MAC-YUGONG & BOYU GLASS: Một Đối tác Mạnh mẽ Dẫn đến Sự Phát triển Biến đổi

Câu chuyện của MAC -YUGONG và BOYU GLASS bắt đầu hoạt động vào năm 2021. BOYU GLASS, tọa lạc tại Nam Thông, là một trong những nhà sản xuất hàng đầu của khu vực về kính cửa và cửa sổ cao cấp.

Ông Lưu, người sáng lập BOYU, mang đến 4,000m ²bố trí xưởng sản xuất và chia sẻ tầm nhìn rõ ràng của mình - chuyên về kính tùy chỉnh cao cấp cho cửa sổ và cửa ra vào theo cách hoàn toàn tự động. Để đạt được mục tiêu này, chúng tôi phải giải quyết hai thách thức chính, đó là logistics kính và theo dõi đơn hàng.

Để đáp ứng yêu cầu sản xuất, chúng tôi đã quyết định sử dụng các thiết bị sau:

Hệ thống kho bãi tự động

Máy cắt và máy đánh dấu bằng laser

Hai đường dây cắt hai mép

Một lò nung cứng

Hai đường dây IG

Một đường dây ghép kính.

Là nhà cung cấp giải pháp tự động hóa độc quyền cho BOYU, MAC-YUGONG đã đối mặt với thách thức chưa từng có. Không gian nhà máy hạn chế đòi hỏi một hệ thống tự động hóa toàn diện - bao gồm việc chuyển kính giữa tầng một và tầng hai, dòng chảy kính tự động và logistics, mật độ tự động hóa cực cao và hoạt động tối ưu.

"Vượt qua thách thức" là niềm tin cốt lõi của đội ngũ MAC-YUGONG. Để thực hiện dự án này thành công, các kỹ sư của MAC-YUGONG đã thể hiện khả năng thiết kế xuất sắc. Chúng tôi triển khai quy trình làm việc thông minh theo từng tầng, tầng trệt dành riêng cho dây chuyền cắt-nhuận-giảm nhiệt tích hợp. Và kính sẽ được chuyển bởi hệ thống nâng hạ đám mây công nghiệp lên tầng hai để thực hiện quá trình cách nhiệt và ghép lớp.

Giải pháp tự động hóa được thiết kế riêng bởi MAC-YUGONG cho BOYU, cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ để BOYU đạt được sản lượng lớn với khoản đầu tư nhỏ, củng cố khả năng cạnh tranh cốt lõi của mình trên thị trường kính. Dù thị trường kính Trung Quốc cạnh tranh gay gắt, sự hợp tác này đã giúp BOYU đạt được sự mở rộng đáng kể - thành lập năm dây chuyền tự động chỉ trong vài năm.

Điểm nổi bật của giải pháp MAC-YUGONG trong trường hợp của BOYU là gì? Tại sao khách hàng của chúng tôi có thể mở rộng trong vòng năm năm?

Đặc điểm nổi bật là tự động hóa thông minh. Tự động hóa hoàn toàn được thực hiện thông qua phần mềm thông minh và phần cứng mạnh mẽ. Từ hệ thống kho chứa kính thô đến hệ thống phân loại ngang (35 tầng), O Giải pháp của BOYU cho bạn thấy quy trình xử lý kính siêu thông minh.

Tại BOYU, hệ thống kho chứa thủy tinh thô được chia thành lưu trữ trực tuyến và lưu trữ ngoại tuyến. Lưu trữ trực tuyến thường giữ thủy tinh thông dụng để đáp ứng nhu cầu sản xuất trong 24-48 giờ. Hệ thống ERP phân phối các kế hoạch cắt tối ưu đến kho thủy tinh thô và lấy thủy tinh tương ứng từ cả lưu trữ trực tuyến và ngoại tuyến. Nếu thủy tinh cần thiết cho một đơn hàng không có trong lưu trữ trực tuyến mà ở lưu trữ ngoại tuyến, công nhân sẽ chuyển nó từ lưu trữ ngoại tuyến sang lưu trữ trực tuyến theo chỉ dẫn của ERP. Phương pháp tối ưu này cải thiện hiệu suất cắt từ 2%-3%. Các kệ thủy tinh thô cần cho sản xuất được vận chuyển bởi xe đưa đón đến trạm tải, nơi bàn tải lần lượt đưa các tấm kính lên dây chuyền sản xuất.

