MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Močno partnerstvo, ki omogoča metamorfozično rast

Zgodba O MAC -YUGONG in BOYU GLASS sta začela leta 2021. BOYU GLASS, ki se nahaja v Nantongu, je ena od vodečih proizvajalcev visoko kakovostnega stekla za vrata in okna v regiji.

Gospod Liu, osnovalec BOYU, je prinesel 4,000m ²razporeditev delavnice in je delal na svojem jasnem viziju – specializirati se v premium strojno izdelano sklo predvratnih in okončnih sistemov. Za dosego tega cilja moramo rešiti dve ključni izzive: logistiko stekla in sledenje narocilom.

Za izpolnitev proizvodnih zahtev smo odločili postaviti naslednjo opremo:

Samodejni skladiščni sistem

Rezanje stroj in laserjevski oznakovalni stroj

Dve dvojni robni liniji

Ena otopna peč

Dve IG linije

Ena laminirna vrsta.

Kot izključni ponudnik avtomacijskih rešitev za BOYU je MAC-YUGONG srečal nepredviden izziv. Omejeno zavodsko prostoro je zahtevalo kompleksno avtomacijsko sistemo - vključno prenos stekla med prvim in drugim nadstropjem, avtomatiziran pretok in logistika stekla, visoka gostota avtomacije ter poenostavljeni delovni postopek.

„Vzdvigniti izziv“ je osrednja verža ekipe MAC-YUGONG. Za uspešno izvedbo tega projekta so inženirji MAC-YUGONG prikazali izjemne oblikovalne sposobnosti. Uvedemo pametno nadstropje-nadstropje delovni postopek, kjer je prvo nadstropje namenjeno integriranemu rezu-rob-u-otopu. Nato bo steklo preneseno s sistemom industrijskega oblaka za dviganje na drugo nadstropje za izolacijske in laminirne procese.

Rešitev na mero MAC-YUGONG za BOYU ponuja avtomatizirano rešitev, ki omogoča močno podporo BOYU za dosego velike izdelave z malim vlaganjem, ukrepitve svoje jedrske konkurenčnosti na trgu stekla. Vztrajni konkurenčni stekleni trg Kitajske ni oviralo temu partnerstvu, da je BOYU dosegel znamenit razvoj - vzpostavitev petih avtomatiziranih linij le v nekaj letih.

Kateri so pomembni elementi rešitve MAC-YUGONG v primeru BOYU? Zakaj je naš stranka mogla širiti dejavnost v pet let?

Najpomembnejša značilnost je pametna avtomatizacija. Polna avtomatizacija se doseže s pametnim programskim orodjem in robustno strojno opremo. Od skladiščnega sistema surovnega stekla do horizontalnega razvrščevalnega sistema (35 plast), O BOYU rešitev vam prikazuje zelo pametno obdelavo stekla.

V BOYU je sistem skladiščenja surovega stekla razdeljen na spletno in izven spletne shrambe. Spletna shramba običajno vsebuje pogosto uporabljeno steklo, da zadovoli proizvodni poptevanje za 24-48 ur. Sistem ERP pošlje optimizirane rezne načrte v skladišče surovega stekla in pridobi ustrezno steklo iz spletnega in izven spletne shrambe. Če ni potrebnega stekla v spletni shrambi, ampak pa je v izven spletne shrambe, delavci ga prenesete iz izven spletne v spletno shrambo glede na navodila iz ERP. Ta optimizacijska metoda poveča učinkovitost rezanja za 2%-3%. Potrebne police za surove steklo so prevožene z shuttle vozli v nalagališče, kjer nalagalo mize zaporedoma podaja pladnje stekla na proizvodno vrsto.

Inovativna laserjeva označevalna plošča MAC-YUGONG omogoča natančno diagonalno kodo na steklu, s prilagojitvenim položajem (npr. razdalja od roba stekla) glede na zahteve strank. MAC-YUGONG trdno verjame, da je popolna sledenje in zapisovanje vsakega enotnega steklena list glavna osnova učinkovitega upravljanja stekleno delavnice. Vsakemu standardnemu steklu je skozi laserjevo označevanje MAC-YUGONG dodeljena edinstvena identiteta. Ko je steklo označeno, ga je mogoče celotni postopek točno slediti in zapisovati.

Podatki o proizvodnji stekla se lahko prenašajo vse obdelovalne faze. Inteligentni laserjev sistem se lahko brezposredno integrira z katerega koli rezalnega stroja na trgu za deljenje podatkov. Po rezanju bo vsak stekelni list izvedel CCD skeniranje črtkastega kode. ERP sistem bo nato prejel zaključni signal rezanja in ločevanja stekla, samodejno posodablja te informacije in naprej poteka delovni tok narocila.

