Untertitel: Fabriken mit einem intelligenten Gehirn befähigen, Glas eine neue Identität geben und einen höheren Produktionswert einführen

Die Tiefglasverarbeitungsindustrie durchläuft einen tiefgreifenden Wandel: von der Unordnung zur Ordnung, von der passiven Verarbeitung zum proaktiven Management und vom Risiko zur Sicherheit. Diese Entwicklung hat zuVerbesserte Produktqualitätskontrolle, optimierte Effizienz, reduzierter Energieverbrauch und Arbeitsaufwand, verbessertes Produktionsmanagement und erhöhte Sicherheit in der Produktion. Heute untersuchen wir die intelligente Produktion der Tiefglasverarbeitung und wie Mac intelligente Glasfabriken unterstützt.

Die Umstellung auf eine Smart Factory erfolgt in der Regel in drei Schritten.

Der erste Schritt ist die Verbesserung des Managements, der Übergang vom traditionellen umfassenden Management zu einem Management, das Investitionen auf der Grundlage einer Marktanalyse, einer Analyse der Kapazität nach Auftragsstruktur, der Festlegung von Preisen auf der Grundlage tatsächlicher Verluste und der Optimierung der Kapazität durch schlanke Prozesse

Der zweite Schritt ist die Verbesserung der Automatisierung, bei der durch die Optimierung der Fabriklogistik und die Erreichung effizienter Automatisierung und Intelligenz die Produktqualität deutlich verbessert und der Arbeitsaufwand reduziert wird.

Intelligentes Rohglaslagersystem, Zwischenproduktspeichersystem und Endproduktspeichersystem.

Intelligentes Kennzeichnungssystem und Identifizierungssystem.

Intelligentes Bauschabteilsystem für die Öfen.

Intelligentes Sortier- und Paarungssystem.

automatischer Fördermechanismus.

Die Entwicklung von intelligenten Maschinen stellt die ultimative Herausforderung für eine intelligente Fabrik dar, die eine gründliche Analyse der Prozesse und absolute Kontrolle der Produktion erfordert.

voll automatische Ausrüstung für die Kanten- und Vorverarbeitung

Intelligenter Härteofen

vollautomatische intelligente Isolierglasproduktionsmodule

Auf der Grundlage des oben genannten dreistufigen Ansatzes müssen wir eine neue Reise in Richtung Intelligenz beginnen, beginnend mit der Software.

Software-Upgrade

Erp dient als Kerndatenbank für eine Tiefglasverarbeitungsfabrik und umfasst eine Reihe von funktionalen Modulen, die von der Verkaufsbestellung, Beschaffung, Materialmanagement, Produktion und Versand bis hin zur Finanzierung reichen. Traditionelle ERP-Systeme enthalten jedoch keine Produktionsmodule und sind nicht in der

Im Gegensatz dazu ist Mac's ERP ein spezialisiertes System, das speziell für die Verarbeitung von Glas entwickelt wurde. Es verwaltet und verfolgt jedes Glas in komplexen Reihen.

Ein fabrikweites ERP+mes-System kann sogar jede Verarbeitungsanlage effektiv verwalten, Bestellungen optimieren und in unabhängige Anweisungen für die Anlage aufteilen und in einer Sprache verarbeiten, die die Anlage verstehen kann.

Durch die Extraktion der Produktionsdaten aus dem ERP- und MES-System wird die Berechnung der effektiven Kapazität jeder einzelnen Anlage und der tatsächlichen Kosten jedes Auftrags wesentlich einfacher.

