Всі Категорії
Отримати цінову пропозицію

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Подорож у майбутнє - розумна фабрика

Time : 2024-11-26

Завод склопродукції Haigela розташований в Ченгду, провінція Сичuan, займає площу 8000 кв.м, щоденний вибуток закаленого скла становить 2500 кв.м кожні 16 годин. Завод має високу якість та продуктивність для збереження високої конкурентоспроможності на ринку. Це ще один успішний випадок для MAA-YUGONG в Сичуані, встановлюючи ще одну бенчмарку в цьому регіоні.

1.jpg

Як і очікувалося замовником у діапазоні продукції та вимог до виходу продукції, MAC -YUGONG почав з повного дизайну програмного забезпечення ERP та MES, і надав проект під ключ, включаючи:

1/ лінія онлайн розрізання та лазерна маркування,

2/ 9-шарова горизонтальна система сортування між розрізанням та подвійним краєобробником,

3/ два подвійних краєобробники,

4/ 35-шарова горизонтальна система сортування,

5/ випалювальна печка з подвійною камерою,

6/ дві лінії ІГ,

7/ ламінаційна лінія PVB.

У цьому заводі автоматизації є кілька виділив.

1. У програмному забезпеченні MAC-YUGONG ERP генерує оптимізаційні пакети для розрізання та лазерного маркування. Ця інновація дозволяє завершувати оптимізаційну роботу у офісі, а не на лінії розрізання.

2. Перед розрізанням. Ефективне лазерне маркування присвоює унікальний ID кожному склу, окрім QR-коду, воно також може друкувати 3C, логотипи та інші спеціальні позначки на будь-якому вказаному місці за замовчуванням.

1.jpg

3. Після розрізувальної таблиці кожне скло ідентифікується високоточним CCD-сканером. Дяки розумному сканеру-CCD та інтегрованому програмному забезпеченню, стан кожного скла буде автоматично завантаженний до системи ERP. Отже, статус обробки всіх замовлень можна легко відстежувати та записувати у межах платформи MAC-YUGONG ERP.

4. Дев'ятиповерхова система горизонтального сортування відіграє важливу роль для здійснення безперервного з'єднання між лінією розрізу та машинами для обробки країв. Особливо, коли лінія розрізу з'єднана з двома подвійними обробниками країв, потік руху скла буде керуватися системою MAC-YUGONG MES, щоб досягти найкращого темпу виробництва між процесами розрізу та обробки країв, поки дотримуючись послідовності обробки для оптимізації ефективності.

4.jpg

5. Подвійні фасетувальники більше не вимагають ручної настройки відкриття та закриття при роботі з склом різної ширини, а також не залежать від таблиць детекції. Замість цих традиційних методів роботи, у інтелектульному заводі, MES MAC-YUGONG отримує дані замовлень напряму з ERP та обробляє замовлення автоматично та інтелектуально. На основі елементів, таких як товщина скла, ширина, тип та вимоги до фасетування, система автоматично налаштовує свої параметри для досягнення найвищої продуктивності та точності.

6. Після завершення фасетування скло передається через поворотну платформу на 90 градусів. Знову ж таки, інтелектуальна система MES MAC-YUGONG визначає поворот скла за допомогою свого передового алгоритму. Це забезпечує те, що скло проходить попереднє групування перед тим, як потрапить у горизонтальну систему сортування.

7. Горизонтальна система сортування на 35-му поверсі. Етап входження.

Підйомник №1 перекладає скла в сортувальну систему. Залежно від розміру скла, кілька частин можуть зберігатися на одному шарі для досягнення оптимальної ефективності зберігання. Скла точно групуються на X/Y/Z трьохвимірному столі, слідуючи оптимізованим шаблонам для максимального навантаження при різних розмірах.

Кінцева таблиця групування організує скло як гра Tetris для досягнення найвищої ефективності навантаження. Логіка цього розташування визначається такими факторами, як максимальна ємність закалювального фурніса або пріоритет замовлення або пріоритет якості. MAC-YUGONG MES точно обчислює розташування скла для досягнення найкращих можливих результатів.

2.jpg

5.jpg

图片1.png

8. Після групування, скло передається у закалювальний фурніс. Після закалювання, кожне скло знову сканується CCD перед тим, як потрапити у Вертикальну систему сортування скла. Це забезпечує точне відстежування і плавний перехід до наступного етапу виробництва.

9. Революція у виробництві IGU, PVB ламінату за допомогою Вертикальної системи сортування

Вертикальна сортувальна система для лінії IG спрощує процес парування для одиниць ізольованого скла (IGU) та навіть для парування триплевих одиниць скла (TGU). Вона виключає необхідність ручного парування склів A/B, A/B/C, що робить виробництво IGU значно простішим та ефективнішим у порівнянні з традиційною моделлю. Ця система підтримує переворот кількох аркушів скла різних розмірів одночасно, що покращує ефективність виробництва. На основі вимог замовлення система MES від MAC-YUGONG допомагає сортувати скло в різні слоти, причому кожен слот може тримати кілька аркушів скла, що покращує ефективність зберігання. Ефективне та гладке переміщення шатлами забезпечує швидкість парування IGU.

6.jpg

10. Конвеєр з обертанням на 90 градусів ефективно пересилає спарені стоски скла до лінії IG, забезпечуючи гладкий і безперебійний процес транспортування.

3.jpg

Зараз ми бачимо, що з розв'язком інтелектуальної автоматизації MAC-YUGONG обробка скла може бути дуже іншою та повністю перетвореною. Не тільки збираючи виробничі дані вчасно та точно, але вона також спрощує та забезпечує логістику скла. Дяки високому рівню автоматизації, кількість працівників значно зменшується по всьому заводі.

У цій заводській установці стекляні стелажі головним чином будуть використовуватися для готової продукції, а не для проміжних етапів. Робітникам більше не потрібно буде руками переносити скло з одного станції на іншу, натомість вони концентруються на моніторингу всього виробничого процесу.

MAC-YUGONG надає кожному обробнику скла можливість досягти більш організованого заводу, ефективного виробництва та безпечнішого середовища.

відео стрибок:

СМАРТ-ФАБРИКА:ПОДОРОЖ У МАЙБУТНЄ