Subtitle: trao quyền cho các nhà máy với một bộ não thông minh, cho kính một bản sắc mới và giới thiệu một giá trị sản xuất cao hơn

ngành chế biến thủy tinh sâu đang trải qua một sự chuyển đổi đáng kể: từ sự hỗn loạn sang trật tự, từ chế biến thụ động đến quản lý chủ động và từ rủi ro đến an toàn.kiểm soát chất lượng sản phẩm được cải thiện, tối ưu hóa hiệu quả, giảm tiêu thụ năng lượng và sự tham gia lao động, tăng cường quản lý sản xuất và nâng cao an toàn trong sản xuất. hôm nay, chúng tôi khám phá sản xuất thông minh của chế biến kính sâu và làm thế nào Mac trao quyền cho các nhà máy kính thông minh.

nâng cấp sang một nhà máy thông minh thường bao gồm ba bước.

Bước đầu tiên là nâng cấp quản lý, chuyển từ quản lý rộng rãi truyền thống sang một cơ sở đầu tư dựa trên phân tích thị trường, phân tích năng lực theo cấu trúc đơn đặt hàng, xác định giá dựa trên tổn thất thực tế và tối ưu hóa năng lực thông qua các quy trình tinh gọn để giảm chi phí.

Bước thứ hai là nâng cấp tự động hóa, trong đó tối ưu hóa hậu cần nhà máy và đạt được tự động hóa và trí thông minh hiệu quả cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và giảm sự tham gia của lao động.

Hệ thống lưu trữ thủy tinh thô thông minh, hệ thống lưu trữ sản phẩm trung gian và hệ thống lưu trữ sản phẩm hoàn thiện.

Hệ thống đánh dấu thông minh và hệ thống nhận dạng.

hệ thống phân phối lò thông minh.

Hệ thống phân loại và ghép nối thông minh.

Cơ chế vận chuyển tự động.

Bước thứ ba là nâng cấp các máy tính chức năng. Máy tính thực sự thông minh là thách thức cuối cùng cho một nhà máy thông minh, đòi hỏi một phân tích sâu sắc về quy trình và kiểm soát tuyệt đối sản xuất.

nâng cấp thiết bị cắt và xử lý trước hoàn toàn tự động

lò làm nóng thông minh

Các mô-đun sản xuất kính cách nhiệt thông minh hoàn toàn tự động

dựa trên cách tiếp cận ba bước được đề cập ở trên, chúng ta phải bắt đầu một hành trình mới hướng tới trí thông minh bắt đầu với phần mềm.

nâng cấp phần mềm

erp phục vụ như cơ sở dữ liệu cốt lõi cho một nhà máy chế biến thủy tinh sâu, bao gồm một loạt các mô-đun chức năng từ đơn đặt hàng bán hàng, mua sắm, quản lý vật liệu, sản xuất và vận chuyển đến tài chính. tuy nhiên, các hệ thống ERP truyền thống không bao gồm các mô-đun sản xuất và

Ngược lại, ERP của Mac là một hệ thống chuyên dụng được phát triển đặc biệt cho thiết bị chế biến thủy tinh sâu. Nó quản lý và theo dõi mọi mảnh thủy tinh theo thứ tự phức tạp.

một hệ thống ERP + MES trên toàn nhà máy thậm chí có thể quản lý hiệu quả từng thiết bị xử lý, tối ưu hóa đơn đặt hàng và phân tách chúng thành các hướng dẫn thiết bị độc lập, xử lý chúng bằng ngôn ngữ mà thiết bị có thể hiểu.

bằng cách chiết xuất dữ liệu sản xuất từ hệ thống erp+mes, tính toán công suất thực tế của mỗi thiết bị riêng lẻ và chi phí thực tế của mỗi đơn đặt hàng trở nên dễ dàng hơn nhiều.

tiếp theo là giai đoạn tối ưu hóa hậu cần. một ví dụ điển hình của điều này là tối ưu hóa quá trình từ lưu trữ thủy tinh thô đến cắt.

