TAJUK: SERI PENGILANGAN CANGGIH - BAHAGIAN 1: BENTUK KILANG MASA DEPAN

Subtajuk: Memperkasakan Kilang dengan Otak yang Pintar, Memberi Identiti Baru kepada Kaca, dan Memperkenalkan Nilai Pengeluaran yang Lebih Tinggi

Industri pengolahan kaca mendalam sedang mengalami perubahan besar: dari ketidakteraturan kepada tertib, dari pengolahan pasif kepada pengurusan proaktif, dan dari risiko kepada keselamatan. Evolusi ini telah menyebabkan kawalan kualiti produk yang lebih baik, kecekapan yang dioptimumkan, penggunaan tenaga yang berkurangan dan penyertaan tenaga kerja, pengurusan pengeluaran yang ditingkatkan dan peningkatan keselamatan dalam pengeluaran. Hari ini, kita meneroka pengeluaran pintar pengolahan kaca mendalam dan bagaimana MAC memberdayakan kilang kaca pintar.

Menaik taraf kepada kilang pintar biasanya melibatkan tiga langkah.

Langkah pertama adalah menaik taraf pengurusan, beralih dari pengurusan tradisional yang luas kepada satu yang berdasarkan pelaburan pada analisis pasaran, menganalisis kapasiti mengikut struktur pesanan, menentukan harga berdasarkan kerugian sebenar, dan mengoptimumkan kapasiti melalui proses lean untuk mengurangkan kos.

Langkah kedua adalah peningkatan automasi, di mana mengoptimumkan logistik kilang dan mencapai automasi dan kecerdasan yang efisien secara signifikan meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan penglibatan tenaga kerja.

Sistem penyimpanan kaca mentah pintar, sistem penyimpanan produk pertengahan, dan sistem penyimpanan produk siap.

Sistem penandaan pintar dan sistem pengenalan.

Sistem pengisian relau pintar.

Sistem pengasingan dan pasangan pintar.

Mekanisme penghantaran automatik.

Langkah ketiga adalah peningkatan mesin fungsional. Mesin yang benar-benar pintar mewakili cabaran tertinggi bagi kilang pintar, memerlukan analisis mendalam terhadap proses dan kawalan mutlak ke atas pengeluaran.

Peningkatan peralatan pemprosesan tepi dan pra-proses automatik sepenuhnya

Relau tempering pintar

Modul pengeluaran kaca penebat pintar yang sepenuhnya automatik

Berdasarkan pendekatan tiga langkah yang disebutkan di atas, kita mesti memulakan perjalanan baru ke arah kecerdasan bermula dengan perisian.

Peningkatan Perisian

ERP berfungsi sebagai pangkalan data teras untuk kilang pemprosesan kaca dalam, merangkumi satu siri modul fungsional yang merangkumi pesanan jualan, pengadaan, pengurusan bahan, pengeluaran, dan penghantaran hingga kewangan. Walau bagaimanapun, sistem ERP tradisional tidak termasuk modul pengeluaran dan tidak dapat mengurus peralatan pemprosesan dengan berkesan. Sebagai contoh, apabila mengendalikan pesanan kaca yang kompleks (seperti satu set kaca penebat dengan kaca tempered 5mm + lapisan PVB 0.38mm + kaca tempered 5mm + spacer aluminium 6mm + kaca LOW-E 5mm), sistem ERP tradisional tidak dapat mentakrifkan setiap kepingan kaca atau bahan, menjadikannya mustahil untuk mencapai pengurusan dan penjejakan pesanan yang sebenar.

Sebaliknya, ERP MAC adalah sistem khusus yang dibangunkan khusus untuk peralatan pemprosesan kaca dalam. Ia mengurus dan menjejaki setiap kepingan kaca dalam pesanan yang kompleks dengan lancar.

Sistem ERP+MES di seluruh kilang boleh menguruskan setiap peralatan pemprosesan dengan berkesan, mengoptimumkan pesanan, dan memecahkannya kepada arahan peralatan yang bebas, memprosesnya dalam bahasa yang boleh difahami oleh peralatan tersebut.

Dengan mengekstrak data pengeluaran dari sistem ERP+MES, mengira kapasiti efektif setiap peralatan individu dan kos sebenar setiap pesanan menjadi lebih mudah.

Seterusnya adalah tahap pengoptimuman logistik. Contoh tipikal bagi ini adalah mengoptimumkan proses dari penyimpanan kaca mentah ke pemotongan.

Setiap kepingan kaca mentah memulakan perjalanannya melalui kilang pemprosesan dengan pemotongan. Sebelum pemotongan, memastikan pengenalan kaca yang betul dan cekap adalah salah satu langkah pengeluaran yang memerlukan penambahbaikan. Berdasarkan maklumat pesanan dalam sistem ERP, kaca dioptimumkan dan diselaraskan antara sistem penyimpanan kaca mentah dan mesin pemotong, memastikan pemprosesan seterusnya berjalan lancar. Proses ini bertindak sebagai otak yang kuat untuk gudang kaca, meningkatkan kadar pengoptimuman sebanyak 3% hingga 5% dengan menggabungkan maklumat penyimpanan kaca dalam talian dan luar talian. Melalui sistem penghantaran kaca mentah yang automatik, kaca boleh diangkut dengan selamat dan cekap ke barisan pemotongan.