Po rezanju in lomljenju bo sklo potoval v horizontalno ureditveno hranilnico (9 plasti) pred obdelavo robov. To horizontalno ureditveno hranilnico je mogoče uporabiti za uravnoteženje različnih proizvodnih ciklov med stroji zarezovanja in obdelave robov. Kot je znano, je rezanje tipično hitrejše od obdelave robov, zato hrani ravnadna plošča sklo, ki čaka na obdelavo robov, in sprostavlja listove po eni v optimalnem tempu za proces obdelave robov. hitrost je tipično hitrejše od obdelave robov, ravnadna plošča hrani sklo, ki čaka na obdelavo robov, in sprostavlja listove posamezno v optimalnem tempu za proces obdelave robov.

Posebej je treba poudariti, da gre pri tem ne le za preprosto shrambo, ampak za pametno ureditveno sistemo z računsko logiko. Vrstni red, v katerem steklo pride na okvir, se razlikuje od vrstnega reda izhoda, ki je dinamično optimiziran za največjo učinkovitost obdelave robov. Kljub kompaktnosti igra ta ureditvena shramba ključno vlogo: deluje kot učinkovit medpomnilnik, hile optimizira zaporedje obdelave robov, izbirojo tveganja vplivov in varnostnih težav, ki jih povzroča ročna obdelava. Za kateregakoli obdelovalca stekla, ki želi povečati avtomacijo ter reševati neskladnosti v hitrosti med rezanjem in obdelavo robov, predstavlja vodoravna ureditvena shramba (9 plast) izjemno učinkovito rešitev.

Za to na prvi pogled preprosto ureditveno shrambo skriva neverjetno zapletena operacijska logika. Njena napredna inteligence je podprta s močnim sistemom MES od MAC-YUGONG.

Kot strokovnjaki za ERP v stekleniški industriji od leta 2004 je MAC-YUGONG izkoristil svoje globoko razumevanje učinkovitosti proizvodnje, bottle neckov in izzivov v upravljanju, da bi pomagal tisočam tovarniških zavodov prevzeti počasno proizvodnjo, težave pri upravljanju in probleme nizeke učinkovitosti. Predvsem pa smo predstavili preražujoče inovacije v programske opreme. Rešitve za obdelavo stekla.

Vendar je zmogljivost rezalne mašine skoraj enaka temu dveh mašin za oboj z dvojnimi robovi, zato smo namestili dve ravnlinski obojnici z dvojnimi robovi zapored v omejenem delovnem prostoru BOYU.

V rešitvi MAC -YUGONG ne potrebujejo avtomatizirane fabrike več kontrolnih postaj pred obojnico z dvojnimi robovi. Namesto tega neposredno uporabljajo podatke, ki jih prenaša sistem MES, da dosežejo avtomatsko obojavanje. S pametnim zajemanjem proizvodnih podatkov lahko funkcionalna oprema samodejno prilagaja operacije, kar znatno poveča proizvodnost ter izboljša kakovost, saj izbriše napake, ki jih povzročajo ljudje.

"Kakšna je hitrost dvojnega robnika v vaši fabriki v metrovh na minuto?" — to je bila kdaj glavna skrb tradičnih fabrik. Vendar pa boste v pametni fabriki ugotovili, da dosego visoke hitrosti ni več jedrski tržni konkurenčni prednost dvojnega robnika. Moderni proizvajalci resnično potrebujejo sisteme, ki so sposobni visoko-precizne integracije podatkov s inteligentnimi omrežji, tako da se zagotovi stabilna kakovost izdelkov, konstantna izvedba in neprekinjen delovni proces po celotni proizvodni liniji.

V različici od tradičnih fabrik, v rešitvi MAC -YUGONG se steklo po obdelavi robov pohiti na predhodno združevalno mizo za začetno kombinacijo. Čeprav je izraz "združevanje stekla" neznan tradičnim zavodom, je ključen za avtomacijo. Proces združevanja je razdeljen na dve fazi: končno združevanje in predhodno združevanje, ki mu predchaja.

Končna skupinska obdelava pred temeperingom ima za cilj dostaviti polno pečnico v temperinski plamen. S pomočjo nastavljenih programov so steklena izdelka, ki jih je potrebno temperirati, optimalno razporejena tako v horizontalni kot tudi v vertikalni usmeritvi. Načelo vsebuje najprej združevanje posameznih stekelnih delov v manjše enote, ki se nato sestavijo v celoto za temperiranje – podobno kot pri gradnji z LEGO kockami.

Predhodna skupinska obdelava, v nasprotnem primeru, skupno združuje posamezne stekla v podenote, ki so shranjene in organizirane v 35-slojno horizontalno sortirno shrambo. Po zahtevah narocil se te prehodno sestavljene skupine stekel pošljejo na začetek temperinske pečnice za končne prilagoditve skupinske obdelave.

