Moara de suprafață CNC oferă numeroase avantaje convingătoare care o fac un activ de neprețuit în operațiunile moderne de fabricație. În primul rând, sistemul său de control automatizat reduce semnificativ intervenția operatorului, minimizând erorile umane în timp ce menține o calitate constantă pe parcursul loturilor de producție. Controlul de precizie permite atingerea unor toleranțe extrem de strânse, adesea ajungând la acuratețe în micrometri, ceea ce este esențial pentru componentele de înaltă precizie. Natura programabilă a mașinii permite schimbări rapide de configurare și repetabilitate ușoară, făcând-o ideală atât pentru producția de loturi mici, cât și pentru fabricarea în volum mare. Productivitatea îmbunătățită este realizată prin cicluri automate care pot funcționa continuu cu o supraveghere minimă, reducând costurile cu forța de muncă și crescând producția. Sistemele avansate de răcire și mecanismele de îmbrăcare a roților extind durata de viață a uneltelor și mențin condiții optime de rectificare pe parcursul operațiunilor. Morile moderne de suprafață CNC includ adesea sisteme sofisticate de monitorizare care pot detecta și compensa uzura roților, asigurând o calitate constantă în timp. Capacitatea de a stoca și rechema multiple programe de rectificare permite schimbări rapide între diferite piese sau specificații. Caracteristicile de siguranță sunt cuprinzătoare, protejând atât operatorii, cât și echipamentele prin opriri automate de urgență și monitorizarea condițiilor. Mașinile oferă, de obicei, o calitate superioară a finisajului suprafeței, reducând sau eliminând necesitatea operațiunilor secundare de finisare. Eficiența energetică este îmbunătățită prin cicluri de rectificare optimizate și sisteme de gestionare a energiei. Integrarea capacităților Industrie 4.0 permite monitorizarea procesului în timp real și colectarea de date, facilitând întreținerea predictivă și analiza controlului calității.