SERIE DE MANUFACTURACIÓN INTELIGENTE - PARTE 1: LA FORMA DE LAS FÁBRICAS DEL FUTURO

La industria del procesamiento de vidrio profundo está experimentando una transformación significativa: de desorden a orden, de procesamiento pasivo a gestión proactiva, y de riesgo a seguridad. Esta evolución ha llevado a un mejor control de calidad del producto, eficiencia optimizada, reducción del consumo de energía y participación laboral, mejora en la gestión de la producción y actualización de la seguridad en la producción. Hoy, exploramos la producción inteligente del procesamiento de vidrio profundo y cómo MAC empodera fábricas de vidrio inteligentes.

La actualización a una fábrica inteligente generalmente implica tres pasos.

El primer paso es la actualización de la gestión, pasando de una gestión tradicional extensa a una que basa la inversión en el análisis del mercado, analiza la capacidad según la estructura de pedidos, determina los precios en función de las pérdidas reales y optimiza la capacidad a través de procesos ajustados para reducir costos.

El segundo paso es la actualización de la automatización, donde la optimización de la logística de la fábrica y la consecución de una automatización e inteligencia eficientes mejoran significativamente la calidad del producto y reducen la participación del trabajo.

Sistema de almacenamiento de vidrio crudo inteligente, sistema de almacenamiento de productos intermedios y sistema de almacenamiento de productos terminados.

Sistema de marcado inteligente y sistema de identificación.

Sistema de dosificación de horno inteligente.

Sistema de clasificación y emparejamiento inteligente.

Mecanismo de transporte automatizado.

El tercer paso es la actualización de máquinas funcionales. Las máquinas verdaderamente inteligentes representan el desafío definitivo para una fábrica inteligente, requiriendo un análisis profundo de los procesos y un control absoluto sobre la producción.

Actualizaciones de equipos de biselado y preprocesamiento totalmente automáticos

Horno de templado inteligente

Módulos de producción de vidrio aislante inteligente totalmente automatizados

basado en el enfoque de tres pasos mencionado anteriormente, debemos comenzar un nuevo viaje hacia la inteligencia comenzando con el software.

Actualización de software

ERP sirve como la base de datos central para una fábrica de procesamiento de vidrio profundo, cubre una serie de módulos funcionales que van desde pedidos de venta, adquisiciones, gestión de materiales, producción y despacho hasta finanzas. Sin embargo, los sistemas ERP tradicionales no incluyen módulos de producción y no son capaces de gestionar eficazmente el equipo de procesamiento. Por ejemplo, al manejar pedidos de vidrio complejos (como un conjunto de vidrio aislante con vidrio templado de 5 mm + intercalador de PVB de 0.38 mm + vidrio templado de 5 mm + espaciador de aluminio de 6 mm + vidrio LOW-E de 5 mm), los sistemas ERP tradicionales no pueden definir cada pieza de vidrio o material, lo que hace imposible lograr una verdadera gestión y seguimiento de pedidos.

En contraste, el ERP de MAC es un sistema especializado desarrollado específicamente para equipos de procesamiento de vidrio profundo. Gestiona y rastrea sin problemas cada pieza de vidrio en pedidos complejos.

Un sistema ERP+MES a nivel de fábrica puede incluso gestionar eficazmente cada equipo de procesamiento, optimizar pedidos y descomponerlos en instrucciones independientes para el equipo, procesándolos en un lenguaje que el equipo pueda entender.

Al extraer datos de producción del sistema ERP+MES, calcular la capacidad efectiva de cada equipo individual y el costo real de cada pedido se vuelve mucho más fácil.

A continuación está la etapa de optimización logística. Un ejemplo típico de esto es optimizar el proceso desde el almacenamiento de vidrio en bruto hasta el corte.

Cada pieza de vidrio crudo comienza su viaje a través de la planta de procesamiento con el corte. Antes del corte, asegurar la identificación correcta y eficiente del vidrio correspondiente es uno de los pasos de producción que requieren mejora. Basado en la información del pedido en el sistema ERP, el vidrio se optimiza y coordina entre el sistema de almacenamiento de vidrio crudo y la máquina de corte, asegurando un procesamiento posterior fluido. Este proceso actúa como un cerebro poderoso para el almacén de vidrio, mejorando la tasa de optimización en un 3% a 5% al combinar la información de almacenamiento de vidrio en línea y fuera de línea. A través de un sistema automatizado de transporte de vidrio crudo, el vidrio puede ser transportado de manera segura y eficiente a la línea de corte.

