Undertext: att ge fabriker en intelligent hjärna, ge glas en ny identitet och införa ett högre produktionsvärde

Den globala industrin för djupglasbearbetning genomgår en betydande omvandling: från oordning till ordning, från passiv bearbetning till proaktiv förvaltning och från risk till säkerhet.Förbättrad produktkvalitetskontroll, optimerad effektivitet, minskad energiförbrukning och arbetskraft, förbättrad produktionshantering och uppgraderad säkerhet i produktionen. Idag utforskar vi den intelligenta produktionen av djupglasbearbetning och hur mac stärker smarta glasfabriker.

Uppgradering till en smart fabrik innebär vanligtvis tre steg.

Det första steget är att uppgradera ledningen, övergå från traditionell omfattande ledning till en som baserar investeringen på marknadsanalys, analyserar kapaciteten enligt orderstruktur, bestämmer priset baserat på faktiska förluster och optimerar kapaciteten genom smarta processer för att minska kostnaderna.

Det andra steget är automatiseringsuppgradering, där optimering av fabrikslogistiken och uppnående av effektiv automatisering och intelligens avsevärt förbättrar produktkvaliteten och minskar arbetskraftens engagemang.

Intelligent lagring av råglas, lagring av mellanliggande produkter och lagring av färdiga produkter.

Intelligent märkningssystem och identifieringssystem.

Intelligent ugnsbattsystem.

Intelligent sorterings- och parningssystem.

en automatiserad transportmekanism.

Det tredje steget är att uppgradera funktionella maskiner. Verkligen intelligenta maskiner utgör den ultimata utmaningen för en smart fabrik, vilket kräver en djupgående analys av processer och absolut kontroll över produktionen.

Fullt automatiska uppgraderingar av kant- och förbehandlingsutrustning

Intelligent härdningsugn

Fullt automatiserade smarta isoleringsglasproduktionsmoduler

Vi måste, baserat på det tre stegliga tillvägagångssätt som nämndes ovan, börja en ny resa mot intelligens, med början med mjukvaran.

Programvarupgraderingen

ERP fungerar som kärndatabasen för en djupglasbearbetningsfabrik, täcker en rad funktionella moduler som sträcker sig från försäljningsorder, inköp, materialhantering, produktion och avsändning till finansiering. Men traditionella ERP-system innehåller inte produktionsmoduler och kan inte effektivt hantera bearbetningsutrustning

Mac's ERP är ett specialiserat system som utvecklats speciellt för glasbearbetningsutrustning. Det hanterar och spårar varje glas i komplexa ordning.

Ett fabriksomfattande ERP+mes-system kan till och med effektivt hantera varje bearbetningsutrustning, optimera order och dela upp dem i oberoende anordningsanvisningar, och behandla dem på ett språk som utrustningen kan förstå.

Genom att utvinna produktionsdata från ERP+MS-systemet blir det mycket lättare att beräkna den faktiska kapaciteten för varje enskild utrustning och den faktiska kostnaden för varje order.

Ett typiskt exempel på detta är att optimera processen från lagring av råglas till skärning.

varje bit råglas börjar sin resa genom bearbetningsanläggningen med skärning. innan skärning, säkerställa korrekt och effektiv identifiering av motsvarande glas är ett av de produktionssteg som kräver förbättring. baserat på orderinformation i erp-systemet, är glaset optimerat och samordnas mellan råglas lagringssystem och skärmas

Den intelligenta skärlinjen är en betydande utveckling från den traditionella skärlinjen. Den traditionella skärlinjen kan endast skära enligt optimeringspaket, medan skärlinjen i en intelligent fabrik tilldelar en identitet till varje glasstycke. Detta kan uppnås genom att lägga till en oberoende lasermärkningsmaskin eller ersätta

Samtidigt kan vi också uppnå intelligent anslutning från skärning till kant.

Efter skärning är glasstycken vanligtvis i ett oorganiserat tillstånd och beställningarna är utspridda. Glas av samma tjocklek men olika storlekar måste omorganiseras utan att lossas på glasställ och direkt balanseras med produktionsrytmen hos skär- och kantmaskinerna innan de går in i kantmaskinen. för att

Låt oss utforska intelligent anslutning från kant till temperering

Konceptet i detta steg är liknande ovan, men nu behöver vi hantera layouten av flera glasstycken och mata dem i tempereringsugnen. beroende på kundens beställningsstruktur och tillgängligt utrymme kan mac tillhandahålla antingen horisontellt eller vertikalt sorteringssystem. ytterligare komponenter som stegar, shuttle-system och flera sorteringslå

Dessutom spelar sorteringssystemet en viktig roll för energibesparingar. I regioner med varierande elpriser kan olika bearbetningsprocesser schemaläggas vid olika tidpunkter. Till exempel kan intelligenta fabriker i Kina slutföra det mesta av härdningsarbetet på natten och lagra det härdade glaset i sorteringslådor för användning i produktionen av

Intelligent anslutning från härdning till isolerat och laminerat glas

Detta steg visar återigen på de kraftfulla funktionerna hos mac:s mjukvarusystem. När mängden glastyper ökar, tillsammans med komplexiteten i storlek, tjocklek och kombination, blir hanteringen av beställningar allt mer utmanande. mac:s sorteringssystem kan automatiskt identifiera och matcha olika typer av glas

Innan datorer kom kunde vi aldrig ha föreställt oss de djupa förändringar de skulle medföra. På samma sätt kommer uppkomsten av en smart fabrik att föra en transformativ industriell revolution.

Som Shakespeares byn antyder kan det finnas lika många olika lösningar som det finns smarta fabriker. Vi erbjuder 100% anpassade lösningar för att hjälpa varje kund att utmärka sig inom sitt expertisområde. Oavsett om du är involverad i arkitektoniskt glas, duschdörrar, apparatglas, bilglas eller sol

I framtidens fabriker kommer varje glasstycke, varje glasställ, varje arbetare, varje maskin och varje förbrukningsvara att kunna spåras.- Jag är inte...Deras OE kommer att vara transparent. Det kommer inte att finnas några hemligheter i framtidens fabrik, bara riktiga data. Är du redo att engagera dig med data?