MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Крепкое партнерство, обеспечивающее метаморфозный рост

История MAC -YUGONG и BOYU GLASS начали сотрудничество в 2021 году. BOYU GLASS, расположенная в Наньтongе, является одним из ведущих производителей высококачественного стекла для дверей и окон в регионе.

Основатель BOYU, господин Лю, привнес 4,000м ²планировки цеха и поделился своей четкой vision — специализироваться на премиальном стекле для дверей и окон полностью автоматическим способом. Чтобы достичь этой цели, нам необходимо решить две ключевые проблемы: логистику стекла и отслеживание заказов.

Для достижения производственных требований мы решили использовать следующее оборудование:

Автоматическая система хранения

Резальный станок и лазерная маркировочная машина

Две линии двойной заточки

Один закалочный печь

Две линии ИГ

Одна линия ламинации.

В качестве-exclusive поставщик автоматизированных решений для BOYU, MAC-YUGONG столкнулся с беспрецедентным вызовом. Ограниченное пространство завода требовало комплексной системы автоматизации - включая межэтажную транспортировку стекла между первым и вторым этажами, автоматический поток стекла и логистику, высокую плотность автоматизации и оптимизированные операции.

"Принятие вызова" является ключевым убеждением команды MAC-YUGONG. Для успешной реализации этого проекта инженеры MAC-YUGONG продемонстрировали выдающиеся конструкторские способности. Мы внедряем умный этажный рабочий процесс, первый этаж посвящен интегрированной линии резки-заточки-закалки. А стекло будет перенесено системой промышленного облака на второй этаж для процессов изоляции и ламинации.

Решение MAC-YUGONG, созданное специально для BOYU, обеспечивает надежную поддержку для достижения высокой производительности при минимальных инвестициях, укрепляя их основную конкурентоспособность на стекольном рынке. Несмотря на жесткую конкуренцию на китайском стекольном рынке, это партнерство позволило BOYU достичь значительного расширения — за несколько лет были установлены пять автоматических линий.

Каковы особенности решения MAC-YUGONG в случае с BOYU? Почему наш клиент смог расшириться за пять лет?

Главной особенностью является интеллектуальная автоматизация. Полная автоматизация достигается благодаря умному программному обеспечению и надежному оборудованию. От системы складирования сырья до горизонтальной сортировочной системы (35 уровней), О Решение BOYU показывает вам сверхинтеллектуальный процесс обработки стекла.

В BOYU система складирования сырого стекла разделена на онлайн- и офлайн-хранение. Онлайн-хранение обычно содержит часто используемое стекло для обеспечения потребностей производства в течение 24-48 часов. Система ERP отправляет оптимизированные планы резки на склад сырого стекла и извлекает соответствующее стекло как из онлайн-, так и из офлайн-хранилища. Если необходимое стекло для заказа отсутствует в онлайн-хранилище, но находится в офлайн-хранилище, рабочие переносят его из офлайн-в онлайн-хранилище в соответствии с инструкциями системы ERP. Этот метод оптимизации повышает эффективность резки на 2%-3%. Стеллажи с сырьем, необходимые для производства, транспортируются шаттлами на станцию загрузки, где загрузочный стол последовательно подает листы стекла на производственную линию.

Инновационный лазерный маркировочный стол MAC-YUGONG позволяет наносить точные диагональные коды на стекло с возможностью настраиваемого позиционирования (например, расстояние от края стекла) в соответствии с требованиями клиента. MAC-YUGONG твёрдо верит, что полное отслеживание и запись каждого листа стекла являются основой эффективного управления стекольным заводом. Каждому стандартному листу стекла присваивается уникальная идентификация через лазерную маркировку MAC-YUGONG. После кодирования каждый лист стекла может быть точно отслежен и зарегистрирован на протяжении всего процесса.

Данные о производстве стекла могут передаваться во все этапы обработки. Интеллектуальная система лазерной маркировки может бесшовно интегрироваться с любым режущим станком на рынке для обмена данными. После резки каждый лист стекла пройдет сканирование штрих-кода CCD. Система ERP получит сигнал завершения резки и разделения стекла, автоматически обновляя эту информацию для продвижения рабочего процесса заказа.

