INTELLIGENS GYÁRTÁSI SOROZAT - 1. RÉSZ: A JÖVŐ GYÁRAI

A mélyüveg-feldolgozó ipar jelentős átalakuláson megy keresztül: a rendetlenségtől a rendhez, a passzív feldolgozástól a proaktív menedzsmentig, és a kockázattól a biztonságig. Ez az evolúció javította a termékminőség-ellenőrzést, optimalizálta a hatékonyságot, csökkentette az energiafogyasztást és a munkaerő részvételét, fokozta a termelésmenedzsmentet és fejlesztette a biztonságot a termelésben. Ma a mélyüveg-feldolgozás intelligens gyártását és azt vizsgáljuk, hogy MAC hogyan segíti a okos üveggyárakat.

Az okos gyárra való átállás általában három lépést foglal magában.

Az első lépés a menedzsment fejlesztése, amely a hagyományos kiterjedt menedzsmentről átáll a piaci elemzésen alapuló befektetésekre, az rendelési struktúra alapján elemzi a kapacitást, az aktuális veszteségek alapján határozza meg az árakat, és a költségek csökkentése érdekében optimalizálja a kapacitást karcsú folyamatok révén.

A második lépés az automatizálás fejlesztése, ahol a gyári logisztika optimalizálása és a hatékony automatizálás és intelligencia elérése jelentősen javítja a termék minőségét és csökkenti a munkaerő bevonását.

Intelligens nyers üveg tároló rendszer, közbenső termék tároló rendszer és késztermék tároló rendszer.

Intelligens jelölő rendszer és azonosító rendszer.

Intelligens kemence adagoló rendszer.

Intelligens válogató és párosító rendszer.

Automatizált szállító mechanizmus.

A harmadik lépés a funkcionális gépek fejlesztése. Az igazán intelligens gépek a legnagyobb kihívást jelentik egy okos gyár számára, amely mélyreható folyamat-elemzést és abszolút ellenőrzést igényel a termelés felett.

Teljesen automatikus élcsiszoló és előkészítő berendezések fejlesztése

Intelligens edzőkemence

Teljesen automatizált okos hőszigetelt üveg gyártó modulok

a fent említett háromlépcsős megközelítés alapján új utazásba kell kezdenünk az intelligencia felé, kezdve a szoftverrel.

Szoftverfrissítés

Az ERP a mélyüveg-feldolgozó gyár alapadatbázisaként szolgál, és egy sor funkcionális modult ölel fel, amelyek a megrendelésektől, beszerzéstől, anyagkezeléstől, termeléstől és kiszállítástól a pénzügyig terjednek. Azonban a hagyományos ERP rendszerek nem tartalmaznak termelési modulokat, és nem képesek hatékonyan kezelni a feldolgozó berendezéseket. Például, amikor összetett üvegmegrendeléseket kezelnek (például egy szigetelő üvegkészlet 5 mm-es edzett üvegből + 0,38 mm-es PVB közbenső réteg + 5 mm-es edzett üveg + 6 mm-es alumínium távtartó + 5 mm-es LOW-E üveg), a hagyományos ERP rendszerek nem tudják meghatározni az egyes üvegeket vagy anyagokat, így lehetetlenné válik a valódi rendeléskezelés és nyomon követés.

Ezzel szemben a MAC ERP egy olyan specializált rendszer, amelyet kifejezetten a mélyüveg-feldolgozó berendezésekhez fejlesztettek ki. Zökkenőmentesen kezeli és nyomon követi az összetett megrendelések minden egyes üvegét.

Egy gyárszintű ERP+MES rendszer még hatékonyan tudja kezelni az egyes feldolgozó berendezéseket, optimalizálni a megrendeléseket, és azokat független berendezési utasításokká bontani, amelyeket a berendezés számára érthető nyelven dolgoz fel.

Az ERP+MES rendszerből kinyert termelési adatok segítségével sokkal könnyebbé válik az egyes berendezések hatékony kapacitásának és a megrendelések tényleges költségének kiszámítása.

Következik a logisztikai optimalizálás szakasza. Ennek tipikus példája a folyamat optimalizálása a nyers üveg tárolásától a vágásig.

Minden egyes nyers üveg darab a feldolgozó üzembe való beérkezését vágással kezdi. A vágás előtt a megfelelő és hatékony azonosítás biztosítása a megfelelő üveghez az egyik olyan gyártási lépés, amely javítást igényel. Az ERP rendszerben található rendelési információk alapján az üveget optimalizálják és koordinálják a nyers üveg tároló rendszer és a vágógép között, biztosítva a zökkenőmentes további feldolgozást. Ez a folyamat egy erőteljes agyként működik az üveg raktár számára, 3%-5%-kal növelve az optimalizálási arányt az online és offline üveg tárolási információk kombinálásával. Egy automatizált nyers üveg szállító rendszer segítségével az üveg biztonságosan és hatékonyan szállítható a vágósorra.

