Подзаголовок: расширение возможностей заводов с помощью интеллектуальных мозгов, придание стеклу новой идентичности и внедрение более высокой стоимости производства

отрасль глубокой переработки стекла переживает существенную трансформацию: от беспорядка к порядку, от пассивной обработки к проактивному управлению и от риска к безопасности. Эта эволюция привела кУлучшенный контроль качества продукции, оптимизированная эффективность, снижение энергопотребления и трудозатрат, улучшенное управление производством и повышенная безопасность на производстве. Сегодня мы рассмотрим интеллектуальное производство глубокой обработки стекла и то, как Mac расширяет возможности интеллектуальных стекольных заводов.

Переход на «умную фабрику» обычно включает три этапа.

Первым шагом является модернизация управления, переход от традиционного экстенсивного управления к управлению, которое основывает инвестиции на анализе рынка, анализирует мощности в соответствии со структурой заказов, определяет цены на основе фактических потерь и оптимизирует мощности с помощью бережливых процессов для снижения затрат.

Вторым шагом является модернизация автоматизации, при которой оптимизация логистики завода и достижение эффективной автоматизации и интеллекта значительно повышают качество продукции и сокращают участие рабочей силы.

Интеллектуальная система хранения сырья из стекла, система хранения промежуточных продуктов и система хранения готовой продукции.

интеллектуальная система маркировки и идентификации.

Интеллектуальная система отбора отходов из печи.

Интеллектуальная система сортировки и сочетания.

автоматический транспортный механизм.

Третий шаг — функциональная модернизация машин. По-настоящему интеллектуальные машины представляют собой сложнейшую задачу для умного завода, требующую глубокого анализа процессов и абсолютного контроля над производством.

Полностью автоматическое оборудование для резки и предварительной обработки

интеллектуальная термовая печь

полностью автоматизированные умные модули производства изоляционного стекла

Основываясь на трехэтапном подходе, упомянутом выше, мы должны начать новый путь к интеллекту, начав с программного обеспечения.

обновление программного обеспечения

erp служит основной базой данных для завода по глубокой переработке стекла и охватывает ряд функциональных модулей, начиная от заказов на продажу, закупок, управления материалами, производства и отправки до финансов. Однако традиционные erp-системы не включают производственные модули и не способны эффективно управлять технологическим оборудованием. Например, при обработке сложных заказов на стекло (таких как комплект стеклопакетов с 5-мм закаленным стеклом + 0,38-мм ПВХ-прослойкой + 5-мм закаленным стеклом + 6-мм алюминиевой рамкой + 5-мм низкоэмиссионным стеклом) традиционные erp-системы не могут определить каждую единицу стекла или материала, что делает невозможным достижение настоящего управления заказами и их отслеживания.

Напротив, ERP-система Mac — это специализированная система, разработанная специально для оборудования глубокой обработки стекла. Она легко управляет и отслеживает каждую деталь стекла в сложных заказах.

Система erp+mes на уровне всего завода может даже эффективно управлять каждым технологическим оборудованием, оптимизировать заказы и разбивать их на независимые инструкции для оборудования, обрабатывая их на языке, понятном оборудованию.

Благодаря извлечению производственных данных из системы erp+mes расчет эффективной мощности каждого отдельного оборудования и фактической стоимости каждого заказа становится намного проще.

Далее следует этап оптимизации логистики. Типичным примером этого является оптимизация процесса от хранения сырого стекла до резки.

Каждый кусок необработанного стекла начинает свой путь через перерабатывающий завод с резки. Перед резкой обеспечение правильной и эффективной идентификации соответствующего стекла является одним из этапов производства, требующих улучшения. На основе информации о заказе в системе ERP стекло оптимизируется и координируется между системой хранения необработанного стекла и режущим станком, обеспечивая бесперебойную последующую обработку. Этот процесс действует как мощный мозг для склада стекла, повышая скорость оптимизации на 3–5 % за счет объединения онлайн- и офлайн-информации о хранении стекла. С помощью автоматизированной системы транспортировки необработанного стекла стекло можно безопасно и эффективно транспортировать на линию резки.