mỗi mảnh thủy tinh thô bắt đầu hành trình của nó thông qua nhà máy chế biến bằng cách cắt. trước khi cắt, đảm bảo nhận dạng chính xác và hiệu quả của kính tương ứng là một trong những bước sản xuất đòi hỏi phải cải thiện. dựa trên thông tin đặt hàng trong hệ thống erp, thủy tinh được tối ưu hóa và phối hợp giữa hệ thống lưu trữ

dây cắt thông minh đại diện cho một sự tiến hóa đáng kể từ dây cắt truyền thống. dây cắt truyền thống chỉ có thể cắt theo các gói tối ưu hóa, trong khi dây cắt trong một nhà máy thông minh gán một danh tính cho mỗi mảnh thủy tinh. điều này có thể đạt được bằng cách thêm một máy đánh dấu laser độc lập hoặc thay thế dây cắt truyền thống cho

đồng thời, chúng ta cũng có thể đạt được kết nối thông minh từ cắt đến cạnh.

sau khi cắt, các mảnh thủy tinh thường ở trong tình trạng không có tổ chức, và các đơn đặt hàng được phân tán. thủy tinh cùng độ dày nhưng kích thước khác nhau phải được tổ chức lại mà không được thả vào kệ thủy tinh và được cân bằng trực tiếp với nhịp độ sản xuất của máy cắt và cắt trước khi vào máy cắt. để đạt được

hãy khám phá kết nối thông minh từ cạnh đến làm nóng

khái niệm trong giai đoạn này tương tự như trên, nhưng bây giờ chúng ta cần xử lý bố trí của nhiều mảnh thủy tinh và đưa chúng vào lò sưởi. tùy thuộc vào cấu trúc đơn đặt hàng của khách hàng và không gian có sẵn, mac có thể cung cấp hệ thống sắp xếp theo chiều ngang hoặc dọc. các thành phần bổ sung như thang, hệ thống

Hơn nữa, hệ thống phân loại cũng đóng một vai trò quan trọng trong tiết kiệm năng lượng. Trong các khu vực có tỷ lệ điện khác nhau, các hoạt động xử lý khác nhau có thể được lên lịch vào thời điểm khác nhau. Ví dụ, ở Trung Quốc, các nhà máy thông minh có thể hoàn thành hầu hết công việc làm nóng vào ban đêm và lưu trữ thủy

kết nối thông minh từ thắt cứng đến sản xuất thủy tinh cách nhiệt và lớp

giai đoạn này một lần nữa làm nổi bật khả năng mạnh mẽ của hệ thống phần mềm của mac. khi sự đa dạng của các loại thủy tinh tăng lên, cùng với sự phức tạp của kích thước, độ dày và sự kết hợp, quản lý đơn đặt hàng trở nên ngày càng khó khăn. Hệ thống phân loại của mac có thể tự động xác định và phù hợp với các

Trước khi máy tính xuất hiện, chúng ta không bao giờ có thể tưởng tượng được những thay đổi sâu sắc mà chúng sẽ mang lại. tương tự, sự xuất hiện của một nhà máy thông minh sẽ mở ra một cuộc cách mạng công nghiệp biến đổi.

như Shakespeare's Hamlet gợi ý, có thể có nhiều giải pháp khác nhau như có các nhà máy thông minh. chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh 100% để giúp mỗi khách hàng vượt trội trong lĩnh vực chuyên môn của họ. cho dù bạn tham gia vào kính kiến trúc, cửa tắm, kính thiết bị, kính ô tô hoặc kính quang điện, chúng

trong các nhà máy của tương lai, mỗi mảnh kính, mỗi giá đỡ kính, mỗi công nhân, mỗi máy móc, và mỗi vật liệu tiêu thụ sẽ có thể truy xuất được. nguồn gốc và đích của chúngOEE của họ sẽ minh bạch. Sẽ không có bí mật trong nhà máy tương lai, chỉ có dữ liệu thực sự. Bạn đã sẵn sàng để tương tác với dữ liệu chưa?