AKILLI ÜRETİM SERİSİ - BÖLÜM 1: GELECEK TEŞVİK HALİNİN ŞEKLİ

Derin cam işleme endüstrisi önemli bir dönüşüm geçiriyor: düzensizlikten düzene, pasif işleme proaktif yönetime ve riskten güvenliğe. Bu evrim, ürün kalitesi kontrolünün iyileştirilmesine, verimliliğin optimize edilmesine, enerji tüketiminin ve işgücünün azaltılmasına, üretim yönetiminin geliştirilmesine ve üretimdeki güvenliğin yükseltilmesine yol açtı. Bugün, derin cam işleme akıllı üretim ve nasıl keşfetmek MAC akıllı cam fabrikalarını güçlendiriyor.

Akıllı bir fabrikaya geçiş genellikle üç adım içerir.

İlk adım yönetim yükseltmesidir, geleneksel geniş yönetimden, yatırımı piyasa analizine dayandıran, sipariş yapısına göre kapasiteyi analiz eden, gerçek kayıplara dayalı fiyatlandırma yapan ve maliyetleri azaltmak için yalın süreçler aracılığıyla kapasiteyi optimize eden bir yönetime geçiştir.

İkinci adım otomasyon yükseltmesidir, burada fabrika lojistiğini optimize etmek ve verimli otomasyon ile zekayı sağlamak, ürün kalitesini önemli ölçüde artırır ve iş gücünün katılımını azaltır.

Akıllı ham cam depolama sistemi, ara ürün depolama sistemi ve bitmiş ürün depolama sistemi.

Akıllı işaretleme sistemi ve tanımlama sistemi.

Akıllı ocak karıştırma sistemi.

Akıllı sıralama ve eşleştirme sistemi.

Otomatik taşıma mekanizması.

Üçüncü adım fonksiyonel makinelerin yükseltilmesidir. Gerçekten akıllı makineler, akıllı bir fabrikanın nihai zorluğunu temsil eder ve süreçlerin derinlemesine analizini ve üretim üzerinde mutlak kontrol gerektirir.

Tam otomatik kenar işleme ve ön işleme ekipman yükseltmeleri

Akıllı temperleme ocağı

Tam otomatik akıllı ısı yalıtımlı cam üretim modülleri

yukarıda belirtilen üç aşamalı yaklaşım temelinde, yazılımla başlayarak zekaya doğru yeni bir yolculuğa çıkmalıyız.

Yazılım Yükseltmesi

ERP, derin cam işleme fabrikası için temel veritabanı olarak hizmet eder, satış siparişi, tedarik, malzeme yönetimi, üretim ve sevkiyat ile finans gibi bir dizi işlevsel modülü kapsar. Ancak, geleneksel ERP sistemleri üretim modüllerini içermemekte ve işleme ekipmanlarını etkili bir şekilde yönetememektedir. Örneğin, karmaşık cam siparişlerini (örneğin, 5mm temperli cam + 0.38mm PVB ara katman + 5mm temperli cam + 6mm alüminyum aralık + 5mm LOW-E camdan oluşan bir set) işlerken, geleneksel ERP sistemleri her bir cam parçasını veya malzemeyi tanımlayamamakta, bu da gerçek sipariş yönetimi ve takibini mümkün kılmamaktadır.

Buna karşılık, MAC'ın ERP'si derin cam işleme ekipmanları için özel olarak geliştirilmiş bir sistemdir. Karmaşık siparişlerde her bir cam parçasını sorunsuz bir şekilde yönetir ve takip eder.

Fabrika genelinde bir ERP+MES sistemi, her işleme ekipmanını etkili bir şekilde yönetebilir, siparişleri optimize edebilir ve bunları bağımsız ekipman talimatlarına ayırarak, ekipmanın anlayabileceği bir dilde işleyebilir.

ERP+MES sisteminden üretim verilerini çıkararak, her bir ekipmanın etkili kapasitesini ve her bir siparişin gerçek maliyetini hesaplamak çok daha kolay hale gelir.

Sıradaki aşama lojistik optimizasyonudur. Bunun tipik bir örneği, ham cam depolamadan kesime kadar olan sürecin optimize edilmesidir.

Her bir ham cam parçası, işleme tesisindeki yolculuğuna kesimle başlar. Kesimden önce, ilgili camın doğru ve verimli bir şekilde tanımlanmasını sağlamak, iyileştirilmesi gereken üretim adımlarından biridir. ERP sistemindeki sipariş bilgilerine dayanarak, cam, ham cam depolama sistemi ile kesim makinesi arasında optimize edilir ve koordine edilir, böylece sonraki işlemlerin sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesi sağlanır. Bu süreç, cam deposu için güçlü bir beyin işlevi görerek, çevrimiçi ve çevrimdışı cam depolama bilgilerini birleştirerek optimizasyon oranını %3 ila %5 artırır. Otomatik bir ham cam taşıma sistemi aracılığıyla, cam güvenli ve verimli bir şekilde kesim hattına taşınabilir.

