MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Matibay na Pakikipagtulak-tulak na Nagpapalakas sa Metamorposis na Paglago

Ang kuwento ng MAC -UMUHAY at BOYU GLASS ay nagsimula noong 2021. Nakatago ang BOYU GLASS sa Nantong, isa itong pangunahing taga-gawa ng mataas na klase ng bulaklak ng pinto at bintana sa rehiyon.

Si Ginoong Liu, ang tagapagtatag ng BOYU, ay dinala ang 4,000m ²layout ng workshop at inuulat ang malinaw na pananaw—upang maging espesyalista sa premium custom glass para sa pinto at bintana sa ganap na awtomatik na pamamaraan. Upang maabot ito, kinakailangang suriin natin dalawang pangunahing hamon, ang logistics ng glass at pagsubaybay sa order.

Upang makamtan ang kinakailangang produksyon, pinasyahan naming ilagay ang mga sumusunod na kagamitan:

Sistema ng Awtomatikong Pag-aalala

Panghihigpit na makina at laser marking machine

Dalawang linya ng double edger

Isang horno para sa tempering

Dalawang IG linya

Isang Laminated linya.

Bilang eksklusibong tagapagbigay ng solusyon sa automasyon para sa BOYU, hinaharap ng MAC-YUGONG ang isang datingwalang katulad na hamon. Ang limitadong puwang ng pabrika ay humihingi ng isang komprehensibong sistema ng automasyon—kabilang ang paglipat ng glass sa pagitan ng unang at pangalawang antas, automatikong pamamahagi at logistics ng glass, mataas na densidad ng automasyon, at maayos na operasyon.

"Pagtataas sa hamon" ay ang sentral na paniniwala ng koponan ng MAC-YUGONG. Upang matupad ang proyektong ito nang matagumpay, ipinakita ng mga inhinyero ng MAC-YUGONG ang kanilang napakatalino na kakayahan sa disenyo. Ginawa namin isang martsang workflow sa bawat palapag, na ang unang palapag ay dedikado sa integradong linya ng pag-cut, pag-edge, at pag-temper. At ang glass ay ipipila sa pangalawang palapag para sa proseso ng insulating at laminating sa pamamagitan ng sistema ng industrial cloud lifter.

Ang tailor-made na solusyon para sa BOYU mula sa MAC-YUGONG, nagbibigay ito ng malakas na suporta para sa BOYU upang maabot ang malaking output gamit ang maliit na puhunan, patuloy na nagsisolidify sa kanilang pangunahing kompetensya sa market ng kuting. Kahit na maraming kompetisyon sa industriya ng kuting sa Tsina, pinagana ng partnernship na ito ang napakalaking paghahanap-palad ng BOYU—nakatatag ng limang automatikong linya loob lamang ng ilang taon.

Ano ang mga highlight ng solusyon ng MAC-YUGONG sa kaso ng BOYU? Bakit nakakapag-expand ang aming customer sa loob ng limang taon?

Ang pinakamainding karakteristikang ito ay ang inteligenteng automasyon. Nakakamit ang buong automatikong proseso sa pamamagitan ng matalinong software at malakas na hardware. Mula sa sistema ng paggugubat ng raaw na kuting hanggang sa horizontal na sistema ng pag-uuri(35 layers), O Ipinapakita sa iyo ng solusyon ng BOYU ang super inteligenteng proseso ng pagproseso ng kuting.

Sa BOYU, ang sistema ng paggawa sa riyang vidro ay nahahati sa online storage at offline storage. Ang online storage ay madalas na naglalaman ng madalas gamiting vidro upang tugunan ang 24-48 oras na pangangailangan sa produksyon. Ang ERP system ang nagdadala ng optimisadong mga plano para sa pag-cut sa raw glass warehouse at nagsasaad ng katumbas na vidro mula sa online at offline storage. Kung ang kinakailangang vidro para sa isang order ay hindi naroroon sa online storage kundi sa offline storage, gagamitin ng mga manggagawa ang instruksyon mula sa ERP upang ilipat ito mula sa offline patungo sa online storage. Ang paraan ng optimisasyon na ito ay nagpapabuti sa efisiensiya ng pag-cut mula 2%-3%. Ang mga rack ng riyang vidro na kinakailangan para sa produksyon ay dinadala ng shuttle cars patungo sa loading station, kung saan ang loading table ang sumusunod-sunod na nagdadala ng mga plato ng vidro patungo sa production line.

