MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Mocne partnerstwo wzmocniające transformacyjny rozwój

Historia MAC -YUGONG i BOYU GLASS rozpoczęły działalność w 2021 roku. BOYU GLASS, zlokalizowane w Nantong, jest jedną z prowadzących firm regionalnych zajmujących się produkcją luksusowego szkła do drzwi i okien.

Pan Liu, założyciel BOYU, przyniósł 4,000m ²planu rozmieszczenia warsztatu i dzielił się swoją jasną wizją – specjalizacji w premiumowym szkle na zamówienie dla drzwi i okien w pełni automatycznym procesie. Aby osiągnąć ten cel, musimy rozwiązać dwa kluczowe wyzwania: logistykę szkła i śledzenie zamówień.

Aby spełnić wymagania produkcyjne, postanowiliśmy zakupić następujące urządzenia:

System magazynowania automatycznego

Maszyna do cięcia i maszyna do oznakowywania laserowego

Dwie linie o podwójnym brzegu

Jeden piec odprężeniowy

Dwie linie IG

Jedna linia laminacji.

Jako wyłączny dostawca rozwiązań automatyzacyjnych dla BOYU, firma MAC-YUGONG stanęła przed niebywały wyzwaniem. Ograniczona przestrzeń fabryczna wymagała kompleksowego systemu automatycznego - w tym przenoszenia szkła między pierwszym a drugim piętrzem, automatycznej obsługi przepływu i logistyki szkła, ekstremalnie wysokiej gęstości automatyzacji oraz zoptymalizowanych operacji.

"Podnoszenie się do wyzwania" jest centralnym przekonaniem zespołu MAC-YUGONG. Aby pomyślnie zrealizować ten projekt, inżynierowie MAC-YUGONG wykazali wybitne zdolności projektowe. Wdrożyliśmy inteligentny przepływ pracy piętro po piętrze, gdzie parter jest dedykowany integrowanej linii cięcia-brzegowania-odprężania. Następnie szkło będzie przenoszone za pomocą systemu przemysłowego podnośnika chmury na drugie piętro do procesów izolacji i laminacji.

Dopasowane rozwiązania automatyczne MAC-YUGONG dla BOYU oferują solidne wsparcie, umożliwiając BOYU osiągnięcie dużych wyników przy małym inwestycji, co utrwala ich podstawowe konkurencyjne przewagi na rynku szkła. Mimo silnej konkurencji na chińskim rynku szkła, to partnerstwo umożliwiło BOYU zauważalne rozszerzenie – ustanowienie pięciu linii automatycznych w zaledwie kilka lat.

Jaka są kluczowe zalety rozwiązania MAC-YUGONG w przypadku BOYU? Dlaczego nasz klient mógł się rozwijać przez pięć lat?

Najważniejszą cechą jest inteligentna automatyzacja. Pełna automatyzacja została osiągnięta dzięki inteligentnemu oprogramowaniu i solidnym elementom sprzętowym. Od systemu magazynowania surowego szkła do systemu sortowania poziomego (35 warstw), O ROZWIĄZANIE BOYU pokazuje Ci nadzwyczaj inteligentny proces przetwarzania szkła.

W BOYU system magazynowania surowego szkła podzielony jest na magazynowanie online i offline. Magazyn online zazwyczaj przechowuje często używane szkło, aby sprostać zapotrzebowaniu produkcyjnemu na 24-48 godzin. System ERP wysyła zoptymalizowane plany cięcia do magazynu surowego szkła i pobiera odpowiednie szkło zarówno z magazynu online, jak i offline. Jeśli wymagane szkło dla zamówienia nie znajduje się w magazynie online, lecz w offline, pracownicy przenoszą je z magazynu offline do online zgodnie z instrukcjami ERP. Ta metoda optymalizacji poprawia efektywność cięcia o 2%-3%. Półki z surowym szkłem niezbędnym do produkcji są transportowane przez wózki przemieszczające do stacji ładowania, gdzie stół ładowczy sekwencyjnie karmi arkusze szkła na linię produkcyjną.

Innowacyjny stół do oznaczania lasera MAC-YUGONG umożliwia precyzyjne kodowanie po ukosie na szkle, z możliwością dostosowania pozycji (np. odległości od krawędzi szkła) zgodnie ze specyfikacjami klienta. MAC-YUGONG przekonany jest, że kompleksowe śledzenie i rejestrowanie każdego arkusza szkła stanowi podstawę efektywnego zarządzania fabryką szklarniczą. Każdy standardowy arkusz szkła otrzymuje unikalną tożsamość dzięki oznakowaniu laserowemu MAC-YUGONG. Po zakodowaniu, każdy arkusz szkła może być dokładniej śledzony i rejestrowany przez cały proces.

Dane dotyczące produkcji szkła mogą być przekazywane do wszystkich etapów przetwarzania. Inteligentny system oznakowywania laserowego może bezproblemowo integrować się z dowolnym maszyną do cięcia dostępnych na rynku w celu udostępnienia danych. Po cięciu, każdy arkusz szkła zostanie poddany skanowaniu kodu kreskowego CCD. System ERP otrzyma sygnał ukończenia cięcia i rozdziału szkła, automatycznie aktualizując te informacje, aby odpowiednio awansować przepływ zamówienia.

