priemysel hlbokého spracovania skla prechádza významnou transformáciou: od neporiadku k poriadku, od pasívneho spracovania k proaktívnemu riadeniu a od rizika k bezpečnosti. tento vývoj viedol k zlepšeniu kontroly kvality produktov, optimalizovanej účinnosti, zníženiu spotreby energie a pracovnej sily, vylepšenému riadeniu výroby a vyššej bezpečnosti vo výrobe. dnes skúmame inteligentnú výrobu hlbokého spracovania skla a ako mac podporuje inteligentné sklárne.

upgrade na inteligentnú továreň zvyčajne zahŕňa tri kroky.  

prvým krokom je modernizácia manažmentu, prechod od tradičného rozsiahleho manažmentu k manažmentu, ktorý zakladá investície na analýze trhu, analyzuje kapacitu podľa štruktúry objednávok, určuje ceny na základe skutočných strát a optimalizuje kapacitu prostredníctvom štíhlych procesov s cieľom znížiť náklady.

druhým krokom je inovácia automatizácie, pri ktorej optimalizácia továrenskej logistiky a dosiahnutie efektívnej automatizácie a inteligencie výrazne zlepšujú kvalitu produktov a znižujú mieru zapojenia pracovníkov.  

inteligentný systém skladovania surového skla, systém skladovania medziproduktov a systém skladovania hotového výrobku.

inteligentný systém označovania a identifikačný systém.

inteligentný systém šarže pece.

inteligentný systém triedenia a párovania.

automatický dopravný mechanizmus.

tretím krokom je inovácia funkčných strojov. skutočne inteligentné stroje predstavujú najvyššiu výzvu pre inteligentnú továreň, ktorá si vyžaduje hĺbkovú analýzu procesov a absolútnu kontrolu nad výrobou.

- Nie.

plne automatické vylepšovanie zariadenia na strihanie a predobrádanie

inteligentný temperovací pece

plne automatizované inteligentné izolovacie výrobné moduly skla

na základe vyššie uvedeného trojstupňového prístupu musíme začať novú cestu k inteligencii počnúc softvérom.

- Nie.

upgrade softvéru

erp slúži ako základná databáza pre továreň na hlboké spracovanie skla, pokrýva sériu funkčných modulov od zákazky predaja, obstarávania, materiálového manažmentu, výroby a expedície až po financie. tradičné erp systémy však neobsahujú výrobné moduly a nie sú schopné efektívne riadiť spracovateľské zariadenia. napríklad pri vybavovaní zložitých objednávok skla (ako je súprava izolačného skla s 5 mm tvrdeným sklom + 0,38 mm pvb medzivrstva + 5 mm tvrdené sklo + 6 mm hliníková rozpera + 5 mm low-e sklo), tradičné erp systémy nedokážu definovať každý kus skla alebo materiálu, čo znemožňuje dosiahnuť skutočné riadenie a sledovanie objednávok.

- Nie.

naproti tomu mac's erp je špecializovaný systém vyvinutý špeciálne pre zariadenia na spracovanie hlbokého skla. bezproblémovo spravuje a sleduje každý kus skla v zložitých objednávkach.

- Nie.

celovýrobný systém erp+mes dokáže dokonca efektívne riadiť každé spracovateľské zariadenie, optimalizovať objednávky a rozložiť ich do samostatných inštrukcií pre zariadenia a spracovať ich v jazyku, ktorému zariadenie rozumie.

- Nie.

extrahovaním výrobných údajov zo systému erp+mes vypočítanie efektívnej kapacity každého jednotlivého zariadenia a skutočných nákladov na každú objednávku je oveľa jednoduchšie.

ďalšia je fáza optimalizácie logistiky. typickým príkladom je optimalizácia procesu od skladovania surového skla po rezanie.

každý kus surového skla začína svoju cestu cez spracovateľský závod rezaním. pred rezaním je zabezpečenie správnej a efektívnej identifikácie zodpovedajúceho skla jedným z výrobných krokov, ktoré si vyžadujú zlepšenie. na základe informácií o objednávke v systéme erp sa sklo optimalizuje a koordinuje medzi systémom skladovania surového skla a rezacím strojom, čím sa zabezpečí plynulé následné spracovanie. tento proces funguje ako výkonný mozog pre sklad skla a zvyšuje mieru optimalizácie o 3 % až 5 % kombináciou informácií o skladovaní skla online a offline. prostredníctvom automatizovaného dopravného systému surového skla možno sklo bezpečne a efektívne dopraviť na rezaciu linku.

