Путешествие на умную фабрику будущего

Стекольный завод Haigela находится в Чэнду, провинция Сычуань, занимая площадь 8000 кв. м, ежедневный выпуск закаленного стекла составляет 2500 кв. м каждые 16 часов. Завод обладает высоким качеством и производительностью, что обеспечивает высокую конкурентоспособность на рынке. Это еще один успешный случай для MAA-YUGONG в Сычуани, установивший еще одну планку в этом регионе.

Как ожидается заказчиком, ассортимент продукции и требования к объему производства, MAC -YUGONG начал с полного проектирования программного обеспечения ERP и MES, предоставив комплексный проект под ключ, включающий:

1/ линия резки с лазерной маркировкой,

2/ 9-уровневая горизонтальная система сортировки между резкой и двойным фасонным станком,

3/ два двойных фасонных станка,

4/ 35-уровневая горизонтальная система сортировки,

5/ двухкамерная печь для закалки стекла,

6/ две линии ИГ,

7/ линия ламинации PVB.

На этом автоматизированном заводе есть несколько ключевых особенностей.

1. В программном обеспечении ERP MAC-YUGONG создает оптимизационные пакеты для резки и лазерной маркировки. Это нововведение позволяет выполнять оптимизацию в офисе, а не на линии резки.

2. Перед резкой. Эффективная лазерная маркировка присваивает уникальному ID каждому стеклу, помимо QR-кода, она также может наносить маркировку 3C, логотипы и другие пользовательские надписи в любое указанное положение согласно заказам.

3. После разбивочной таблицы каждое стекло идентифицируется высокоточным сканером CCD. Благодаря умному сканеру CCD и интегрированному программному обеспечению, состояние каждого стекла будет автоматически загружено в систему ERP. Таким образом, весь процесс обработки заказов может быть легко отслежен и записан в платформе MAC-YUGONG ERP.

4. Девятиуровневая система горизонтальной сортировки играет важную роль в обеспечении бесшовного соединения между линией резки и фаскоснимателями. Особенно это важно, когда линия резки подключена к двум фаскоснимателям, поток движения стекла будет управляться системой MAC-YUGONG MES, чтобы достичь оптимального ритма производства между процессами резки и фаскования, а также скорректировать последовательность фаскования для повышения эффективности.

5. Двойные фасонные станки больше не требуют ручной настройки открытия и закрытия при различных ширинах стекла, а также не зависят от таблиц обнаружения. Вместо традиционных методов работы, в умной фабрике MAC-YUGONG MES получает заказы напрямую из ERP и автоматически обрабатывает их интеллектуально. На основе таких факторов, как толщина стекла, ширина, тип и требования к фасонной обработке, система автоматически настраивает свои параметры для достижения максимальной производительности и точности.

6. После завершения фасонной обработки стекла передаются через поворотный стол на 90 градусов. Снова умная система MAC-YUGONG MES определяет поворот стекла с помощью продвинутого алгоритма. Это гарантирует, что стекло будет предварительно сгруппировано перед входом в горизонтальную систему сортировки.

7. Горизонтальная система сортировки на 35-м этаже. Этап входа.

Подъемник №1 переносит стекла в сортировочную систему. В зависимости от размера стекла, несколько элементов могут храниться на одном уровне для достижения оптимальной эффективности хранения. Стекла точно группируются на трехмерном столе X/Y/Z по оптимизированным шаблонам для максимизации грузоподъемности при различных размерах.

Итоговый batching-стол организует стекла подобно игре Тетрис для достижения максимальной загрузочной эффективности. Логика этой организации определяется факторами, такими как максимальная загрузочная способность термической обработки или приоритет заказа или приоритет качества. MAC-YUGONG MES точно рассчитывает размещение стекла для достижения наилучших возможных результатов.

8. После группировки стекла передаются в печь для закалки. После закалки каждое стекло снова сканируется CCD перед входом в Вертикальную Систему Сортировки Стекла. Это обеспечивает точное отслеживание и плавный переход к следующему этапу производства.

9. Революционизируя производство ИГ-единиц и ПВБ ламинации с помощью Вертикальной Сортировочной Системы

Вертикальная система сортировки для линии IG упрощает процесс парирования для единиц изолированного стекла (IGU) и даже для парирования тройных стеклопакетов (TGU). Она исключает необходимость ручного парирования стекол A/B, A/B/C, что делает производство IGU намного проще и эффективнее, чем традиционная модель. Эта система поддерживает переворачивание нескольких стеклянных листов разных размеров одновременно, повышая производительность. На основе требований заказа система MES MAC-YUGONG помогает в сортировке стекла в разных слотах, причем каждый слот может держать несколько стекол, увеличивая эффективность хранения. Эффективная и плавная шаттловая подача повышает скорость парирования IGU.

10. Конвейер с 90-градусным вращением эффективно переносит спаренные стеклянные панели в линию IG, обеспечивая плавный и бесшовный процесс транспортировки.

Теперь мы можем видеть, что с помощью решения для интеллектуальной автоматизации MAC-YUGONG обработка стекла может быть совершенно иной и полностью преобразованной. Не только собираются производственные данные своевременно и точно, но также упрощается и обеспечивается безопасность логистики стекла. Благодаря высокому уровню автоматизации количество рабочей силы значительно сокращается по всему заводу.

В этой производственной линии стеклянные поддоны主要用于 готовой продукции, а не промежуточных этапах. Рабочие больше не должны вручную переносить стекло с одного участка на другой, вместо этого они сосредотачиваются на мониторинге всей производственной линии.

MAC-YUGONG позволяет каждому обработчику стекла создать более организованный завод, эффективное производство и более безопасную среду.

видео прыжок：

УМНЫЙ ЗАВОД：ПУТЬ В БУДУЩЕЕ