Formabschnitt

Der Unterschied zwischen Floatglas und Ornamentglas liegt im Formgebungsprozess. Beim Floatverfahren fließt die Glasflüssigkeit in das Bad aus geschmolzenem Zinn und dehnt sich auf der Zinnflüssigkeit aus, um ein Glasband zu bilden. Beim Ornamentverfahren fließt die Glasflüssigkeit durch eine Reihe von Walzen und gepresst wird das Glas, um ein Glasband einer bestimmten Dicke zu bilden.

mac glass bietet eine Komplettlösung aus Zinnbad- und Formwalzenausrüstung zur perfekten Kombination mit dem Schmelzofen, um die Herstellung hochwertiger Produkte in verschiedenen Verfahren zu gewährleisten.

Das Zinnbad wird entsprechend der Ofengröße individuell gestaltet, basierend auf den verschiedenen Dicken und Größen des Glases gemäß den Marktanforderungen. Mit der professionellen Kontrolle der Wasserstoffdiffusivität und der strengen Kontrolle der Größengenauigkeit und Struktur der Bodensteine helfen wir dem Kunden, Betriebskosten und Defekte zu reduzieren und den Durchsatz zu erhöhen.

Design und Konfiguration der Rollformmaschine werden entsprechend der Ofengröße sowie der Glasgröße und -dicke bestätigt. Die Maschine formt mithilfe der Formwalze ein spezielles Muster auf einer Seite der Oberfläche des extraklaren PV-Glases. Das Muster auf dem Glas verbessert die Lichtdurchlässigkeit bei unterschiedlichen Einfallswinkeln, wodurch die Absorption von Sonnenenergie maximiert und die Effizienz der photoelektrischen Umwandlung verbessert werden kann.

Die hervorragende Leistung und Stabilität der Anlage gewährleistet Kontinuität, Ertragsrate und hohe Qualität bei der Produktion von Photovoltaikglas, was eine wichtige Rolle für die hohe Effizienz und lange Lebensdauer von Photovoltaikmodulen spielt.