ビジョンが方向を決定し、パターンが高さを決定する——成都ガラスメンの自動化イノベーションへの道

成都ガラスは、国内でもっとも複雑で生産能力の高い完全インテリジェント自動化ガラス生産ラインを有しており、世界規模でもその地位を占めています。この生産ラインは20時間以内に1万平方メートル以上の強化ガラスを生産することができます。WMSシステムを備えた自動倉庫からレーザー技術を活用し、 印刷 二つのカットラインを接続し、さらに洗練された強化前処理システムと水平ソーティングシステムが連携して、ガラスは継続的に強化自動投入システムへ供給され、最終的に強化連続炉に搬送されます。強化ガラスが製造されると、完全自動検査とデバッチングを行い、先進的な垂直断熱ガラスソーティングシステムに接続され、4つの断熱ガラス生産ラインのために自動的にペアリングされます。これすべての裏には、強力な技術力と20年以上の業界経験を持つ MAC -ユゴン インテリジェント チームがあります。

(余略信)余さん

ビジョンが方向を決め、パターンが高さを決定します

伝統的なガラス深加工商場がどのようにして段階的にインテリジェントな自動化アップグレードを実現できるかについて議論する中で、Glassmenのオーナーである余氏は深い洞察を示しました。「ビジョンが方向を決め、パターンが高さを決める。」彼は常に、インテリジェントな自動化が伝統的なガラス深加工業界が直面している多くの課題を解決できると信じてきました。例えば、高い労働コスト、ガラス流通の管理困難、複雑な人員管理、コントロールできないガラス品質、不安定な納期スケジュール、そして頻発する安全問題などです。このため、Glassmenは4つの段階にわたって大規模な投資を行い、完全にインテリジェントな自動化ガラス生産ラインを構築しました。実に7〜8年前、中国のガラス深加工業界におけるスマート製造の概念がまだ探求段階にあった頃、余氏はインテリジェント自動化の大きな可能性を見越していました。彼は確固たる信念を持ってMAC-Yugongインテリジェントチームを選択し、彼らが20年以上にわたりガラス深加工ソフトウェア開発の経験を持つことを信頼し、彼らが間違いなくインテリジェント生産ラインを成功に導き、完璧にし、洗練させると確信していました。

余氏は、この知能化された自動ガラス生産ラインが成功すれば、70～80人の従業員を削減し、年間少なくとも700万元のコストを節約でき、2年で1500万元を節約し、2～3年で損益分岐点に達すると確信しています。さらに、知能化された生産ラインは品質問題による損失を大幅に減少させ、管理効率と納期管理を大幅に改善します。4段階の投資と運営後、すべての問題が効果的に解決され、改善されました。この成果に余氏は非常に感動しています。業界で自動生産ラインを導入した先駆者の一つとして、競合他社がまだ変革とアップグレードを模索している中、Glassmenはすでに技術の最前線に立ち、高効率かつ安定した生産を実現し、次の段階の会社発展計画を開始しています。

深い技術的専門知識と業界への理解に基づき、MAC-YugongインテリジェントチームはGlassmenのスマート自動生産ラインを業界のベンチマークに成功裏に変貌させました。余氏はMAC-Yugongインテリジェントチームに対して完全な信頼を寄せており、彼らがただ自動生産ラインを完璧にすることだけでなく、Glassmenの今後の発展のために継続的な技術サポートを提供できると信じています。余氏が述べたように、ビジョンはあなたに先を見通す力を与え、パターンがどれだけ遠くまで行けるかを決定します。複雑な環境の中で正しい方向を見つけて、さらなる高みを目指すためには、ビジョンとパターンを組み合わせる必要があります。GlassmenとMAC-Yugongインテリジェントの協力はこの哲学の完璧な体現であり、業界におけるスマート自動化のアップグレードにおいて新たな基準を設けました。