MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Silný partnerstvo podporujúce metamorfický rast

Príbeh MAC -YUGONG a BOYU GLASS začali v roku 2021. BOYU GLASS, ktoré sa nachádza v Nantongu, je jednou z vedúcich výrobcov vysokošíľového skla na dvere a okná v regióne.

Pan Liu, zakladateľ BOYU, priniesol 4,000m ²rozloženie pracovneho priestoru a delil svoju jasnú vizu - specializovať sa na premium štandardné výrobky skla pre dvere a okná úplne automatickým spôsobom. Pre dosiahnutie tohto cieľa musíme vyriešiť dve kľúčové problémy - logistiku skla a sledovanie objednávok.

Pre dosiahnutie požiadaviek na výrobu sme rozhodli umiestniť nasledujúce vybavenie:

Automatický skladový systém

Rezacia stroj a laserová označovacia jednotka

Dve dvojkraječné linky

Jedna pečiarna na zatvrdzovanie

Dve IG linky

Jedna laminácia linka.

Akým iba výlučným poskytovateľom automatizačných riešení pre BOYU je MAC-YUGONG, čelil neobvyklému výzve. Obmedzený priestor továrne vyžadoval kompletný systém automatizácie - vrátane medzipodlažového presunu skla medzi prvé a druhé patro, automatizovaného toku a logistiky skla, extrémnej hustoty automatizácie a optimalizácie operácií.

"Riadenie výzvy" je základná víra tímu MAC-YUGONG. Na úspešné dodanie tohto projektu demonstrovali inžinieri MAC-YUGONG vynikajúce dizajnové schopnosti. Implementujeme chytré pracovné postupy podľa podlaží, prízemie je vyhradené pre integrovanú linku rezač-krajač-zatvrdzovač. A sklo bude presunuté pomocou priemyselného systému zdvihania do druhého poschodia na izolačné a laminácia procesy.

Na mieru zriadené riešenie MAC-YUGONG pre BOYU. Ponúka pevnú podporu BOYU pri dosahovaní vysoké výkonnosti za malé investície, čím utvrdzuje svoju centrálnu konkurencieschopnosť na trhu skla. Navzdory ťažkému konkurenčnému prostrediu čínskeho trhu so sklom, tento partnerstvo pomohlo BOYU dosiahnuť významnú expanziu - v priebehu niekoľkých rokov bolo vybudovaných päť automatických lianií.

Aké sú hlavné momenty riešenia MAC-YUGONG v prípade BOYU? Prečo náš zákazník mohol v priebehu piatich rokov rozširovať?

Najvyššou charakteristikou je jej inteligentná automatizácia. Plná automatizácia sa dosahuje pomocou inteligentného softvéru a pevného hardvéru. Od systému skladovania surového sklá po horizontálny triediaci systém (35 vrstiev), O BYU riešenie vám ukáže superinteligentný proces spracovania skla.

V BOYU je systém skladovania surového skla rozdelený na online a offline úložisko. Online úložisko obvykle obsahuje často používané sklo, aby vyhovelo výrobnému požiadavku na 24-48 hodín. Systém ERP odosielá optimalizované rezybačné plány do skladu surového skla a získa odpovedajúce sklo z online aj offline úložiska. Ak sa sklo potrebné pre objednávku nenachádza v online úložisku, ale v offline úložisku, pracovníci ho presunú z offline do online úložiska podľa pokynov ERP. Táto metóda optimalizácie zvyšuje efektivitu rezby o 2%-3%. Polky s surovým sklom potrebné pre výrobu sú dopravené vozíkmi na stanici na nahrávanie, kde stolička na nahrávanie postupne nakláda listy skla na výrobnú linku.

Inovatívny stôl na laserové označovanie od MAC-YUGONG umožňuje presné diagonálne kódovanie na skle s možnosťou prispôsobenia polohy (napr. vzdialenosti od okraja skla) podľa špecifikácií zákazníka. MAC-YUGONG pevne verí, že komplexné sledovanie a záznam každého jednotlivého listu skla je základom účinného manažmentu skleniarskej továrne. Každému štandardnému kúsku skla sa pomocou laserového označovania od MAC-YUGONG priradí unikátna identita. Po zakódovaní môže byť každý kus skla presne sledovaný a zaznamenaný po celom procese.

Údaje o produkcií skla môžu byť prenesené do všetkých fáz spracovania. Inteligentný systém laserového označovania sa môže plynule integrovať s akoukoľvek rezačnou strojovou jednotkou na trhu na zdielanie údajov. Po rezaní bude každý kus skla podliehať skenovaniu čiarového kódu CCD. Systém ERP potom prijme signál dokončenia rezu a oddelenia skla a automaticky aktualizuje túto informáciu na posunutie pracovného postupu objednávky.