La línea de corte inteligente representa una evolución significativa de la línea de corte tradicional. La línea de corte tradicional solo puede cortar de acuerdo con paquetes de optimización, mientras que la línea de corte en una fábrica inteligente asigna una identidad a cada pieza de vidrio. Esto se puede lograr añadiendo una máquina de marcado láser independiente o reemplazando la línea de corte tradicional por una máquina de marcado y corte láser dos en uno.

Al mismo tiempo, también podemos lograr una conexión inteligente desde el corte hasta el biselado.

Después de cortar, los trozos de vidrio suelen estar en un estado desorganizado, y los pedidos están dispersos. El vidrio de mismo grosor pero de diferentes tamaños debe reorganizarse sin descargarse en estantes de vidrio y equilibrarse directamente con el ritmo de producción de las máquinas de corte y biselado antes de entrar en la máquina de biselado. Para lograr la máxima eficiencia en el biselado y reducir los problemas de calidad o los riesgos de seguridad causados por la intervención manual, se puede utilizar un sistema de clasificación horizontal para la clasificación y el transporte del vidrio. Diferentes Soluciones son requeridos dependiendo del tipo de biselado, como la máquina de costura horizontal o el biselador doble.

Conexión desde el biselado hasta el templado.

El concepto en esta etapa es similar al anterior, pero ahora necesitamos manejar la disposición de múltiples piezas de vidrio y alimentarlas en el horno de templado.

Además, el sistema de clasificación también juega un papel significativo en el ahorro de energía. En regiones con tarifas eléctricas variables, se pueden programar diferentes operaciones de procesamiento en diferentes momentos. Por ejemplo, en China, las fábricas inteligentes pueden completar la mayor parte del trabajo de templado por la noche y almacenar el vidrio templado en cajas de clasificación para su uso en la producción de vidrio aislante o laminado durante el día. Sin un sistema de clasificación inteligente, lograr este nivel de eficiencia sin aumentar la mano de obra sería imposible.

Conexión Inteligente del Templado a la Producción de Vidrio Aislante y Laminado

Esta etapa una vez más destaca las poderosas capacidades del sistema de software de MAC. A medida que aumenta la variedad de tipos de vidrio, junto con la complejidad de tamaños, grosores y combinaciones, gestionar pedidos se vuelve cada vez más desafiante. El sistema de clasificación de MAC puede identificar y emparejar automáticamente diferentes tipos de vidrio, guiándolos a las líneas de producción de vidrio aislante o laminado, incluso gestionar libremente pedidos complicados de vidrio laminado y aislante. La fábrica inteligente rompe con los cuellos de botella de producción tradicionales, resolviendo de manera efectiva problemas relacionados con el control de calidad del vidrio, emparejamiento y seguimiento de pedidos.

Antes de la llegada de las computadoras, nunca hubiéramos imaginado los profundos cambios que traerían. De manera similar, la aparición de una fábrica inteligente dará paso a una revolución industrial transformadora.

Como sugiere el Hamlet de Shakespeare, puede haber tantas soluciones diferentes como fábricas inteligentes. Ofrecemos soluciones 100% personalizadas para ayudar a cada cliente a sobresalir en su área de especialización. Ya sea que esté involucrado en vidrio arquitectónico, puertas de ducha, vidrio para electrodomésticos, vidrio automotriz o vidrio fotovoltaico, podemos proporcionar soluciones a medida para usted. Todo esto es posible gracias a nuestro poderoso sistema de software que integra cada dispositivo funcional. El equipo de MAC está listo para ofrecerle soluciones aún más completas en el futuro.

En las fábricas del futuro, cada pieza de vidrio, cada estante de vidrio, cada trabajador, cada máquina y cada consumible será rastreable. Sus orígenes y destinos, su OEE serán transparentes. No habrá secretos en la fábrica del futuro, solo datos reales. ¿Está listo para interactuar con los datos?