Bàn đánh dấu bằng laser tiên tiến của MAC-YUGONG cho phép mã hóa chính xác theo đường chéo trên kính, với khả năng điều chỉnh vị trí (ví dụ: khoảng cách từ mép kính) theo yêu cầu của khách hàng. MAC-YUGONG tin tưởng rằng việc theo dõi và ghi lại toàn diện mỗi tấm kính là nền tảng cho việc quản lý hiệu quả nhà máy kính. Mỗi tấm kính tiêu chuẩn được gán một danh tính duy nhất thông qua hệ thống đánh dấu bằng laser của MAC-YUGONG. Sau khi được mã hóa, mỗi tấm kính có thể được theo dõi và ghi lại chính xác trong suốt quá trình sản xuất.

Dữ liệu sản xuất kính có thể được truyền đến tất cả các giai đoạn xử lý. Hệ thống đánh dấu laser thông minh có thể tích hợp liền mạch với bất kỳ máy cắt nào trên thị trường để chia sẻ dữ liệu. Sau khi cắt, mỗi tấm kính sẽ được quét mã vạch CCD. Hệ thống ERP sau đó sẽ nhận tín hiệu hoàn thành việc cắt và tách kính, tự động cập nhật thông tin này để đẩy tiến trình đơn hàng phù hợp.

Sau khi cắt và phá vỡ, kính sẽ đi vào một hệ thống lưu trữ phân loại ngang (9 tầng) trước khi làm viền. Hệ thống lưu trữ phân loại ngang này có thể cân bằng chu kỳ sản xuất khác nhau giữa quá trình cắt và máy làm viền. Như đã biết, việc cắt tốc độ thường nhanh hơn so với làm viền, khung phân loại lưu trữ kính đang chờ làm viền và giải phóng từng tấm một với tốc độ tối ưu cho quá trình làm viền.

Điều đáng chú ý là đây không chỉ đơn thuần là một kho lưu trữ, mà còn là một hệ thống sắp xếp thông minh với logic tính toán. Thứ tự mà kính vào khay khác với thứ tự ra, được tối ưu hóa động cho hiệu quả làm viền tối đa. Mặc dù nhỏ gọn, kho sắp xếp này đóng vai trò quan trọng: nó hoạt động như một bộ đệm hiệu quả trong khi tối ưu hóa trình tự làm viền, loại bỏ các rủi ro về chất lượng và an toàn do xử lý thủ công gây ra. Đối với bất kỳ nhà xử lý kính nào muốn tăng cường tự động hóa trong khi giải quyết sự mất cân đối về tốc độ giữa quá trình cắt và làm viền, kho lưu trữ sắp xếp ngang (9 tầng) cung cấp một giải pháp vô cùng hiệu quả.

Ẩn sau kho sắp xếp dường như đơn giản này là logic vận hành phức tạp đáng kinh ngạc. Sự thông minh tiên tiến của nó được hỗ trợ bởi hệ thống MES mạnh mẽ của MAC-YUGONG.

Là chuyên gia ERP trong ngành công nghiệp kính từ năm 2004, MAC-YUGONG đã dựa trên sự hiểu biết sâu sắc về hiệu suất sản xuất, điểm nghẽn và thách thức quản lý để giúp hàng nghìn nhà máy sản xuất vượt qua các vấn đề sản xuất chậm, khó khăn trong quản lý và hiệu quả thấp. Chúng tôi đã tiên phong trong việc tạo ra những đổi mới đột phá trong phần mềm Giải pháp cho việc chế biến kính.

Xét rằng năng lực của máy cắt gần bằng hai máy bo viền đôi, chúng tôi đã lắp đặt hai máy bo viền thẳng cạnh nhau trong không gian xưởng hạn chế của BOYU.