Akıllı kesim hattı, geleneksel kesim hattından önemli bir evrimi temsil eder. Geleneksel kesim hattı yalnızca optimizasyon paketlerine göre kesim yapabilirken, akıllı bir fabrikadaki kesim hattı her bir cam parçasına bir kimlik atar. Bu, bağımsız bir lazer işaretleme makinesi ekleyerek veya geleneksel kesim hattını iki bir arada lazer işaretleme ve kesim makinesi ile değiştirerek gerçekleştirilebilir.

Aynı zamanda, kesimden kenar yuvarlamaya kadar akıllı bağlantıyı da sağlayabiliriz.

Kesildikten sonra, cam parçaları genellikle düzensiz bir durumda olur ve siparişler dağılır. Aynı kalınlıkta, ancak farklı boyutlarda cam raflara boşaltmadan yeniden düzenlenmeli ve kesme ve kenarlama makinelerinin üretim ritmiyle doğrudan dengelenmelidir. Kenarlama işleminde maksimum verimlilik elde etmek ve manuel müdahaleden kaynaklanan kalite sorunlarını veya güvenlik risklerini azaltmak için, camın sınıflandırılması ve taşınması için yatay bir sıralama sistemi kullanılabilir. Farklı Çözümler kenar şekillendirme türüne bağlı olarak gerekenler, yatay dikiş makinesi veya çift kenar şekillendirici gibi.

Kenardan Temperatör'e Bağlantı

Bu aşamadaki kavram yukarıdakine benzer, ancak şimdi birden fazla cam parçasının düzenini yönetmemiz ve bunları temperleme fırınına beslememiz gerekiyor. Müşterinin sipariş yapısına ve mevcut alana bağlı olarak, MAC ya yatay ya da dikey ayırma sistemi sağlayabilir. Tek cam parçalarını birden fazla parçaya geçişi yönetmek için merdivenler, shuttle sistemleri ve birden fazla ayırma kutusu gibi ek bileşenler gereklidir. Temperlemeden önce camların gruplandırılması için mantık, temperleme fırınının yükleme oranını maksimize etme, sipariş önceliği, kaliteyi optimize etme ve en yüksek verimliliği sağlama gibi birkaç seçeneği içerir. Bu görevler, etkili bir şekilde yürütmek için güçlü mantık algoritmaları ve güvenilir mekanik ekipmanlar gerektirir.

Ayrıca, ayırma sistemi enerji tasarrufunda da önemli bir rol oynamaktadır. Farklı elektrik tarifelerine sahip bölgelerde, farklı işleme işlemleri farklı zamanlarda planlanabilir. Örneğin, Çin'de, akıllı fabrikalar çoğu temperleme işini gece tamamlayabilir ve temperlenmiş camı, gündüz yalıtımlı veya lamine cam üretiminde kullanılmak üzere ayırma kutularında depolayabilir. Akıllı bir ayırma sistemi olmadan, bu seviyede verimliliği artırmadan başarmak imkansız olurdu.

Temperlemeden Yalıtımlı ve Lamine Cam Üretimine Akıllı Bağlantı

Bu aşama, MAC'ın yazılım sisteminin güçlü yeteneklerini bir kez daha vurgulamaktadır. Cam türlerinin çeşitliliği arttıkça, boyutların, kalınlıkların ve kombinasyonların karmaşıklığı ile birlikte, siparişleri yönetmek giderek daha zor hale geliyor. MAC'ın ayırma sistemi, farklı cam türlerini otomatik olarak tanımlayıp eşleştirebilir, onları yalıtımlı veya lamine cam üretim hatlarına yönlendirebilir, hatta karmaşık lamine ve yalıtımlı cam siparişlerini serbestçe yönetebilir. Akıllı fabrika, geleneksel üretim darboğazlarını aşarak, cam kalite kontrolü, eşleştirme/çiftleme ve sipariş takibi ile ilgili sorunları etkili bir şekilde çözmektedir.

Bilgisayarların ortaya çıkmasından önce, onların getireceği derin değişiklikleri asla hayal edemezdik. Benzer şekilde, akıllı fabrikanın ortaya çıkışı, dönüştürücü bir sanayi devrimini beraberinde getirecektir.

Shakespeare'in Hamlet'inde önerildiği gibi, akıllı fabrikaların sayısı kadar farklı çözüm olabilir. Her müşterinin uzmanlık alanında mükemmel olmasına yardımcı olmak için %100 özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz. Mimari cam, duş kapıları, beyaz eşya camı, otomotiv camı veya fotovoltaik cam ile ilgileniyorsanız, sizin için özel çözümler sağlayabiliriz. Bu, her işlevsel cihazı entegre eden güçlü yazılım sistemimiz sayesinde mümkün olmaktadır. MAC ekibi, gelecekte size daha kapsamlı çözümler sunmaya hazırdır.

Geleceğin fabrikalarında, her bir cam parçası, her cam rafı, her işçi, her makine ve her sarf malzemesi izlenebilir olacaktır. Kökenleri ve varış noktaları, OEE'leri şeffaf olacaktır. Gelecek fabrikasında sırlar olmayacak, sadece gerçek veriler olacak. Verilerle etkileşime girmeye hazır mısınız?