Ang unang laser marking table ng MAC-YUGONG ay nagbibigay-daan sa presisyong pag-code ng diagonal sa glass, na may puwedeng ipasadya (hal., ang layo mula sa bisig ng glass) ayon sa mga spesipikasyon ng kliyente. Katataposan ng MAC-YUGONG na ang pambansang pag-susunod at pagsasagawa ng bawat sheet ng glass ay ang pundasyon para sa epektibong pamamahala ng glass factory. Sa bawat standard na sheet ng glass ay inaklat ng MAC-YUGONG ang isang natatanging identity sa pamamagitan ng laser marking. Pagkatapos mag-code, maaaring ma-track at i-record ang bawat sheet ng glass sa buong proseso.

Maaaring ipadala ang datos ng produksyon ng glass sa lahat ng mga hakbang ng pagproseso. Ang makabuluhang laser marking system ay maaaring gumawa ng seamless na integrasyon sa anumang cutting machine sa market para sa pagbabahagi ng datos. Pagkatapos mag-cut, uubusan ng CCD barcode scanning ang bawat sheet ng glass. Tatalima ang ERP system sa pagtanggap ng signal ng pagkumpleto ng pag-cut at paghihiwalay ng glass, aatutomatisang i-update ang impormasyong ito upang patuloyin ang workflow ng order.

Matapos maghati at sumira, ang glass ay pupunta sa isang horizontal na pagsusulok at pag-storage (9 na layer) bago ang edging. Ang horizontal na storage na ito ay maaaring magbalanse ng iba't ibang siklo ng produksyon sa pagitan ng paghati at edging machine. Bilang kilala, mas mabilis ang paghati kaysa sa edging, ang sorting rack ay nag-iimbak ng glass habang naghihintay para sa edging at naglilinis ng mga sheet isa-sisa sa pinakamahusay na bilis para sa proseso ng edging. bilis ay tipikal na mas mabilis kaysa sa edging, ang sorting rack ay nag-iimbak ng glass na naghihintay para sa edging at naglilinis ng mga sheet isa-sisa sa pinakamahusay na bilis para sa proseso ng edging.

Lalo na, ito ay hindi lamang isang simpleng pag-aalala, kundi isang matalinong sistema ng pagpapakita na may komputasyonal na lohika. Ang saklaw kung saan umuwing ang glass sa rack ay nakakaiba mula sa sequence ng paglabas, na dinamikong optimisado para sa pinakamataas na ekad ng edging. Bagaman maliit, lumalarawan ang storage na ito ng isang kritikal na papel: ginagamit bilang epektibong buffer samantalang kinokonsulta ang sequence ng edging, na tinatanggal ang mga panganib sa kalidad at seguridad na dulot ng pamamahagi ng kamay. Para sa anumang proseso ng glass na naghahanap ng pamamaraan upang maiwasan ang automatikong pagprosesa habang sinusulutan ang mismang bilis sa pagitan ng pag-cut at pag-edging, ang horizontal sorting storage (9 layers) ay nagbibigay ng isang mahusay na solusyon.

Sa likod ng ito'y simpleng sorting storage ay may napakalaking komplikadong operasyonal na lohika. Ang advanced na inteleksiyal na ito ay pinapagana ng malakas na MES system ng MAC-YUGONG.

Bilang mga espesyalista sa ERP para sa industriya ng kuting mula noong 2004, ang MAC-YUGONG ay naggamit ng kanyang malalim na pag-unawa sa produktibidad, mga bottleneck, at mga hamon sa pamamahala upang tulakin ang libu-libong planta sa pagpapababa ng mabagal na produktibidad, mga problema sa pamamahala, at mga isyu sa mababang produktibidad. Pioneered namin ang mga pangunahing pagbabago sa software Mga Solusyon para sa pagproseso ng kuting.