- Nie.

inteligentná rezacia línia predstavuje významný vývoj od tradičnej reznej línie. tradičná rezacia linka môže rezať iba podľa optimalizačných balíčkov, zatiaľ čo rezacia linka v inteligentnej továrni priraďuje každému kúsku skla identitu. to možno dosiahnuť pridaním nezávislého laserového značkovacieho stroja alebo nahradením tradičnej rezacej linky za laserový značkovací a rezací stroj dva v jednom.

zároveň dokážeme dosiahnuť aj inteligentné prepojenie od rezania až po lemovanie.

po rezaní sú kusy skla zvyčajne v neusporiadanom stave a objednávky sú rozptýlené. sklo s rovnakou hrúbkou, ale rozdielnou veľkosťou, sa musí pred vstupom do olepovacieho stroja reorganizovať bez vykladania na sklenené regály a priamo vyvážiť s výrobným rytmom rezacích a olepovacích strojov. na dosiahnutie maximálnej efektivity pri olepovaní a zníženie problémov s kvalitou alebo bezpečnostných rizík spôsobených manuálnym zásahom možno na triedenie a dopravu skla použiť horizontálny triediaci systém. v závislosti od typu lemovania sú potrebné rôzne riešenia, ako napríklad stroj na horizontálne lemovanie alebo dvojitý lemovač.

spojenie od lemovania po temperovanie

koncept v tejto fáze je podobný vyššie uvedenému, ale teraz musíme zvládnuť rozloženie viacerých kusov skla a vložiť ich do temperovacej pece. v závislosti od štruktúry objednávky zákazníka a dostupného priestoru môže mac poskytnúť horizontálny alebo vertikálny triediaci systém. Na zvládnutie prechodu od manipulácie s jednotlivými kusmi skla na viacero kusov sú potrebné ďalšie komponenty, ako sú rebríky, kyvadlové systémy a viacero triediacich prepraviek. logika dávkovania skiel pred temperovaním zahŕňa niekoľko možností, ako je maximalizácia rýchlosti plnenia temperovacej pece, priorita objednávky, optimalizácia kvality a zabezpečenie najvyššej účinnosti. tieto úlohy vyžadujú výkonné logické algoritmy a spoľahlivé mechanické vybavenie na efektívne vykonávanie.

triediaci systém navyše zohráva významnú úlohu pri úspore energie. v regiónoch s rôznymi sadzbami za elektrinu môžu byť rôzne operácie spracovania naplánované na rôzne časy. napríklad v Číne môžu inteligentné továrne dokončiť väčšinu temperovacích prác v noci a uložiť tvrdené sklo do triediacich prepraviek na použitie pri výrobe izolačného alebo vrstveného skla počas dňa. bez inteligentného triediaceho systému by dosiahnutie tejto úrovne efektívnosti bez zvýšenia práce nebolo možné.

inteligentné prepojenie od temperovania až po výrobu izolačného a vrstveného skla

táto fáza opäť zdôrazňuje výkonné možnosti softvérového systému Mac. so zväčšujúcou sa rozmanitosťou typov skla a so zložitosťou veľkostí, hrúbok a kombinácií je riadenie objednávok čoraz náročnejšie. Triediaci systém mac dokáže automaticky identifikovať a priradiť rôzne typy skla, naviesť ich na linky na výrobu izolačného alebo vrstveného skla, dokonca voľne spravovať komplikované objednávky vrstveného a izolovaného skla. inteligentná továreň prekonáva tradičné prekážky výroby a efektívne rieši problémy súvisiace s kontrolou kvality skla, párovaním/párovaním a sledovaním objednávok.

pred príchodom počítačov sme si nikdy nedokázali predstaviť, aké hlboké zmeny prinesú. podobne vznik inteligentnej továrne bude znamenať transformačnú priemyselnú revolúciu.

ako naznačuje Shakespearova dedinka, môže existovať toľko rôznych riešení, koľko je inteligentných tovární. ponúkame 100% prispôsobené riešenia, ktoré pomôžu každému klientovi vyniknúť vo svojej oblasti odbornosti. Či už sa zaoberáte architektonickým sklom, sprchovými dverami, spotrebičovým sklom, automobilovým sklom alebo fotovoltaickým sklom, môžeme vám poskytnúť riešenia na mieru. to všetko umožňuje náš výkonný softvérový systém, ktorý integruje každé funkčné zariadenie. tím mac je pripravený vám v budúcnosti ponúknuť ešte komplexnejšie riešenia.

v továrňach budúcnosti bude možné vysledovať každý kus skla, každý stojan na sklo, každý pracovník, každý stroj a každý spotrebný materiál. ich pôvod a miesto určenia, ich podiel bude transparentný. v budúcej továrni nebudú žiadne tajomstvá, iba skutočné údaje. ste pripravení pracovať s údajmi?