SMART VÝROBNÉ SÉRIE - ČASŤ 1: TVAR BUDÚCICH TOVARNÍ

Priemysel pre spracovanie hlbokého skla prechádza významnou transformáciou: od neporiadku k poriadku, od pasívneho spracovania k proaktívnemu riadeniu a od rizika k bezpečnosti. Tento vývoj viedol k lepšej kontrole kvality výrobkov, optimalizovanej efektívnosti, zníženej spotrebe energie a zapojení pracovnej sily, zlepšenému riadeniu výroby a zvýšenej bezpečnosti výroby. Dnes skúmame inteligentnú výrobu hlbokého spracovania skla a ako MAC posilňuje inteligentné sklenené továrne.

Prechod na inteligentnú továreň zvyčajne zahŕňa tri kroky.

Prvým krokom je modernizácia riadenia, prechod od tradičného rozsiahleho riadenia k takému, ktoré zakladá investície na analýze trhu, analyzuje kapacitu podľa štruktúry objednávok, určuje ceny na základe skutočných strát a optimalizuje kapacitu prostredníctvom štíhlych procesov na zníženie nákladov.

Druhým krokom je modernizácia automatizácie, kde optimalizácia logistiku v továrni a dosiahnutie efektívnej automatizácie a inteligencie významne zlepšuje kvalitu produktu a znižuje zapojenie práce.

Inteligentný systém skladovania surového skla, systém skladovania medziproduktov a systém skladovania hotových výrobkov.

Inteligentný systém označovania a identifikačný systém.

Inteligentný systém dávkovania v peci.

Inteligentný systém triedenia a párovania.

Automatizovaný dopravný mechanizmus.

Tretím krokom je modernizácia funkčných strojov. Skutočne inteligentné stroje predstavujú konečnú výzvu pre inteligentnú továreň, vyžadujú hĺbkovú analýzu procesov a absolútnu kontrolu nad výrobou.

Úplne automatické zariadenia na fazetovanie a predspracovanie

Inteligentná temperovacia pec

Úplne automatizované inteligentné moduly na výrobu izolačného skla

na základe vyššie uvedeného trojstupňového prístupu musíme začať novú cestu k inteligencii, počnúc softvérom.

Softvérová aktualizácia

ERP slúži ako základná databáza pre továreň na hlboké spracovanie skla, pokrýva sériu funkčných modulov od predajnej objednávky, obstarávania, správy materiálu, výroby a expedície až po financie. Avšak tradičné ERP systémy neobsahujú výrobné moduly a nie sú schopné efektívne spravovať spracovateľské zariadenia. Napríklad pri spracovaní zložitých sklenených objednávok (ako je súprava izolačného skla s 5 mm tvrdeným sklom + 0,38 mm PVB medzivrstvou + 5 mm tvrdeným sklom + 6 mm hliníkovým spacerom + 5 mm LOW-E sklom) tradičné ERP systémy nedokážu definovať každý kus skla alebo materiálu, čo znemožňuje dosiahnuť skutočné riadenie a sledovanie objednávok.

Naopak, ERP od MAC je špecializovaný systém vyvinutý špeciálne pre zariadenia na hlboké spracovanie skla. Bezproblémovo spravuje a sleduje každý kus skla v zložitých objednávkach.

Systém ERP+MES na úrovni celej fabriky môže efektívne spravovať každé spracovateľské zariadenie, optimalizovať objednávky a rozložiť ich na nezávislé pokyny pre zariadenia, spracovávajúc ich v jazyku, ktorému zariadenie rozumie.

Extrakciou výrobných údajov zo systému ERP+MES sa výpočet efektívnej kapacity každého jednotlivého zariadenia a skutočných nákladov na každú objednávku stáva oveľa jednoduchším.

Ďalším krokom je fáza optimalizácie logistiky. Typickým príkladom toho je optimalizácia procesu od skladovania surového skla po rezanie.

Každý kus surového skla začína svoju cestu cez spracovateľský závod rezaním. Pred rezaním je zabezpečenie správnej a efektívnej identifikácie príslušného skla jedným z výrobných krokov, ktoré si vyžadujú zlepšenie. Na základe informácií o objednávke v ERP systéme je sklo optimalizované a koordinované medzi systémom skladovania surového skla a rezacím strojom, čím sa zabezpečuje plynulé následné spracovanie. Tento proces pôsobí ako mocný mozog pre sklady skla, zvyšuje optimalizačnú mieru o 3% až 5% kombinovaním online a offline informácií o skladovaní skla. Prostredníctvom automatizovaného systému prepravy surového skla môže byť sklo bezpečne a efektívne prepravené na rezaciu linku.