После резки и разрушения стекло попадает в горизонтальное сортировочное хранилище (9 уровней) перед обработкой кромки. Это горизонтальное сортировочное хранилище может выравнивать различные циклы производства между резкой и обработкой кромки. Как известно, резка обычно происходит быстрее, чем обработка кромки, и сортировочный стеллаж хранит стекло, ожидая обработки кромки, и постепенно выпускает листы в оптимальном темпе для процесса обработки. скорость сортировочный стеллаж хранит стекло, ожидая обработки кромки, и выпускает листы один за другим в оптимальном темпе для процесса обработки кромки.

Примечательно, что это не просто обычное хранилище, а умная система сортировки с вычислительной логикой. Порядок, в котором стекло поступает на поддон, отличается от последовательности выхода, которая динамически оптимизируется для максимальной эффективности обработки кромки. Несмотря на компактность, эта сортировочная система играет ключевую роль: она служит эффективным буфером, оптимизируя последовательность обработки кромки и устраняя риски, связанные с качеством и безопасностью при ручной обработке. Для любого производителя стекла, стремящегося повысить автоматизацию и решить проблемы несоответствия скоростей между резкой и обработкой кромки, горизонтальное сортировочное хранилище (9 уровней) представляет исключительно эффективное решение.

За этой, на первый взгляд, простой системой сортировочного хранения скрывается весьма сложная операционная логика. Её передовой интеллект обеспечивается мощной системой MES компании MAC-YUGONG.

Как специалисты по ERP для стекольной промышленности с 2004 года, MAC-YUGONG использовала свой глубокий опыт в производственной эффективности, узких местах и управленческих вызовах, чтобы помочь тысячам заводов преодолеть проблемы медленного производства, сложности управления и низкой эффективности. Мы внедрили революционные инновации в программном обеспечении Решения для обработки стекла.

Учитывая, что производственная мощность резального станка практически соответствует мощности двух фасонных станков, мы установили два линейных фасонных станка рядом друг с другом в ограниченном пространстве цеха BOYU.

В решении MAC -YUGONG автоматизированные заводы больше не требуют контрольных пунктов перед фасонными станками. Вместо этого они напрямую используют данные, передаваемые системой MES, для автоматической обработки кромок. Благодаря интеллектуальному сбору производственных данных функциональное оборудование может самостоятельно корректировать операции, значительно повышая производительность и исключая проблемы качества, вызванные человеческими ошибками.

"Какова скорость двойного фасонного станка на вашем заводе в метрах в минуту?" — когда-то это был главный вопрос для традиционных заводов. Однако, в умном заводе вы поймете, что достижение высокой скорости больше не является основным рыночным преимуществом двойного фасонного станка. То, в чем действительно нуждаются современные производители, — это системы, способные к высокоточной интеграции данных с интеллектуальными сетями, обеспечивающие стабильное качество продукции, последовательную производительность и бесперебойную работу по всей линии производства.

В отличие от традиционных заводов, в решении MAC -YUGONG стекло после обработки кромки попадает на предварительный складской стол для начальной комбинации. Хотя термин "складирование стекла" может быть незнаком традиционным заводам, он играет ключевую роль в автоматизации. Процесс складирования делится на два этапа: окончательное складирование и предварительное складирование перед ним.

Предварительная упаковка перед закалкой направлена на доставку полной загрузки печи в закалочный шкаф. Используя заданные программы, стекла, требующие закалки, оптимальным образом располагаются как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Принцип заключается в том, что сначала отдельные элементы стекла объединяются в меньшие группы, которые затем собираются в полный комплект для закалки — подобно строительству из кубиков LEGO.

Напротив, предварительная упаковка группирует отдельные стекла в подгруппы, которые хранятся и организуются в 35-уровневом горизонтальном сортировочном хранилище. На основе требований заказа эти предварительно собранные группы стекол отправляются на переднюю часть печи закалки для окончательных корректировок упаковки.

