Ten typ automatycznego systemu załadunku/rozładunku jest powszechnie stosowany na stanowiskach krawędziowania, wiercenia i innych stanowiskach wstępnej obróbki. Charakteryzuje się dużą szybkością, elastycznością i niezawodnością. Cała maszyna składa się z przenośnika pozycjonującego, ramienia ruchomego i przyssawek, układu sterowania HMI i PLC.
Zgodnie z projektem całej linii, miejsce układania szkła może być proste lub pod kątem 90 stopni do linii. W zależności od wymagań dotyczących przetwarzania, stanowiska układania mogą być pojedyncze lub wielokrotne. Jest to efektywny dodatek do pełnej automatyzacji linii.
Stoły załadowcze i rozładunkowe wykorzystują serwomotory jako układ napędowy, a wszystkie silniki mają bezstopniową regulację prędkości. Prędkość transferu wynosi 2-35 m/min; czas cyklu załadunku i rozładunku wynosi około 20-40 s.
stosuje całkowicie zamknięty układ sterowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie maszyny i stabilną pracę systemu.
4-osiowe, w pełni cyfrowe sterowanie z precyzyjnym pozycjonowaniem i szybką elastycznością; wszystkie prędkości można regulować w zależności od prędkości linii produkcyjnej.
Monitor Super HMI monitoruje stan pracy sprzętu i parametry systemu; może ustawiać dane w zależności od wysokości i kąta ustawienia stojaków na szkło, a także wstępnie ustawiać lub rejestrować bieżącą zmianę produkcyjną.
System pompy próżniowej: wysoce efektywna pompa próżniowa typu monoblok z łopatkami obrotowymi.
/
Automatyczny stół załadowczy i rozładunkowy oś Y wykorzystuje silnik serwo, transfer i ramię uchylne przyssawki korzystają z silników najwyższej klasy z falownikiem jako źródłem napędu; co zapewnia płynną pracę i brak drgań.
precyzyjne pozycjonowanie i szybka elastyczność.
każdą przyssawką można sterować indywidualnie.
można swobodnie łączyć z maszyną do podwójnej obróbki krawędzi i pralką.
/
Copyright © MAC GLASTECH AND AUTOMATION CO.,LIMITED All rights reserved —polityka prywatności