefed az értékesítési megrendeléstől, a beszerzésen, az anyagkezelésen, a gyártáson és a kiszállításon át a finanszírozásig. a hagyományos erp-rendszerek azonban nem tartalmaznak termelési modulokat, és nem képesek hatékonyan kezelni a feldolgozó berendezéseket. Például összetett üvegrendelések kezelésekor (például szigetelőüveg készlet 5 mm-es edzett üveggel + 0,38 mm-es pvb közbenső réteg + 5 mm-es edzett üveg + 6 mm-es alumínium távtartó + 5 mm-es low-e üveg) a hagyományos erp-rendszerek nem határozhatnak meg minden egyes üvegdarabot. vagy anyag, ami lehetetlenné teszi a valódi rendeléskezelés és nyomon követés elérését.

- Nem.

ezzel szemben a mac erp egy speciális rendszer, amelyet kifejezetten mélyüveg-feldolgozó berendezésekhez fejlesztettek ki. zökkenőmentesen kezeli és nyomon követi az egyes üvegdarabokat összetett megrendelésekben.

- Nem.

egy gyári szintű erp+mes rendszer akár hatékonyan kezelheti az egyes feldolgozó berendezéseket, optimalizálhatja a rendeléseket, és független berendezési utasításokká bonthatja azokat, feldolgozva azokat a berendezés számára érthető nyelven.

- Nem.

A termelési adatok erp+mes rendszerből való kinyerésével sokkal könnyebbé válik az egyes berendezések effektív kapacitásának és az egyes megrendelések tényleges költségének kiszámítása.

a következő a logisztikai optimalizálás szakasza. tipikus példa erre a folyamat optimalizálása a nyersüveg tárolásától a darabolásig.

minden nyers üvegdarab vágással kezdi útját a feldolgozó üzemen keresztül. A vágás előtt a megfelelő üveg helyes és hatékony azonosításának biztosítása az egyik fejlesztést igénylő gyártási lépés. Az erp rendszerben lévő rendelési információk alapján az üveg optimalizálva és koordinálva van a nyersüveg tárolórendszer és a vágógép között, biztosítva a zökkenőmentes későbbi feldolgozást. ez a folyamat az üvegraktár erőteljes agyaként működik, 3-5%-kal növelve az optimalizálás arányát az online és offline üvegtárolási információk kombinálásával. automatizált nyersüveg-továbbító rendszeren keresztül az üveg biztonságosan és hatékonyan szállítható a vágóvonalra.

- Nem.

az intelligens vágóvonal jelentős fejlődést jelent a hagyományos vágóvonalhoz képest. A hagyományos vágósor csak optimalizálási csomagok szerint tud vágni, míg az intelligens gyárban lévő vágósor minden üvegdarabhoz identitást rendel. ez elérhető független lézeres jelölőgép hozzáadásával vagy a hagyományos vágóvonal helyettesítésével egy kettő az egyben lézeres jelölő- és vágógéppel.

ugyanakkor intelligens kapcsolatot is elérhetünk a vágástól a szegélyezésig.

vágás után az üvegdarabok rendszerint rendezetlen állapotban vannak, a rendelések szétszóródnak. Az azonos vastagságú, de eltérő méretű üvegeket az üvegállványokba való kirakodás nélkül újra kell szervezni, és közvetlenül a vágó- és szegélyezőgépek gyártási ritmusával kell egyensúlyba hozni, mielőtt a szegélyezőgépbe kerülnének. A szegélyezés maximális hatékonyságának elérése és a kézi beavatkozás okozta minőségi problémák vagy biztonsági kockázatok csökkentése érdekében az üvegválogatáshoz és -szállításhoz vízszintes válogatórendszer használható. a szegély típusától függően különböző megoldásokra van szükség, például vízszintes varrásgépre vagy dupla élezőre.

kapcsolat a szegélyezéstől a temperálásig

A koncepció ebben a szakaszban hasonló a fentihez, de most több üvegdarab elrendezését kell kezelnünk, és betáplálnunk kell őket a temperáló kemencébe. Az ügyfél rendelési struktúrájától és a rendelkezésre álló helytől függően a mac vízszintes vagy függőleges válogatási rendszert is tud biztosítani. további alkatrészekre, például létrákra, ingarendszerekre és több válogatóládára van szükség ahhoz, hogy kezelni lehessen az átmenetet az egyes üvegdarabok kezeléséről a több darabra. Az üvegek temperálás előtti adagolásának logikája több lehetőséget is tartalmaz, mint például az edzési kemence töltési sebességének maximalizálása, a rendelési prioritás, a minőség optimalizálása és a legmagasabb hatékonyság biztosítása. ezek a feladatok hatékony logikai algoritmusokat és megbízható mechanikus berendezéseket igényelnek a hatékony végrehajtáshoz.

továbbá az energiatakarékosságban is jelentős szerepet játszik a válogató rendszer. a változó villamosenergia-díjas régiókban különböző feldolgozási műveletek ütemezhetők különböző időpontokban. Kínában például az intelligens gyárak az edzési munka nagy részét éjszaka tudják elvégezni, és az edzett üveget válogatóládákban tárolják, hogy nappal szigetelt vagy laminált üveg gyártásához használják fel. intelligens válogatórendszer nélkül lehetetlen lenne ezt a hatékonysági szintet elérni a munkaerő növelése nélkül.

intelligens kapcsolat az edzéstől a szigetelt és laminált üveggyártásig

ez a szakasz ismét rávilágít a mac szoftverrendszerének erőteljes képességeire. az üvegtípusok sokféleségének növekedésével, valamint a méretek, vastagságok és kombinációk összetettségével a rendelések kezelése egyre nagyobb kihívást jelent. A mac válogatórendszere automatikusan azonosítja és párosítja a különböző üvegtípusokat, elvezeti azokat a szigetelt vagy laminált üveg gyártósorokhoz, és szabadon kezeli a bonyolult laminált és szigetelt üveg rendeléseket is. az intelligens gyár áttör a hagyományos gyártási szűk keresztmetszeteken, hatékonyan oldja meg az üvegminőség-ellenőrzéssel, az illesztéssel/párosítással és a rendeléskövetéssel kapcsolatos kérdéseket.

a számítógépek megjelenése előtt soha nem tudtuk volna elképzelni, hogy milyen mélyreható változásokat fognak hozni. hasonlóképpen egy intelligens gyár megjelenése egy átalakuló ipari forradalmat indít el.

ahogy Shakespeare falucskája is sugallja, annyiféle megoldás lehet, ahány okos gyár. 100%-ban személyre szabott megoldásokat kínálunk, hogy segítsünk minden ügyfelünknek a szakterületükön való kiemelkedő teljesítményt. Akár építészeti üvegekkel, zuhanyajtókkal, készüléküvegekkel, autóüvegekkel vagy fotovoltaikus üvegekkel foglalkozik, személyre szabott megoldásokat tudunk nyújtani. mindezt hatékony szoftverrendszerünk teszi lehetővé, amely minden funkcionális eszközt integrál. a mac csapata készen áll arra, hogy a jövőben még átfogóbb megoldásokat kínáljon Önnek.

a jövő gyáraiban minden üvegdarab, minden üvegállvány, minden munkás, minden gép és minden fogyóeszköz nyomon követhető lesz. eredetük és úti céljuk, az oee átlátható lesz. a leendő gyárban nem lesznek titkok, csak valós adatok. készen állsz az adatok kezelésére?