Kumonsidera na ang kapasidad ng machine na pumuputol ay halos katumbas ng dalawang machine na double-edging, inilagay namin dalawang double edger na magkakatulad sa loob ng limitadong puwang ng workshop ni BOYU.

Sa solusyon ng MAC -YUGONG walang kinakailangang estasyon ng inspeksyon bago ang double edger sa mga automatikong fabrica. Halip, direktang ginagamit ang datos na ipinapadala ng sistema MES upang maabot ang awtomatikong edging. Sa pamamagitan ng makabuluhang pagkuha ng datos ng produksyon, maaaring pumili ng sarili ang mga equipment ng kanilang operasyon, dumadagdag ng produktibidad habang iniiwasan ang mga isyu sa kalidad na dulot ng maling desisyon ng tao.

"Ano ang bilis ng double edger sa inyong fabrica sa metro kada minuto?"—ito ay dating ang pinakamahalagang tanong para sa tradisyonal na mga fabrika. Gayunpaman, sa isang smart factory, maari mong makita na pagkamit ng mataas na bilis ay hindi na ang pangunahing kompetensya sa market ng double edger. Kailangan ng mga modernong manunufacture ang mga sistema na maaaring mag-integrate ng data na may mataas na presisyon kasama ang mga intelligent network, siguraduhin ang wastong kalidad ng produkto, konsistente na pagganap, at walang siklab na operasyon sa buong production line.

Sa halip na traditional factories, sa MAC -YUGONG solusyon, pumapasok ang bisyerang bubong sa isang pre-batching table para sa unang pagsasanay ng kombinasyon. Habang ang terminong "glass batching" ay hindi kilala sa konvensional na mga planta, ito ay mahalaga sa automatikasyon. Ang proseso ng batching ay nahahati sa dalawang bahagi: final-batching at pre-batching bago ito.

Ang final-batching bago ang tempering ay naglalayong magbigay ng isang buong lohding ng hurno sa tempering oven. Gamit ang mga itinakdang programa, ang mga kuting na kailangan ng tempering ay ipinaposition nang optimal sa parehong horizontal at vertical na orientasyon. Ang prinsipyong ito ay sumasaklaw sa pagsamasama muna ng mga individuwal na piraso ng glass sa mas maliit na yunit, na pagkatapos ay pinag-uugnay upang bumuo ng isang buong set para sa tempering—tulad ng paggawa gamit ang LEGO bricks.

Sa kabila nito, ang pre-batching ay nagrupo ng mga individuwal na glass sa mga sub-assembly, na itinatago at inoorganisa sa isang 35-layer na horizontal na sorting storage. Batay sa mga kinakailangan ng order, ang mga ito na may pre-assembled na grupo ng glass ay ipinapadala sa front end ng tempering furnace para sa mga pagbabago sa final batching.

Upang matupad ang mga gawain na ito, kinakailangang magkaroon ng malakas na kapasidad sa pagtutubos at logical na kompyuter na lakas ang 35-layer na sorting storage. Sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na performa MES system ng MAC-YUGONG, tumulong kami sa BOYU GLASS na matagumpay na maiwasan ang advanced na automatikong at intelligent na sistema.

Tungkol sa pag-batch bago ang pag-temper, pinagmamalaki kami sa katotohanan na ang pagsisimula ng MAC-YUGONG sa point-based glass arrangement sa solusyon ng automatismo ng BOYU ay isang unang pambansa, na nagpapakilala ng aming posisyon bilang isang unang hakbang sa industriya ng automatismo.

Pumapasok ang mga assembly ng glass sa mesa ng 3D dot matrix batching, kung saan sila ay naka-position nang maayos at inililipat sa pamamagitan ng maliit na pneumatic cylinders. Naghihintay ang sistema para sa pagdating ng susunod na grupo hanggang makumpleto ang buong loheng hurno. Ang makabagong disenyo ng cylinder ay epektibong tinatanggal ang panganib ng pinsala sa glass na dulot ng pag-ikot ng roller.

Ang unang hakbang na teknolohiya ng matrix-based batching ng MAC-YUGONG ay hindi lamang sumasagot sa kritikal na hamon ng pag-aangat ng epekibo ng loheng hurno at pagbibigay-daan sa prioritized production kundi pati na rin siguradong may pinakamataas na kalidad ang glass.