Po wycięciu i rozłupaniu szkło trafi do poziomego magazynu sortującego (9 warstw) przed obrębie. Ten poziomy magazyn sortujący może zrównoważyć różne cykle produkcyjne między maszyną do wycinania a maszyną do obrębia. Jak wiadomo, wycinanie jest zazwyczaj szybsze niż obrębie, a półka sortująca przechowuje szkło oczekujące na obrębie i wydaje arkusze pojedynczo w optymalnym tempie dla procesu obrębiającego. prędkość jest zazwyczaj szybsze niż obrębie, półka sortująca przechowuje szkło oczekujące na obrębie i wydaje arkusze pojedynczo w optymalnym tempie dla procesu obrębiającego.

Warto zauważyć, że nie jest to tylko proste przechowywanie, ale inteligentny system sortowania z logicznym obliczeniowym. Kolejność, w jakiej szkło wchodzi na półkę, różni się od kolejności wyjściowej, która jest dynamicznie optymalizowana dla maksymalnej efektywności obróbki krawędziowej. Mimo swojej kompaktowości, ten magazyn sortujący odgrywa kluczowe role: działa jako skuteczny bufor, jednocześnie optymalizując kolejność obróbki krawędziowej, eliminując ryzyko problemów z jakością i bezpieczeństwem spowodowane ręcznym obsługiwaniem. Dla każdego producenta szkła chcącego zwiększyć automatyzację oraz rozwiązać niezgodności prędkości między cięciem a obróbką krawędziową, poziomy magazyn sortujący (9 warstw) stanowi wyjątkowo efektywne rozwiązanie.

Za tym pozornie prostym magazynem sortującym kryje się niezwykle skomplikowana logika operacyjna. Jego zaawansowana inteligencja jest napędzana przez solidny system MES firmy MAC-YUGONG.

Jako specjaliści ERP dla przemysłu szkła od 2004 roku, firma MAC-YUGONG wykorzystała swoje głębokie zrozumienie efektywności produkcji, zakorkowań i wyzwań w zarządzaniu, aby pomóc tysiącom zakładów produkcyjnych w zwalczaniu wolnej produkcji, trudności w zarządzaniu i problemów z niską efektywnością. Pioniersko wprowadziliśmy innowacyjne rozwiązania w oprogramowaniu Rozwiązania dla obróbki szkła.

Biorąc pod uwagę, że pojemność maszyny do cięcia prawie dorównuje dwóm maszynom do obrobienia krawędzi, zainstalowaliśmy dwie linie obrobienia krawędzi obok siebie w ograniczonym miejscu warsztatu BOYU.

W rozwiązaniu MAC -YUGONG w fabrykach automatycznych nie ma już potrzeby stacji inspekcji przed maszynami do obrobienia krawędzi. Zamiast tego bezpośrednio wykorzystują dane przesyłane przez system MES, aby osiągnąć automatyczne obrobienie. Poprzez inteligentne zbieranie danych produkcyjnych, wyposażenie funkcyjne może samodzielnie dostosowywać działania, co znacząco zwiększa wydajność i eliminuje problemy z jakością spowodowane błędami człowieka.

„Jaka jest prędkość twojego dwustronnego obrobienia w metrach na minutę?” – to kiedyś była podstawowym pytaniem dla tradycyjnych fabryk. Jednakże, w inteligentnej fabryce okaże się, że osiąganie wysokiej prędkości nie jest już kluczową przewagą konkurencyjną dwustronnego obrobienia. Współczesni producenci potrzebują systemów zdolnych do precyzyjnej integracji danych z inteligentnymi sieciami, które zapewniają stabilną jakość produktu, spójne wydajność oraz płynne działanie całej linii produkcyjnej.

W odróżnieniu od tradycyjnych fabryk, w rozwiązaniu MAC -YUGONG szkło po obróbce trafia na stół pre-blokowy do wstępnego łączenia. Podczas gdy „blokowanie szkła” jest nieznanym terminem dla konwencjonalnych zakładów, jest ono kluczowe w automatyce. Proces blokowania dzieli się na dwa etapy: końcowe blokowanie i wstępne blokowanie poprzedzające je.

Ostateczne grupowanie przed wyrównaniem ma na celu dostarczenie pełnego ładowania pieca do wyrówniacza. Korzystając z ustalonych programów, szyby wymagające wyrównania są optymalnie ułożone zarówno w poziomie, jak i pionie. Zasada polega na tym, aby najpierw połączyć pojedyncze kawałki szkła w mniejsze jednostki, które następnie są zestawiane w kompletny zestaw do wyrównania – podobnie jak budowanie z klocków LEGO.

Przedgrupowanie, z drugiej strony, łączy pojedyncze szyby w podzestawy, które są przechowywane i organizowane w magazynie sortującym o 35 warstwach poziomych. Na podstawie wymagań zamówień te wstępnie zestawione grupy szyb są wysyłane na początek pieca wyrównującego dla ostatnich korekt grupowania.