Po režaní a lámaní bude sklo vstupovať do horizontálneho triediaciho úložiska (9 vrstiev) pred obrobou. Toto horizontálne triediacie úložisko môže vyrovnávať rôzne výrobné cykly medzi režaním a strojom na obrobú. Ako je známe, režanie je obvykle rýchlejšie než obrobka, triediaci stojacík uchováva sklo čakajúce na obrobku a uvoľňuje listy postupne v optimálnom tempu pre proces obrobky. rýchlosť je typicky rýchlejšie ako obrobka, triediaci stojacík uchováva sklo čakajúce na obrobku a uvoľňuje listy jeden za druhým v optimálnom tempu pre proces obrobky.

Zvlášť je potrebné povedať, že ide nie len o jednoduché ukladanie, ale o inteligentný triediaci systém s výpočtovou logikou. Poradie, v akom sklo vstupuje do stojanu, sa líši od poradia vystupovania, ktoré je dynamicky optimalizované pre maximalizáciu účinnosti obrobky. Aj keď je kompaktné, toto triediacie ukladanie hrá kľúčovú rolu: slúži ako efektívny buffer, pričom optimalizuje postupnosť obrobky, vyhniat sa rizikám spôsobeným manuálnym spracovaním a zaručiť kvalitu a bezpečnosť. Pre každého spracovateľa skla, ktorý chce zvýšiť automatizáciu a riešiť rozdiely v rýchlostiach medzi rezaním a obrobkou, predstavuje horizontálne triediacie ukladanie (9 vrstiev) výnimočne účinné riešenie.

Za týmto na príl udavať zdalo sa jednoduchým triediacim ukladaciom sa skrýva mimoriadne zložitá operačná logika. Jeho pokročilá inteligencia je podporovaná robustným systémom MES spoločnosti MAC-YUGONG.

Jako specialisti na ERP pre sklenárske priemysel od roku 2004 má MAC-YUGONG hlboké pochopenie produkčnej účinnosti, zastavení a manažerskych výziev, ktoré pomáhajú tisícom továrenských zariadení prevzťa spomalovanie výroby, manažerské problémy a otázky nízkej účinnosti. Dosiahli sme prvoradé inovácie v oblasti softvéru Riešenia pre spracovanie skla.

Vzhľadom na kapacitu rezacej mašiny, ktorá sa blíži kapacite dvoch mašín na obočenie, sme v obmedzenom priestore pracovne BOYU nainstalovali dve rovnobežné rovnočiarové mašiny na obočenie.

V riešení MAC -YUGONG už automatizované továrne nepotrebujú kontrolné stanice pred mašinou na obočenie. Namiesto toho priamo využívajú dáta prenesené systémom MES na dosiahnutie automatického obočenia. Zahŕňajúc inteligentné zachytávanie produkčných dát, funkčné zariadenia môžu samostatne upravovať operácie, čo významne zvyšuje výrobnosť a eliminovalo problémy s kvalitou spôsobené ľudskou chybou.

"Aká je rýchlosť dvojitého štípania vo vašej továrne v metroch za minútu?"—toto bolo niekedy hlavnou otázkou pre tradičné továrne. Však v inteligentnej továrne poznáte, že dosiahnutie vysokých rýchlostí už nie je centrálnym faktorom konkurencieschopnosti dvojitého štípania. Moderní výrobcovia skutočne potrebujú systémy schopné presnej integrácie údajov s inteligentnými sieťami, ktoré zabezpečujú stabilitu kvality výrobku, konzistentnú výkonosť a plynulosť celého výrobného procesu.

Na rozdiel od tradičných továrn, v riešení MAC -YUGONG sa sklo po štipaní dostane na predsortačný stôl pre predbežnú kombináciu. Hoci je termín "skupinové usporiadanie skla" neznámy pre bežné továrne, je kľúčový v automatisácii. Proces skupinového usporiadania sa delí na dve fázy: finálnu a predchádzajúcu predsortu.

Konečné zoskupovanie pred tvrdením má za cieľ doručiť úplnú náklad furnace do peči na tvrdenie. Pomocou nastavených programov sú skla potrebné na tvrdenie optimálne usporiadané v oboch horizontálnych a vertikálnych orientáciách. Zásada spočíva v tom, že sa najprv jednotlivé kusy skla kombinujú do menších jednotiek, ktoré sa potom montujú do úplnej sady pre tvrdenie – podobne ako pribudovanie so LEGO blokmi.

Pred-zoskupovanie naopak zoskupuje jednotlivé skla do čiastkových súborov, ktoré sú ukladané a organizované v 35-štvrtej horizontálnej triediaci uloženej pamäti. Na základe požiadaviek objednávok sú tieto pred-zoskupené skelné skupiny odoslané na frontu pece na tvrdenie pre konečné úpravy zoskupenia.