Garis pemotongan pintar mewakili evolusi yang signifikan dari garis pemotongan tradisional. Garis pemotongan tradisional hanya dapat memotong mengikut pakej pengoptimuman, sementara garis pemotongan di kilang pintar memberikan identiti kepada setiap kepingan kaca. Ini boleh dicapai dengan menambah mesin penandaan laser bebas atau menggantikan garis pemotongan tradisional dengan mesin pemotongan dan penandaan laser dua dalam satu.

Pada masa yang sama, kita juga boleh mencapai sambungan pintar dari pemotongan ke penggilapan.

Selepas memotong, kepingan kaca biasanya berada dalam keadaan tidak teratur, dan pesanan berselerak. Kaca dengan ketebalan yang sama tetapi saiz yang berbeza mesti disusun semula tanpa memunggah ke rak kaca dan seimbang secara langsung dengan irama pengeluaran mesin pemotongan dan pemotongan sebelum memasuki mesin pemotongan. Untuk mencapai kecekapan maksimum dalam pemotongan dan mengurangkan isu kualiti atau risiko keselamatan yang disebabkan oleh campur tangan manual, sistem pengasingan mendatar boleh digunakan untuk pengasingan dan penghantaran kaca. Berbeza Penyelesaian diperlukan bergantung kepada jenis pemotongan, seperti mesin jahitan mendatar atau pemotong berganda.

Mari kita meneroka Hubungan Pintar dari Penghentian hingga Pemanasan

Konsep pada tahap ini adalah serupa dengan di atas, tetapi kini kita perlu mengendalikan susun atur beberapa kepingan kaca dan memasukkannya ke dalam relau tempering. Bergantung kepada struktur pesanan pelanggan dan ruang yang tersedia, MAC boleh menyediakan sistem pengasingan sama ada secara mendatar atau menegak. Komponen tambahan seperti tangga, sistem pengangkutan, dan beberapa kotak pengasingan diperlukan untuk mengurus peralihan dari mengendalikan kepingan kaca tunggal kepada beberapa kepingan. Logik untuk mengumpulkan kaca sebelum tempering termasuk beberapa pilihan, seperti memaksimumkan kadar pemuatan relau tempering, keutamaan pesanan, mengoptimumkan kualiti, dan memastikan kecekapan tertinggi. Tugas-tugas ini memerlukan algoritma logik yang kuat dan peralatan mekanikal yang boleh dipercayai untuk dilaksanakan dengan berkesan.

Selain itu, sistem pengasingan juga memainkan peranan penting dalam penjimatan tenaga. Di kawasan dengan kadar elektrik yang berbeza, operasi pemprosesan yang berbeza boleh dijadualkan pada masa yang berbeza. Sebagai contoh, di China, kilang pintar boleh menyelesaikan kebanyakan kerja penempaan pada waktu malam dan menyimpan kaca yang telah ditempa dalam kotak pengasingan untuk digunakan dalam pengeluaran kaca terasing atau berlamina pada waktu siang. Tanpa sistem pengasingan pintar, mencapai tahap kecekapan ini tanpa meningkatkan tenaga kerja adalah mustahil.

Sambungan Pintar dari Penempaan ke Pengeluaran Kaca Terasing dan Berlamina

Peringkat ini sekali lagi menonjolkan keupayaan kuat sistem perisian MAC. Ketika pelbagai jenis kaca meningkat, bersama dengan kompleksiti saiz, ketebalan, dan kombinasi, mengurus pesanan menjadi semakin mencabar. Sistem pengasingan MAC boleh secara automatik mengenal pasti dan memadankan pelbagai jenis kaca, membimbing mereka ke barisan pengeluaran kaca terasing atau laminasi, malah mengurus pesanan kaca laminasi dan terasing yang rumit dengan bebas. Kilang pintar ini memecahkan halangan pengeluaran tradisional, secara efektif menyelesaikan isu berkaitan kawalan kualiti kaca, pemadanan/pasangan, dan penjejakan pesanan.

Sebelum kemunculan komputer, kita tidak pernah dapat membayangkan perubahan mendalam yang akan mereka bawa. Begitu juga, kemunculan kilang pintar akan membawa revolusi industri yang transformatif.

Seperti yang dicadangkan oleh Hamlet karya Shakespeare, terdapat sebanyak mungkin penyelesaian yang berbeza seperti terdapatnya kilang pintar. Kami menawarkan penyelesaian yang disesuaikan 100% untuk membantu setiap pelanggan cemerlang dalam bidang kepakaran mereka. Sama ada anda terlibat dalam kaca seni bina, pintu pancuran, kaca peralatan, kaca automotif, atau kaca fotovoltaik, kami boleh menyediakan penyelesaian yang disesuaikan untuk anda. Semua ini dimungkinkan oleh sistem perisian kami yang kuat yang mengintegrasikan setiap peranti fungsional. Pasukan MAC sedia untuk menawarkan anda penyelesaian yang lebih komprehensif pada masa hadapan.

Dalam kilang masa depan, setiap keping kaca, setiap rak kaca, setiap pekerja, setiap mesin, dan setiap bahan habis pakai akan boleh dilacak. Asal-usul dan destinasi mereka ，oEE mereka akan menjadi透明。Tidak akan ada rahsia di kilang masa depan, hanya data sebenar. Anda bersedia untuk berinteraksi dengan data?