Trong giải pháp của MAC -YUGONG , các nhà máy tự động hóa không còn cần trạm kiểm tra trước máy bo viền đôi nữa. Thay vào đó, chúng trực tiếp sử dụng dữ liệu được truyền bởi hệ thống MES để đạt được việc bo viền tự động. Bằng cách thu thập dữ liệu sản xuất một cách thông minh, thiết bị chức năng có thể tự điều chỉnh hoạt động, tăng đáng kể năng suất đồng thời loại bỏ các vấn đề về chất lượng do lỗi của con người gây ra.

"Tốc độ máy mài cạnh kép của nhà máy bạn là bao nhiêu mét mỗi phút?"—đây từng là mối quan tâm hàng đầu cho các nhà máy truyền thống. Tuy nhiên, trong nhà máy thông minh, bạn sẽ nhận ra rằng việc đạt tốc độ cao không còn là yếu tố cốt lõi về khả năng cạnh tranh trên thị trường của máy mài cạnh kép. Điều mà các nhà sản xuất hiện đại thực sự cần là những hệ thống có khả năng tích hợp dữ liệu chính xác cao với mạng lưới thông minh, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định, hiệu suất nhất quán và hoạt động liền mạch trên toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Khác với các nhà máy truyền thống, trong giải pháp MAC -YUGONG kính sau khi đã được mài cạnh sẽ vào bàn phân loại sơ bộ để kết hợp ban đầu. Mặc dù thuật ngữ "phân loại kính" có thể còn xa lạ với các nhà máy thông thường, nhưng nó lại rất quan trọng trong tự động hóa. Quy trình phân loại được chia thành hai giai đoạn: phân loại cuối cùng và phân loại sơ bộ trước đó.

Quy trình chia lô cuối cùng trước khi tôi kính nhằm mục đích cung cấp một tải lò hoàn chỉnh cho lò tôi. Sử dụng các chương trình đã thiết lập, các tấm kính cần được tôi được sắp xếp tối ưu theo cả chiều ngang và dọc. Nguyên tắc này bao gồm việc trước tiên kết hợp các mảnh kính riêng lẻ thành các đơn vị nhỏ hơn, sau đó lắp ráp chúng thành một bộ đầy đủ để tiến hành quá trình tôi - tương tự như việc xây dựng bằng các viên gạch LEGO.

Ngược lại, quy trình chia lô sơ bộ nhóm các tấm kính riêng lẻ thành các tiểu đơn vị, sau đó lưu trữ và tổ chức chúng trong hệ thống lưu trữ phân loại 35 tầng theo chiều ngang. Dựa trên yêu cầu của đơn hàng, các nhóm kính đã được lắp ráp trước sẽ được chuyển đến đầu vào của lò tôi để điều chỉnh chia lô cuối cùng.

Để thực hiện các nhiệm vụ này, hệ thống lưu trữ phân loại 35 tầng phải có khả năng lưu trữ mạnh mẽ và sức mạnh tính toán logic. Bằng cách tận dụng hệ thống MES hiệu suất cao của MAC-YUGONG, chúng tôi đã giúp BOYU GLASS đạt được thành công trong việc tự động hóa và thông minh hóa tiên tiến.

Về việc tạo mẻ trước khi làm nguội, chúng tôi tự hào rằng việc MAC-YUGONG triển khai hệ thống sắp xếp kính dựa trên điểm trong giải pháp tự động hóa của BOYU là lần đầu tiên trong nước, củng cố vị thế tiên phong của chúng tôi trong lĩnh vực tự động hóa.

Các bộ phận kính đi vào bàn tạo mẻ dạng ma trận 3D, nơi chúng được định vị chính xác và nâng lên bởi các xy-lanh khí nén nhỏ. Hệ thống sau đó sẽ chờ nhóm tiếp theo cho đến khi toàn bộ tải lò được hoàn thành. Thiết kế xy-lanh sáng tạo này hiệu quả loại bỏ nguy cơ hư hại kính do sự quay của các con lăn.

Công nghệ tạo mẻ dựa trên ma trận của MAC-YUGONG không chỉ giải quyết thách thức then chốt về việc tối đa hóa hiệu suất tải lò mà còn cho phép sản xuất ưu tiên, đồng thời đảm bảo chất lượng kính cao nhất.

