Perjalanan ke Kilang Pintar Masa Depan

Kilang kaca Haigela, terletak di Chengdu, Sichuan, menutupi keluasan 8,000 meter persegi, hasil harian kaca kuat adalah 2,500 meter persegi setiap 16 jam. Kilang ini mempunyai kualiti tinggi dan produktiviti tinggi untuk mengekalkan daya saing yang tinggi di pasaran. Ini menandakan satu lagi kesjayaan untuk MAA-YUGONG di Sichuan, menubuhkan satu lagi piawai dalam rantau ini.

Seperti produk dan keperluan hasil yang dijangka oleh pelanggan, MAC -YUGONG bermula dengan rekabentuk penuh perisian ERP dan MES, dan menyediakan projek siap pakai termasuk:

1/ satu garis potongan dalam talian dan penandaan laser,

2/ satu sistem susunan mendatar 9 lapisan di antara pemotongan dan pengeluar tepi dua kali,

3/ dua pengeluar tepi dua kali,

4/ satu sistem susunan mendatar 35 lapisan,

5/ sebuah ketuhar pemanasan dua ruang,

6/ dua garis IG,

7/ satu garis laminasi PVB.

Terdapat beberapa kecemerlangan dalam kilang automatik ini.

1. Dalam perisian, MAC-YUGONG ERP menghasilkan pakej pengoptimuman untuk mesin pemotongan dan penandaan laser. Inovasi ini membolehkan kerja pengoptimuman diselesaikan di pejabat, bukannya di garis pemotongan.

2. Sebelum dipotong. Penandaan Laser yang cekap memberikan ID unik kepada setiap kaca, selain kod QR, ia juga boleh mencetak 3C, logo, dan tanda penandaan tersuai lain pada mana-mana kedudukan yang ditentukan mengikut pesanan.

3. Selepas jadual pematahan, setiap kaca dikenalpasti oleh skanner CCD ketepatan tinggi. Berkat skanner-CCD pintar dan perisian terpadu, status setiap kaca akan dipadamkan ke dalam sistem ERP secara automatik. Oleh itu, semua status pemprosesan pesanan boleh ditjejaki dan direkodkan dengan mudah di dalam platform MAC-YUGONG ERP.

4. Sistem pengurusan mendatar 9 lapis memainkan peranan penting untuk membuat sambungan tanpa rupa antara garis potongan dan mesin tepi. Khasnya, apabila satu baris pemberesan disambungkan kepada dua tepi ganda, aliran pergerakan kaca akan dikelola oleh MAC-YUGONG MES, untuk mencapai ritam pengeluaran terbaik antara proses pemberesan dan tepi sambil menyesuaikan urutan tepi untuk kecekapan optimum.

5. Pemotong dua sisi tidak lagi memerlukan penyesuaian pembukaan dan penutupan secara manual pada lebar kaca yang berbeza, atau bergantung kepada jadual pengesanan. Sebagai ganti kaedah kerja tradisional ini, dalam sebuah kilang pintar, MAC-YUGONG MES menerima tarikh pesanan terus dari ERP dan memproses pesanan secara automatik dan cerdas. Berdasarkan elemen seperti ketebalan kaca, lebar, jenis, dan keperluan pengeluaran tepi, sistem tersebut menyesuaikan parameter secara automatik untuk mencapai produktiviti dan ketepatan tertinggi.

6. Selepas proses pemotongan selesai, kaca-kaca dipindahkan melalui meja putaran 90 darjah. Sekali lagi, MAC-YUGONG MES pintar menentukan putaran kaca berdasarkan algoritma canggihnya. Ini memastikan bahawa kaca-kaca telah siap dikelompokkan sebelum memasuki sistem penyusunan mendatar.

7. Sistem penyusunan mendatar lantai ke-35 mengambil. Masuk peringkat

Pemindah #1 memindahkan kaca ke dalam sistem pengisian. Berdasarkan saiz kaca, beberapa keping boleh disimpan pada lapisan yang sama untuk mencapai kecekapan storan optimum. Kaca-kaca itu dibatching dengan tepat di atas meja tiga dimensi X/Y/Z, mengikuti corak yang telah dioptimalkan untuk memaksimumkan kapasiti muatan bagi saiz yang berbeza.

Jadual batching akhir menyusun kaca seperti permainan Tetris untuk mencapai kecekapan pemuatan tertinggi. Logik di balik susunan ini ditentukan oleh faktor-faktor seperti kapasiti pemuatan maksimum tempaan atau keutamaan pesanan atau keutamaan kualiti. MAC-YUGONG MES mengira tata letak kaca dengan tepat untuk mencapai hasil yang terbaik.

8. Selepas dibatching, kaca-kaca dipindahkan ke ketuhar tempaan. Setelah ditempa, setiap kaca dipinda sekali lagi oleh CCD sebelum memasuki Sistem Pengisian Kaca Menegak. Ini memastikan penjejakan yang tepat dan transaksi tanpa gangguan ke langkah seterusnya dalam pengeluaran.

9. Menggempurakan pengeluaran IGU, PVB lami dengan Sistem Pengisian Menegak

Sistem penyusunan menegak untuk garis IG memudahkan proses pemadanan bagi Unit Kaca Berinsulasi (IGU) dan bahkan pemadanan Unit Kaca Tiga (TGU). Ia menghapus keperluan untuk memadankan kaca A/B, A/B/C secara manual, menjadikan pengeluaran IGU lebih mudah dan cekap berbanding model tradisional. Sistem ini menyokong penukaran pelbagai lembaran kaca dengan saiz yang berbeza pada satu masa, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Berdasarkan permintaan pesanan, sistem MES MAC-YUGONG membantu dalam penyusunan kaca dalam slot yang berbeza dan setiap slot boleh memegang pelbagai kaca, meningkatkan kecekapan storan. Penyeliaan shuttle yang cekap dan lancar meningkatkan kelajuan pemadanan IGU.

10. Penyeliaan konveyor putaran 90 darjah secara efisien memindahkan panel kaca yang telah dipadankan ke dalam garis IG, memastikan proses penyeliaan yang lancar dan tanpa gangguan.

Sekarang kita boleh lihat bahawa dengan penyelesaian automatik pintar MAC-YUGONG, pemprosesan kaca boleh menjadi sangat berbeza dan ditukar sepenuhnya. Tidak hanya mengumpul data pengeluaran pada masanya dan secara tepat, ia juga menyederhanakan dan memastikan keselamatan logistik kaca. Berkat tahap automatik yang tinggi, bilangan buruh telah dikurangkan secara signifikan di seluruh kilang.

Dalam susunan kilang ini, rak kaca akan terutamanya untuk produk jadi berbanding apa-apa peringkat tengah. Pekerja tidak lagi perlu membawa kaca secara manual dari satu stesen ke stesen lain, sebaliknya, mereka fokus kepada memantau seluruh garis pengeluaran.

MAC-YUGONG memberdayakan setiap pemproses kaca untuk mencapai kilang yang lebih tersusun, pengeluaran yang cekap, dan alam sekitar yang lebih selamat.

lompat video：

SMART FACTORY：PERJALANAN KE MASA DEPAN