Dapat magkaroon ng kakayahan ang isang masunod na sistema upang ipagawa ang mga operasyong lohikal na may konteksto, na eksaktong ang lakas ng MES ng MAC-YUGONG, na may komplikadong alheorytmikong lohika, mataas na kapangyarihan sa pagproseso, at walang katigasan na pamamaraan ng operasyon.

Ang pagsasaayos ng production line para sa pag-cut, pag-edges, at pag-temper ay nagpapakita ng maximum na gamit ng 2,000m ²sang lahatsa-pahina na puwesto sa pamamagitan ng isang unang-magpatuloy na pamamaraan: Ang MAC-YUGONG ay ginagamit ang isang industriyal na elebidor na sistema upang bertikal na ilipat ang tempered glass mula sa impiyerno sa unang palapag patungo sa opisina sa ikalawang palapag, kung saan ito ay dumarating sa karagdagang pagproseso bilang insulated glass at laminated glass units.

Noong 2019, nang ang bersikwal na pag-uuri ng glass ay paunang konsepto pa lamang, ang koponan ng MAC-YUGONG ay mayroon na ring halos-perfektong software system upang paganahin ang awtomatikong pagpaira para sa insulated glass units, laminated glass, at laminated IGU. Ang komplikadong lohika na ito, na mananatiling isang malaking teknikal na hamon kahit hanggang ngayon, ay ginawa nang maganda sa pamamagitan ng ating software na pang-industriya.

Software madalas na naglalaro ng sentral na papel sa industriyal na transformasyon. Sa pamamagitan ng ating eksklusibong software, ang glass conveyor ay muling buhayin upang makapagsagot sa pagproseso ng multi-size glass batching, lumampas sa pagiging monotono ng transportasyon ng isang glass lamang. Habang iba pang mga fabricator ay patuloy na manual na naghandla ng mga glass sheets, ang solusyon na disenyo namin para sa BOYU ay halos naiwasto na ang pagsunod-sunod na pagpapalipat ng maraming glass. Bago pa man mapag-uunan ng mga kakumpetensiya sa pamamaraan ng manual pairing para sa insulated glass units, nakamit na ng BOYU ang buong automatikong produksyon at operasyon sa pamamagitan ng aming sistema.

Mga enterprise na hindi pa nakakapaglayo sa mga transformatibong pagbabago ng industriya sa ganitong kalakihan ay mahirap maunawaan ang lawak ng mga serioso at mapagpipilitang hamon na inaasahan namin para sa mga customer, mula sa software hanggang hardware. Kung makipag-uusap ka sa aming mga customer, hindi nila itatawag ang MAC-YUGONG bilang isang software o automation equipment vendor lamang. Sa halip, ipapakita nila ang aming papel bilang mga tagapagtatag ng custom solutions sa loob ng industriya. Kami ay matatag sa aming paniniwala na bawat automatikong proyekto ng MAC-YUGONG ay hindi maaaring i-replicate, dahil ang aming mga customer mismo ay likas na natatanging.

Mula sa unang proyekto ng automatikong pagsasanay ni BOYU noong 2021, ang MAC-YUGONG ay matagumpay na nakikipagtulak sa kompanya upang matapos ang limang proyektong pang-automasyon. Nakita namin ang pagbabago ni BOYU—isa kang gawgaw na lumabas mula sa kutsarila bilang isang mariposa. Sa loob ng maraming taon na kasama ang paglago ni BOYU, kami rin ay tuloy-tuloy na umunlad. Kumpara sa dating anyo namin, may higit na makapal na eksperto, mas malakas na kakayahan, mas kumplikadong solusyon, at mas mataas na kalidad ng serbisyo ngayon.

Matatag ang MAC-YUGONG sa kanyang ambisyon na magtrabaho kasama ang higit pa pang mga enterprising na kumpanya tulad ni BOYU, na dedikado na sundin ang kanilang pag-unlad sa pamamagitan ng makabagong solusyon sa automatikong pagsasanay.