Một hệ thống ưu việt cần có khả năng thực hiện các phép toán logic dựa trên ngữ cảnh, đây chính là điểm mạnh của MES từ MAC-YUGONG, với logic thuật toán phức tạp, khả năng xử lý hiệu suất cao và quy trình vận hành liền mạch.

Cấu hình của dây chuyền sản xuất cắt-gia công-luyện tempering tối đa hóa việc sử dụng không gian 2,000m vuông ²tầng trệt thông qua cách tiếp cận tiên phong: MAC-YUGONG sáng tạo sử dụng hệ thống thang máy công nghiệp để vận chuyển kính cường lực theo chiều dọc từ lò nung tầng một lên xưởng sản xuất tầng hai, nơi nó được xử lý thêm thành kính cách nhiệt và kính dán an toàn.

Năm 2019, khi việc phân loại kính theo chiều dọc vẫn còn là khái niệm mới nổi, đội ngũ MAC-YUGONG đã phát triển một hệ thống phần mềm gần như hoàn hảo để cho phép ghép đôi tự động cho cả kính cách nhiệt, kính dán an toàn và kính dán nhiệt cách nhiệt (IGU). Lôgic phức tạp này, vốn vẫn là thách thức kỹ thuật lớn ngay cả ngày nay, đã trở thành khả thi nhờ năng lực tính toán phần mềm công nghiệp của chúng tôi.

Phần mềm thường đóng vai trò then chốt trong việc chuyển đổi công nghiệp. Qua phần mềm độc quyền của chúng tôi, băng chuyền kính sẽ được tái sinh để xử lý việc phân phối kính đa kích thước, vượt qua sự đơn điệu của việc vận chuyển kính đơn lẻ. Khi các nhà sản xuất khác vẫn đang xử lý tấm kính bằng tay, giải pháp mà chúng tôi thiết kế cho BOYU đã đạt được việc chuyển đổi đồng bộ nhiều tấm kính. Đến lúc các đối thủ còn đang vật lộn với việc ghép đôi thủ công cho các đơn vị kính cách nhiệt, BOYU đã thực hiện được sản xuất và vận hành hoàn toàn tự động thông qua hệ thống của chúng tôi.

Các doanh nghiệp chưa từng trải qua những sự thay đổi mang tính chuyển đổi trong ngành công nghiệp quy mô này khó có thể hiểu hết được phạm vi các thách thức thực chất, đòi hỏi nhiều công sức mà chúng tôi giải quyết cho khách hàng, từ phần mềm đến phần cứng. Nếu bạn nói chuyện với khách hàng của chúng tôi, họ sẽ không chỉ coi MAC-YUGONG là nhà cung cấp phần mềm hoặc thiết bị tự động hóa. Thay vào đó, họ sẽ nhấn mạnh vai trò của chúng tôi như những nhà sáng tạo ra các giải pháp tùy chỉnh trong ngành. Chúng tôi kiên định trong niềm tin rằng mỗi dự án tự động hóa của MAC-YUGONG đều không thể sao chép, vì chính khách hàng của chúng tôi vốn dĩ đã độc đáo.

Kể từ dự án tự động hóa đầu tiên của BOYU vào năm 2021, MAC-YUGONG đã thành công trong việc hợp tác với công ty để hoàn thành năm dự án tự động hóa. Chúng tôi đã chứng kiến sự biến đổi của BOYU—một hành trình giống như con sâu bướm thoát khỏi kén để trở thành một chú bướm. Trong nhiều năm đồng hành cùng sự phát triển của BOYU, chúng tôi cũng không ngừng tiến bộ. So với phiên bản cũ của chính mình, giờ đây chúng tôi có chuyên môn phong phú hơn, năng lực mạnh mẽ hơn, giải pháp tinh vi hơn và dịch vụ chất lượng cao hơn.

MAC-YUGONG vẫn kiên định trong khát vọng hợp tác với nhiều doanh nghiệp tiên phong như BOYU, cam kết trao quyền cho sự phát triển của họ thông qua các giải pháp tự động hóa sáng tạo.