Aby wykonać te zadania, magazyn sortujący o 35 warstwach musi posiadać solidną zdolność magazynową i moc obliczeniową logiczną. Korzystając z wysoko wydajnego systemu MES firmy MAC-YUGONG, pomogliśmy BOYU GLASS w sukcesyjnym osiągnięciu zaawansowanego automatyzmu i inteligencji.

Co regards partycjonowanie przed wyrównaniem, dumni jesteśmy faktem, że implementacja przez MAC-YUGONG rozwiązania z automatyki BOYU opartego na punktach do układania szkła była pierwsza w kraju, umacniając naszą pozycję jako pionierów w dziedzinie automatyki w przemyśle.

Zestawy szklane wchodzą na stół partycjonowania w 3D siatce punktowej, gdzie są precyzyjnie pozycjonowane i uniesione przez małe cylindry pneumatyczne. System oczekuje na przybycie następnego zestawu, aż cała ładowność pieca będzie ukończona. Innowacyjny design cylindrów skutecznie eliminuje ryzyko uszkodzenia szkła spowodowanego obrotem wałków.

Pionierska technologia partycjonowania macierzowego MAC-YUGONG rozwiązuje kluczowe wyzwania związane z maksymalizacją efektywności ładowania pieca oraz umożliwieniem priorytetowego produkcji, jednocześnie zapewniając najwyższą jakość szkła.

Wyższy system powinien posiadać zdolność do wykonywania operacji logicznych zależnych od kontekstu, co jest恰好mocą MES-a firmy MAC-YUGONG, który charakteryzuje się złożoną logiką algorytmiczną, wysoką wydajnością przetwarzania oraz płynnym procesem operacyjnym.

Konfiguracja linii produkcyjnej do cięcia, obrabiania i wytapiania maksymalizuje wykorzystanie 2000 m ²przestrzeni parterowej dzięki pionierskiemu podejściu: firma MAC-YUGONG innowacyjnie wykorzystuje system wind przemysłowych do pionowego transportu szkła wytapianego z pieca na parterze do warsztatu na piętrze, gdzie podlega dalszej obróbce w celu produkcji szkła izolującego i laminowanego.

W 2019 roku, kiedy sortowanie szkła wertykalne było jeszcze nowatorskim pojęciem, zespół MAC-YUGONG już opracował prawie doskonały system oprogramowania umożliwiający automatyczne kojarzenie zarówno dla szkła izolującego, jak i laminowanego. skałkowany IGU. Ta złożona logika, która wciąż stanowi istotne wyzwanie techniczne nawet dzisiaj, została zrealizowana dzięki naszym możliwoścjom obliczeniowym oprogramowania przemysłowego.

Oprogramowanie często odgrywa kluczową rolę w transformacji przemysłowej. Dzięki naszemu własnemu oprogramowaniu, taśma konwejera do szkła zostanie odnowiona, aby obsługiwać partii szkła o różnych rozmiarach, przechodząc poza monotonią transportu pojedynczych szyb. Kiedy inni producenci wciąż ręcznie obsługiwali płyty szkła, rozwiązanie, które zaprojektowaliśmy dla BOYU, już osiągnęło zsynchronizowany transfer wielu szyb. Kiedy konkurencja walczyła z ręcznym kojarzeniem jednostek szkła izolacyjnego, BOYU już zrealizowała pełną automatyzację produkcji i operacji dzięki naszemu systemowi.

Przedsiębiorstwa, które nie przeszły takiej skali transformacji przemysłowej, ledwie mogą zrozumieć szerokość istotnych, krok po kroku rozwiązywanych przez nas wyzwań dla klientów, od oprogramowania do sprzętu. Gdybymś rozmawiał z naszymi klientami, nie nazwaliby MAC-YUGONG wyłącznie producentem oprogramowania lub automatyzacji equipment. Zamiast tego podkreśliliby naszą rolę jako twórców indywidualnych rozwiązań w tej dziedzinie. Twierdzimy stanowczo, że każde automatyztowane przedsięwzięcie MAC-YUGONG jest niereplicowane, ponieważ sami klienci są w swojej naturze unikalni.

Od pierwszego projektu automatyki BOYU w 2021 roku, MAC-YUGONG pomyślnie współpracował z firmą przy realizacji pięciu projektów automatyzacji. Byliśmy świadkami przemiany BOYU — podróży podobnej do przemiany gąsienicy w motyla. Przez lata towarzyszenia wzrostowi BOYU również nieustannie się rozwijaliśmy. W porównaniu do naszych wcześniejszych wersji dysponujemy teraz bogatszą wiedzą, silniejszymi możliwościami, bardziej zaawansowanymi rozwiązaniami i wyższej jakości usługami.

MAC-YUGONG pozostać będzie wierny swojemu dążeniu do współpracy z więcej przedsiębiorczymi firmami jak BOYU , będąc poświęconym wzmocnieniu ich rozwoju dzięki innowacyjnym rozwiązaniom automatycznym.