Inteligentná rezacia línia predstavuje významnú evolúciu od tradičnej rezacej línie. Tradičná rezacia línia môže rezať iba podľa optimalizačných balíkov, zatiaľ čo rezacia línia v inteligentnej fabrike priraďuje identitu každému kusu skla. Toho sa dá dosiahnuť pridaním nezávislej laserovej značkovacej stroje alebo nahradením tradičnej rezacej línie na dvojité laserové značkovanie a rezanie.

Zároveň môžeme dosiahnuť aj inteligentné prepojenie od rezania po leštenie.

Po rezaní sú sklenené kusy zvyčajne v neusporiadanom stave a objednávky sú rozptýlené. Sklo rovnakej hrúbky, ale rôznych veľkostí, musí byť znovu usporiadané bez vykladania na sklenené regály a priamo vyvážené s výrobným rytmom rezacích a fazetovacích strojov pred vstupom do fazetovacieho stroja. Aby sa dosiahla maximálna efektívnosť pri fazetovaní a znížili sa problémy s kvalitou alebo bezpečnostné riziká spôsobené manuálnym zásahom, môže sa použiť horizontálny triediaci systém na triedenie a prepravu skla. Rôzne Riešenia sú potrebné v závislosti od typu fazetovania, ako je horizontálny švíkový stroj alebo dvojitý fazetovací stroj.

Prevod z obručovania na temperovanie

Koncept v tejto fáze je podobný ako vyššie, ale teraz musíme zvládnuť rozloženie viacerých sklenených kusov a priviesť ich do temperovacej pece.

Okrem toho, triediaci systém zohráva významnú úlohu aj v úspore energie. V oblastiach s rôznymi tarifami za elektrinu je možné plánovať rôzne spracovateľské operácie v rôznych časoch. Napríklad v Číne môžu inteligentné fabriky dokončiť väčšinu temperovacej práce v noci a uskladniť temperované sklo v triediacich debnách na použitie pri výrobe izolačného alebo laminovaného skla počas dňa. Bez inteligentného triediaceho systému by bolo dosiahnutie tejto úrovne efektivity bez zvyšovania pracovnej sily nemožné.

Inteligentné prepojenie od temperovania k výrobe izolačného a laminovaného skla

Táto etapa opäť zdôrazňuje silné schopnosti softvérového systému MAC. S rastúcou rozmanitosťou typov skla, spolu s komplexnosťou veľkostí, hrúbok a kombinácií, sa správa objednávok stáva čoraz náročnejšou. Triediaci systém MAC dokáže automaticky identifikovať a zhodovať rôzne typy skla, usmerňovať ich na výrobné linky pre izolačné alebo laminované sklo, dokonca voľne spravovať zložené objednávky laminovaného a izolačného skla. Inteligentná továreň prekonáva tradičné výrobné úzke miesta, efektívne rieši problémy súvisiace s kontrolou kvality skla, zhodovaním/párovaním a sledovaním objednávok.

Pred príchodom počítačov sme si nikdy nedokázali predstaviť hlboké zmeny, ktoré prinesú. Podobne vznik inteligentnej továrne prinesie transformačnú priemyselnú revolúciu.

Ako naznačuje Shakespearov Hamlet, môže existovať toľko rôznych riešení, koľko je inteligentných fabrík. Ponúkame 100% prispôsobené riešenia, aby sme pomohli každému klientovi vyniknúť v jeho oblasti odbornosti. Či už sa zaoberáte architektonickým sklom, sprchovými dverami, sklom pre spotrebiče, automobilovým sklom alebo fotovoltaickým sklom, môžeme vám poskytnúť prispôsobené riešenia. To všetko je možné vďaka nášmu výkonnému softvérovému systému, ktorý integruje každý funkčný prístroj. Tím MAC je pripravený ponúknuť vám ešte komplexnejšie riešenia v budúcnosti.

V továrňach budúcnosti bude každý kus skla, každý sklenený regál, každý pracovník, každý stroj a každý spotrebný materiál sledovateľný. Ich pôvod a destinácie, ich OEE budú transparentné. V budúcej továrni nebudú žiadne tajomstvá, iba skutočné údaje. Ste pripravení zapojiť sa do údajov?