Az intelligens vágósor jelentős fejlődést képvisel a hagyományos vágósorhoz képest. A hagyományos vágósor csak az optimalizált csomagok szerint tud vágni, míg az intelligens gyár vágósora minden üvegdarabhoz egyedi azonosítót rendel. Ezt egy független lézerjelölő gép hozzáadásával vagy a hagyományos vágósor helyettesítésével egy két az egyben lézerjelölő és vágógépre lehet elérni.

Ugyanakkor az intelligens kapcsolatot a vágástól a peremezésig is elérhetjük.

Vágás után az üvegtöredékek általában rendezetlen állapotban vannak, és a megrendelések szétszórva. Az azonos vastagságú, de különböző méretű üvegeket újra kell szervezni anélkül, hogy az üvegtartókra le kellene rakni őket, és közvetlenül a vágó- és élcsiszoló gépek gyártási ritmusával kell egyensúlyba hozni őket, mielőtt belépnének az élcsiszoló gépbe. A maximális hatékonyság elérése érdekében az élcsiszolás során és a manuális beavatkozás által okozott minőségi problémák vagy biztonsági kockázatok csökkentése érdekében vízszintes válogató rendszert lehet használni az üveg válogatására és szállítására. Különböző Megoldások. a szélek típusától függően szükségesek, például vízszintes varrógép vagy kettős szélek.

Kapcsolat az élcsiszolástól a hőkezelésig

A koncepció ebben a szakaszban hasonló a fentiekhez, de most a több üvegdarab elrendezésével kell foglalkoznunk, és be kell táplálnunk őket a hőkezelő kemencébe. Az ügyfél rendelési struktúrájától és a rendelkezésre álló helytől függően a MAC vagy vízszintes, vagy függőleges válogatórendszert tud biztosítani. További elemek, mint például létrák, transzfer rendszerek és több válogató láda szükségesek az egyes üvegdarabok kezeléséről a több darabra való átmenet kezeléséhez. Az üvegek csoportosításának logikája a hőkezelés előtt több lehetőséget tartalmaz, mint például a hőkezelő kemence maximális terhelési sebességének kihasználása, a rendelési prioritás, a minőség optimalizálása és a legmagasabb hatékonyság biztosítása. Ezek a feladatok erőteljes logikai algoritmusokat és megbízható mechanikai berendezéseket igényelnek a hatékony végrehajtáshoz.

Továbbá, a válogató rendszer is jelentős szerepet játszik az energia megtakarításában.

Intelligens kapcsolat a hőkezelés és a szigetelt, valamint rétegelt üveg gyártása között

Ez a szakasz ismét kiemeli a MAC szoftverrendszerének erőteljes képességeit. Ahogy a különböző üvegtípusok száma növekszik, a méretek, vastagságok és kombinációk bonyolultságával együtt, a megrendelések kezelése egyre kihívást jelent. A MAC válogató rendszere automatikusan azonosítani és párosítani tudja a különböző üvegtípusokat, irányítva őket a hőszigetelt vagy laminált üveg gyártósoraira, sőt szabadon kezeli a bonyolult laminált és hőszigetelt üveg megrendeléseket. Az intelligens gyár áttöri a hagyományos termelési szűk keresztmetszeteket, hatékonyan megoldva az üvegminőség-ellenőrzéssel, párosítással és a megrendelések nyomon követésével kapcsolatos problémákat.

A számítógépek megjelenése előtt soha nem tudtuk volna elképzelni, milyen mélyreható változásokat hoznak. Hasonlóképpen, egy okos gyár megjelenése egy átalakító ipari forradalmat fog elindítani.

Ahogy Shakespeare Hamletje sugallja, annyi különböző megoldás létezhet, ahány okos gyár van. 100%-ban testreszabott megoldásokat kínálunk, hogy segítsünk minden ügyfelünknek kiemelkedni szakterületén. Akár építészeti üvegezéssel, zuhanyajtókkal, háztartási üvegekkel, autóipari üvegekkel vagy fotovoltaikus üvegekkel foglalkozik, testreszabott megoldásokat tudunk nyújtani Önnek. Mindez a hatékony szoftverrendszerünknek köszönhető, amely integrálja az egyes funkcionális eszközöket. A MAC csapata készen áll arra, hogy a jövőben még átfogóbb megoldásokat kínáljon Önnek.

A jövő gyáraiban minden üvegdarab, minden üvegtároló, minden munkás, minden gép és minden fogyóeszköz nyomon követhető lesz. Eredetük és rendeltetési helyük, OEE-jük átlátható lesz. A jövő gyárában nem lesznek titkok, csak valós adatok. Készen állsz az adatokkal való foglalkozásra?