Als nächstes folgt die Logistikoptimierung. Ein typisches Beispiel dafür ist die Optimierung des Prozesses von der Rohglaslagerung bis zum Schneiden.

jedes Stück Rohglas beginnt seine Reise durch die Verarbeitungsanlage mit dem Schneiden. Vor dem Schneiden ist die korrekte und effiziente Identifizierung des entsprechenden Glases sicherzustellen einer der Produktionsschritte, die verbessert werden müssen. Basierend auf den Bestellinformationen im ERP-System wird das Glas zwischen dem Rohglasspeich

Die intelligente Schneidlinie stellt eine bedeutende Entwicklung gegenüber der traditionellen Schneidlinie dar. Die traditionelle Schneidlinie kann nur nach Optimierungspaketen schneiden, während die Schneidlinie in einer intelligenten Fabrik jedem Glasstück eine Identität zuweist. Dies kann durch Hinzufügen einer unabhängigen Lasermarkierungsmaschine oder durch

Gleichzeitig können wir auch eine intelligente Verbindung vom Schneiden bis zum Kanten erreichen.

Nach dem Schneiden sind die Glasstücke normalerweise ungeordnet und die Aufträge verstreut. Gläser gleicher Dicke, aber unterschiedlicher Größe müssen ohne Entladung auf Glasgestelle neu geordnet und direkt an den Produktionsrhythmus der Schneide- und Randmaschinen angepasst werden, bevor sie in die Randmaschine gelangen. Um eine maximale Effizienz beim Randschneiden zu erreichen und Qualitätsprobleme oder Sicherheitsrisiken durch manuelle Eingriffe zu reduzieren, kann zum Sortieren und Fördern des Glases ein horizontales Sortiersystem verwendet werden. Je nach Randart sind unterschiedliche Lösungen erforderlich, z. B. eine horizontale Falzmaschine oder ein Doppelrandschneider.

Lassen Sie uns die intelligente Verbindung von der Kantenbearbeitung bis zum Temperieren erkunden

Das Konzept in dieser Phase ist ähnlich wie oben, aber jetzt müssen wir das Layout mehrerer Glasstücke handhaben und sie in den Härteofen einführen. Je nach Bestellstruktur des Kunden und dem verfügbaren Platz kann mac entweder ein horizontelles oder vertikales Sortiersystem bereitstellen. Zusätzliche Komponenten wie Leitern

Außerdem spielt das Sortiersystem auch eine wichtige Rolle bei der Energieeinsparung. In Regionen mit unterschiedlichen Stromraten können verschiedene Verarbeitungsaktionen zu unterschiedlichen Zeiten geplant werden. Zum Beispiel können in China intelligente Fabriken den größten Teil der Härtearbeiten nachts erledigen und das Härteglas in Sortierkästen für die

intelligente Verbindung von der Härtung zur Isolierung und Laminationsglasproduktion

Diese Phase unterstreicht erneut die leistungsstarken Fähigkeiten des Mac-Software-Systems. Mit zunehmender Vielfalt an Glasarten und der Komplexität von Größen, Dicken und Kombinationen wird die Verwaltung von Aufträgen immer schwieriger. Das Sortiersystem von mac kann automatisch verschiedene

Vor dem Aufkommen der Computer hätten wir uns nie vorstellen können, welche tiefgreifenden Veränderungen sie bringen würden. Ähnlich wird die Entstehung einer intelligenten Fabrik eine transformative industrielle Revolution einleiten.

Wie Shakespeare's Hamlet sagt, gibt es so viele verschiedene Lösungen wie es intelligente Fabriken gibt. Wir bieten 100% angepasste Lösungen, um jedem Kunden zu helfen, in seinem Fachgebiet zu exzelleren. Ob Sie sich mit Architekturglas, Duschtüren, Gerätenglas, Automobilglas oder Photovoltaik

In den Fabriken der Zukunft wird jedes Stück Glas, jedes Glasgestell, jeder Arbeiter, jede Maschine und jedes Verbrauchsmaterial rückverfolgbar sein. Ihr Ursprung und ihr Ziel- Ich weiß.Ihre OEE wird transparent sein. In der Fabrik der Zukunft wird es keine Geheimnisse geben, nur echte Daten. Sind Sie bereit, sich mit Daten auseinanderzusetzen?