Для выполнения этих задач 35-уровневое сортировочное хранилище должно обладать мощной емкостью хранения и логическими вычислительными возможностями. При помощи высокопроизводительной системы MES компании MAC-YUGONG мы успешно помогли компании BOYU GLASS достичь продвинутой автоматизации и интеллектуализации.

Что касается формирования партии перед закалкой, мы гордимся тем, что внедрение MAC-YUGONG системы точечного расположения стекла в автоматизированном решении BOYU стало первым отечественным достижением, укрепившим нашу позицию как пионера в области автоматизации.

Стеклянные элементы поступают на трехмерный матричный стол для формирования партии, где их точно позиционируют и поднимают малые пневматические цилиндры. Система ждет прибытия следующей группы до завершения загрузки всей печи. Инновационный дизайн цилиндров эффективно исключает риск повреждения стекла, вызванного вращением роликов.

Пионерская матричная технология формирования партии MAC-YUGONG не только решает ключевую задачу повышения эффективности загрузки печи и обеспечивает приоритетное производство, но и гарантирует наивысшее качество стекла.

Превосходная система должна обладать возможностью выполнять логические операции, зависящие от контекста, что как раз является сильной стороной MES MAC-YUGONG, включающей сложную алгоритмическую логику, высокую производительность и бесшовный поток операций.

Конфигурация линии резки-закалки-термической обработки максимизирует использование 2000 квадратных метров ²площади первого этажа благодаря инновационному подходу: MAC-YUGONG инновационно использует промышленную лифтовую систему для вертикальной транспортировки закаленного стекла из печи первого этажа на второй этаж, где оно проходит дальнейшую обработку в энергосберегающее стекло и многослойное стекло.

В 2019 году, когда вертикальная сортировка стекла все еще была новой концепцией, команда MAC-YUGONG уже разработала почти идеальную программную систему для автоматического сопоставления как энергосберегающих стеклопакетов, так и многослойного стекла. ламинированный ИГЕ. Эта сложная логика, которая и сегодня остается серьезным техническим вызовом, стала возможной благодаря нашим вычислительным возможностям промышленного программного обеспечения.

Программное обеспечение часто играет ключевую роль в промышленной трансформации. Благодаря нашему собственному программному обеспечению, конвейер для стекла будет оживлен для обработки партий стекла разных размеров, преодолевая монотонность транспортировки одного стекла. Когда другие производители все еще вручную обрабатывали листы стекла, решение, которое мы разработали для BOYU, уже достигло синхронизированной передачи нескольких стекол. К тому времени, как конкуренты сталкивались с трудностями ручного соединения для единиц изоляционного стекла, BOYU уже реализовал полное автоматизированное производство и функционирование через нашу систему.

Предприятия, которые не проходили трансформационные промышленные сдвиги такого масштаба, едва могут понять широту существенных, кропотливых проблем, которые мы решаем для клиентов, от программного обеспечения до аппаратного. Если бы вы поговорили с нашими клиентами, они не просто назвали бы MAC-YUGONG поставщиком программного обеспечения или автоматизированного оборудования. Вместо этого они подчеркнули бы нашу роль как создателей индивидуальных решений в отрасли. Мы твердо верим, что каждый проект автоматизации MAC-YUGONG неповторим, поскольку сами клиенты по своей сути уникальны.

С момента первого проекта автоматизации BOYU в 2021 году, MAC-YUGONG успешно сотрудничала с компанией для реализации пяти проектов автоматизации. Мы стали свидетелями превращения BOYU — пути, подобного тому, как гусеница превращается из кокона в бабочку. На протяжении нескольких лет, сопровождая рост BOYU, мы также постоянно развивались. По сравнению с тем, кто мы были раньше, сейчас у нас есть более богатый опыт, более сильные возможности, более сложные решения и более качественные услуги.

MAC-YUGONG остаётся преданной своей миссии сотрудничать с ещё большими远зглядными предприятиями, подобными BOYU, стремясь способствовать их развитию с помощью инновационных решений в области автоматизации.