Aby bolo možné splniť tieto úlohy, musí 35-štvrta triedacia uložená pamäť mať silnú kapacitu ukladania a logickú výpočtovú schopnosť. Pomocou vysoko výkonného systému MES spoločnosti MAC-YUGONG sme úspešne pomohli spoločnosti BOYU GLASS dosiahnuť pokročilú automatizáciu a inteligenciu.

Pokiaľ ide o dávkovanie pred zúpalom, hrdzíme sa tým, že MAC-YUGONGova implementácia bodovo-založeného usporiadania skla v automatizačnom riešení BOYU bola domácou prvoradou, čo pevne zakotví naše postavenie ako priemyselných predchádzateľov v oblasti automatizácie.

Sklené súbory vstupujú do tabuľky pre dávkovanie v 3D bodovej matici, kde sú presne umiestnené a zdvihnuté malými pneumatickými valcovníkmi. Systém potom čaká na príchod ďalšej skupiny, kým nie je celá nákladnica pečníc dokončená. Inovatívny dizajn valcovníkov účinne odstráňuje riziko poškodenia skla spôsobené rotáciou valcov.

Matrixová technológia dávkovania od firmy MAC-YUGONG ne len rieši kľúčovú výzvu maximalizácie účinnosti nákladu pečnice a umožňuje prioritné výrobu, ale tiež zabezpečuje najvyššiu kvalitu skla.

Vyššie kvalitné systémy by mali mať schopnosť vykonávať kontextovo závislé logické operácie, čo je presne silnou stránkou MES od MAC-YUGONG, ktorý sa charakterizuje komplexnou algoritmickou logikou, vysokou výkonnosťou spracovania a hladkým pracovným postupom.

Konfigurácia produkčnej linky na režanie, zaobchádzanie a teplovú úpravu maximalizuje využitie priestoru 2000m ²na prízemí pomocou inovatívneho prístupu: MAC-YUGONG inovatívne používa priemyselný výťahový systém na vertikálny preprav tepenej skla z pečných pecí na prvom poschodí do dielne na druhom poschodí, kde sa dále spracováva na izolované sklo a laminované sklové jednotky.

V roku 2019, keď bola vertikálna triedenie skla ešte novým konceptom, tímov MAC-YUGONG už vyvinul takmer dokonalý softvérový systém na automatizované párovanie oboch izolovaných sklových jednotiek, laminovaného skla a laminated IGU. Táto zložitá logika, ktorá stále predstavuje významnú technickú výzvu aj dnes, bola urobilá možnouďak našim výpočtovým schopnostiam priemyselného softvéru.

Softvér často hraje klúčovú úlohu v priemyselnej transformácii. Čo sa týka našeho vlastného softvéru, dopravník skla bude oživený tak, aby spracovával viaceré veľkosti sklených panelov, prekročiv monotóniu prepravy jednotlivých kusov skla. Keď iné výrobcovia ešte manuálne spracovávali listy skla, riešenie, ktoré sme navrhli pre BOYU, už dosiahlo synchronizovaný prenos viacerých sklených panelov. Do času, keď súperovia bojovali s manuálnym párovaním izolovaných sklených jednotiek, BOYU už realizovala úplne automatizované výrobné a operačné procesy pomocou našeho systému.

Podniky, ktoré ešte nestáli pred transformačnými priemyselnými zmenami tohto rozsahu, sotva si dokážu predstaviť šírku podstatných, náročných výziev, ktoré prekonávame pre našich zákazníkov, od softveru po hardvér. Keby ste hovorili s našimi zákazníkmi, neoznačili by MAC-YUGONG len ako dodávateľa softveru alebo automatizačného vybavenia. Namierenko by zdôraznili náš úlohu ako inovátorov na mieru šitých riešení v priemysle. Viera sme pevní vo svojej presvedčenosti, že každý automatizačný projekt MAC-YUGONG je neopakovaný, pretože sami naši zákazníci sú vlastne jedineční.

Od BOYUHOVHO prvého projektu automatizácie v roku 2021 spolupracovala MAC-YUGONG s firmou na úspešnom dokončení piatich projektov automatizácie. Boli sme svedkami premeny BOYU – cesty, ktorá je podobná tomu, ako sa motýľova rúda vykríšťuje z kokóna do motýla. Po rokoch sprevádzania rastu BOYU sme sa aj my neustále vyvíjali. V porovnaní so svojimi predchádzajúcimi sebami máme teraz bohatšie odborné znalosti, silnejšie schopnosti, sofistikovanejšie riešenia a lepšiu kvalitu služieb.

MAC-YUGONG zostáva pevne odhodlaná spolupracovať s viacero vizuálnymi podnikmi ako je BOYU, s cieľom ich rast podporiť inovatívnymi riešeniami v oblasti automatizácie.