Podtytuł: wzmocnienie fabryk inteligentnym mózgiem, nadawanie szkłowi nowej tożsamości i wprowadzenie większej wartości produkcji

W związku z tym, że w okresie od 2000 r. do 2006 r. w sektorze szkła głębokiego przeprowadzono znaczącą transformację: od nieporządku do porządku, od biernego przetwarzania do proaktywnego zarządzania, od ryzyka do bezpieczeństwa.Zwiększenie kontroli jakości produktów, optymalizacja wydajności, zmniejszenie zużycia energii i zaangażowania pracowników, zwiększenie zarządzania produkcją i poprawa bezpieczeństwa w produkcji. Dziś badaliśmy inteligentną produkcję głębokiego przetwarzania szkła i jak mac umożliwia inteligentne fabryki szkła

Wprowadzenie nowych urządzeń do inteligentnej fabryki zazwyczaj obejmuje trzy kroki.

Pierwszym krokiem jest modernizacja zarządzania, przejście od tradycyjnego kompleksowego zarządzania do zarządzania, które opiera inwestycje na analizie rynku, analizuje zdolności produkcyjne zgodnie ze strukturą zamówień, określa ceny na podstawie rzeczywistych strat i optymalizuje zdolności

Drugi krok to modernizacja automatyki, w której optymalizacja logistyki fabryki oraz osiągnięcie efektywnej automatyki i inteligencji znacząco poprawiają jakość produktu i zmniejszają zaangażowanie pracowników.

inteligentny system przechowywania szkła surowego, system przechowywania produktów pośrednich i system przechowywania produktów gotowych.

inteligentny system oznakowania i identyfikacji.

inteligentny system rozbioru pieców.

Inteligentny system sortowania i parzenia.

automatyczny mechanizm przenoszący.

Trzecim krokiem jest modernizacja funkcjonalnych maszyn. Prawdziwie inteligentne maszyny stanowią ostateczne wyzwanie dla inteligentnej fabryki, wymagające dogłębnej analizy procesów i absolutnej kontroli nad produkcją.

w pełni automatyczne modernizacje sprzętu do obróbki krawędzi i przedprocesowania

inteligentny piec temperujący

w pełni zautomatyzowane inteligentne moduły produkcji szkła izolacyjnego

na podstawie wspomnianego wyżej podejścia w trzech etapach, musimy rozpocząć nową podróż w kierunku inteligencji, zaczynając od oprogramowania.

aktualizacja oprogramowania

ERP służy jako podstawowa baza danych dla fabryki głębokiego przetwarzania szkła, obejmuje szereg modułów funkcjonalnych od zamówienia sprzedaży, zakupów, zarządzania materiałami, produkcji i wysyłki po finanse. Jednak tradycyjne systemy ERP nie obejmują modułów produkcyjnych i nie są

W przeciwieństwie do tego, ERP Mac jest specjalistycznym systemem opracowanym specjalnie dla urządzeń do głębokiego przetwarzania szkła. Bezproblemowo zarządza i śledzi każdy kawałek szkła w złożonych kolejnościach.

W przypadku, gdy system ERP+mes obejmujący cały zakład może nawet skutecznie zarządzać każdym sprzętem przetwarzającym, optymalizować zamówienia i rozłożyć je na niezależne instrukcje sprzętu, przetwarzając je w języku, który sprzęt rozumie.

W przypadku, gdy dane produkcyjne są wyodrębniane z systemu erp+mes, obliczanie skutecznej mocy każdego pojedynczego urządzenia i rzeczywistego kosztu każdego zamówienia staje się znacznie łatwiejsze.

Następnym etapem jest faza optymalizacji logistyki. Typowym przykładem jest optymalizacja procesu od przechowywania surowego szkła do cięcia.

Każdy kawałek surowego szkła rozpoczyna swoją podróż przez zakład przetwórczy poprzez cięcie. przed cięciem, zapewnienie prawidłowej i efektywnej identyfikacji odpowiedniego szkła jest jednym z etapów produkcji, które wymagają poprawy. na podstawie informacji zamówienia w systemie erp, szkło jest zoptymalizowane

inteligentna linia cięcia stanowi znaczącą ewolucję od tradycyjnej linii cięcia. tradycyjna linia cięcia może cięć tylko zgodnie z pakietami optymalizacji, podczas gdy linia cięcia w inteligentnej fabryce przypisuje tożsamość każdemu kawałkowi szkła. można to osią

Jednocześnie możemy osiągnąć inteligentne połączenie od cięcia do krawędzi.

po cięciu kawałki szkła są zazwyczaj w stanie nieorganizowanym, a zamówienia są rozproszone. szkło o tej samej grubości, ale różnych rozmiarach musi być zorganizowane ponownie bez rozładunku na półki szklane i bezpośrednio zrównoważone z rytmem produkcji maszyn do cięcia i

/Zbadajmy inteligentne połączenie /od wygrzewania do hartowania

koncepcja na tym etapie jest podobna do powyższej, ale teraz musimy obsłużyć układ wielu szklanych kawałków i wprowadzić je do pieca temperującego. w zależności od struktury zamówienia klienta i dostępnej przestrzeni, mac może zapewnić system sortowania poziomego lub pionowego. potrzebne

Ponadto system sortowania odgrywa również istotną rolę w oszczędności energii. W regionach o różnych stawkach energii elektrycznej różne operacje przetwarzania mogą być planowane w różnych porach. Na przykład w Chinach inteligentne fabryki mogą wykonać większość pracy temperującej w nocy i przechowywać

inteligentne połączenie od hartowania do produkcji szkła izolowanego i laminowanego

Ten etap po raz kolejny podkreśla potężne możliwości systemu oprogramowania mac. Wraz ze wzrostem różnorodności rodzajów szkła, a także złożonością rozmiarów, grubości i kombinacji, zarządzanie zamówieniami staje się coraz bardziej trudne. System sortowania mac może automaty

Przed pojawieniem się komputerów, nigdy nie moglibyśmy sobie wyobrazić, jakie głębokie zmiany przyniosą. Podobnie, pojawienie się inteligentnej fabryki zapoczątkować będzie transformacyjną rewolucję przemysłową.

jak sugeruje Shakespeare's Hamlet, może być tak wiele różnych rozwiązań, jak inteligentnych fabryk. oferujemy 100% dostosowane rozwiązania, aby pomóc każdemu klientowi osiągnąć sukces w jego obszarze wiedzy. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się szkłem architektonicznym, drzwiami pryszni

W fabrykach przyszłości każdy kawałek szkła, każdy szklany regał, każdy robotnik, każda maszyna i każdy materiał zużywczy będą w stanie być śledzone. ich pochodzenie i przeznaczenie- Nie, nie.Ich OEE będzie przejrzysty. W przyszłej fabryce nie będzie tajemnic, tylko prawdziwe dane.