Da bi izpolnili ta naloga, mora 35-slojna sortirna shramba imeti močno shrambno zmogljivost in logično računske zmogljivosti. S pomočjo visoko zmogljivega MES sistema od MAC-YUGONG smo uspešno pomagali BOYU GLASS pri dosegu napredne avtomacije in inteligence.

V zvezi s skupinovanjem pred temperiranjem ponosimo se tega, da je MAC-YUGONGov vključitev točkovnega postavitvenega sistema stekla v BOYUjev avtomacijski rešitvi bil domači prvič, kar utrdi naše položaj kot pionirje v avtomaciji v industriji.

Steklena skupina vstopi na 3D točkovno matrično skupinovanje, kjer so natančno postavljena in podignjena z malimi pnevmatskimi cilindri. Sistem čaka na prihod naslednje skupine, dokler ni zaključen celoten optični nosilec. Inovativen dizajn cilindra učinkovito izbriše tveganje poškodbe stekla, ki jo povzroča vrtenje valov.

MAC-YUGONGova predhodna matrična tehnologija skupinovanja ne le rešuje ključno izzivo maksimiziranja učinkovitosti optičnega nosilca in omogoča prioriteto v proizvodnji, ampak tudi zagotavlja najvišjo kakovost stekla.

Vzpenjena sistem mora imeti možnost izvajati kontekstno specifične logične operacije, kar je prava sila MES-a MAC-YUGONG, ki se glasi po kompleksni algoritmični logiki, visoki zmožnosti obdelave in neprekinjenem delovnem toku.

Konfiguracija proizvodne vrste za rezanje-robiranje-temperiranje maksimizira uporabo 2.000 metrov ²prostora na osnovnem nadstropju s pionirskim pristopom: MAC-YUGONG inovativno uporablja industrijski dvigalni sistem za piono prevoz temperiranega stekla iz peči na prvem nadstropju v delavino na drugem nadstropju, kjer podje izdelave v izolacijsko steklo in večplastično steklo.

Leto 2019, ko je bila vertikalna razvrščanja stekla še nova koncepta, je ekipa MAC-YUGONG že razvila skoraj popoln programskega sistema za avtomatsko združevanje obeh izolacijskih enot stekla, večplastičnega stekla ter laminirani IGU. Ta kompleksna logika, ki ostaja še danes pomemben tehnični izziv, je bila mogoča zaradi naših izračunskih možnosti programske opreme za industrijo.

Programska oprema često igra ključno vlogo v industrijski transformaciji. Skozi naš lasten program bo sklopičar revitaliziran za obdelovanje večrazmernih serij stekla, presegajoči monotemno prevoz enotnega stekla. Medtem ko so drugi proizvajalci še vedno ročno obdelovali steklena listja, je rešitev, ki jo smo zasnovali za BOYU, že dosegla sinhroniziran prenos več stekel. Ko so bili konkurenci v težavi pri ročnem združevanju dvostručnega stekla, je BOYU že realiziral popolnoma avtomatizirano proizvodnjo in delovanje s pomočjo našega sistema.

Podjetja, ki niso obravnavala transformacijskih industrijskih sprememb tega obsega, zasvete skoraj ne morejo razumeti širine podstatnih, trdnožičnih izzivov, ki jih rešujemo za stranke, od programske opreme do strojne opreme. Če bi govorili s našimi strankami, te ne bi MAC-YUGONG le označile kot prodajca programske opreme ali avtomatizacijske opreme. Namesto tega bi poudarili našo vlogo kot izumce osebnostnih rešitev v industriji. Zaklenjeno verjamemo, da je vsak avtomatizacijski projekt MAC-YUGONG neponovljiv, ker so sami stranki po naravi edinstveni.

Od BOYU-jevega prvega avtomatizacijskega projekta leta 2021 je MAC-YUGONG uspešno sodeloval z podjetjem pri izvedbi petih avtomatizacijskih projektov. Bili smo svidek BOYU-jeve spremembe – poti, ki se podobna spremembi pčelinke, ki izstopa iz kokona v metulj. Skozi leta, ko smo spremljali rast BOYU-ja, tudi mi neprestano napredujemo. Primerjano z našimi prejšnjimi seboj, zdaj imamo bogatejše strokovnike, močnejše zmogljivosti, sofisticiranije rešitve in kakovostnejše storitve.

MAC-YUGONG ostaja trdno odločen sodelovati z več vizionarnimi podjetji, kot je BOYU, posvečen im pri omogočanju rasti s inovativnimi avtomatizacijskimi rešitvami.