Интеллектуальная линия резки представляет собой значительный шаг вперед по сравнению с традиционной линией резки. Традиционная линия резки может резать только в соответствии с пакетами оптимизации, в то время как линия резки на интеллектуальной фабрике присваивает идентификатор каждому куску стекла. Этого можно добиться, добавив независимую машину лазерной маркировки или заменив традиционную линию резки на машину лазерной маркировки и резки «два в одном».

В то же время мы можем добиться интеллектуального соединения от резки до кромкования.

После резки стеклянные детали обычно находятся в неорганизованном состоянии, а заказы разбросаны. Стекло одинаковой толщины, но разных размеров необходимо перегруппировать без выгрузки на стеклянные стеллажи и напрямую сбалансировать с производственным ритмом режущих и кромкообрабатывающих машин перед подачей на кромкообрабатывающий станок. Чтобы достичь максимальной эффективности кромкообработки и снизить проблемы с качеством или риски безопасности, вызванные ручным вмешательством, для сортировки и транспортировки стекла можно использовать горизонтальную сортировочную систему. В зависимости от типа кромкообработки требуются различные решения, например, горизонтальная закаточная машина или двухкромкообрабатывающий станок.

давайте рассмотрим интеллектуальную связь от кромки до закалки

Концепция на этом этапе аналогична описанной выше, но теперь нам нужно обработать компоновку нескольких стеклянных деталей и подать их в закалочную печь. В зависимости от структуры заказа клиента и доступного пространства Mac может предоставить как горизонтальную, так и вертикальную систему сортировки. Для управления переходом от обработки отдельных стеклянных деталей к обработке нескольких деталей необходимы дополнительные компоненты, такие как лестницы, челночные системы и несколько сортировочных ящиков. Логика для пакетирования стекол перед закалкой включает несколько опций, таких как максимизация скорости загрузки закалочной печи, приоритет заказа, оптимизация качества и обеспечение наивысшей эффективности. Для эффективного выполнения этих задач требуются мощные логические алгоритмы и надежное механическое оборудование.

Кроме того, система сортировки также играет важную роль в экономии энергии. В регионах с разными тарифами на электроэнергию различные операции по обработке могут быть запланированы на разное время. Например, в Китае интеллектуальные фабрики могут выполнять большую часть работ по закалке ночью и хранить закаленное стекло в сортировочных ящиках для использования в производстве стеклопакетов или многослойного стекла в дневное время. Без интеллектуальной системы сортировки достижение такого уровня эффективности без увеличения рабочей силы было бы невозможным.

интеллектуальное соединение от закалки до производства стеклопакетов и ламинированного стекла

Этот этап еще раз подчеркивает мощные возможности программного обеспечения Mac. По мере увеличения разнообразия типов стекла, а также сложности размеров, толщины и комбинаций, управление заказами становится все более сложным. Система сортировки Mac может автоматически определять и сопоставлять различные типы стекла, направляя их на линии по производству стеклопакетов или ламинированного стекла, и даже свободно управлять сложными заказами на ламинированное и изоляционное стекло. Интеллектуальная фабрика преодолевает традиционные узкие места производства, эффективно решая проблемы, связанные с контролем качества стекла, подбором/сочетанием и отслеживанием заказов.

до появления компьютеров мы и представить себе не могли, какие глубокие изменения они принесут. Точно так же появление умной фабрики ознаменует начало преобразующей промышленной революции.

как предполагает шекспировский Гамлет, может быть столько же различных решений, сколько и умных фабрик. мы предлагаем 100% индивидуальные решения, чтобы помочь каждому клиенту преуспеть в своей области знаний. независимо от того, занимаетесь ли вы архитектурным стеклом, душевыми дверями, стеклом для бытовой техники, автомобильным стеклом или фотоэлектрическим стеклом, мы можем предоставить вам индивидуальные решения. все это стало возможным благодаря нашей мощной программной системе, которая интегрирует каждое функциональное устройство. команда Mac готова предложить вам еще более комплексные решения в будущем.

На фабриках будущего каждый кусок стекла, каждая стеклянная стойка, каждый рабочий, каждая машина и каждый расходный материал будут отслеживаться. их происхождение и назначение.- Да.их oee будет прозрачным. на будущей фабрике не будет никаких секретов, только реальные данные. вы готовы работать с данными?