Korkeatasoiset kaksoisvarret: kehittyneet lasinkäsittelyratkaisut huippuluokan reunojen viimeistelyyn

Kaikki kategoriat

kaksinkertaiset reunat

Kaksoisreunat ovat merkittävä edistysaskel lasinkäsittelytekniikassa, ja ne tarjoavat tarkkuutta ja tehokkuutta lasikerrosten valmiiden reunojen luomiseen. Nämä kehittyneet koneet käsittelevät lasin molempia reunoja samanaikaisesti ja niissä on useita jauhuspyöriä, jotka toimivat täydellisen synkronoituneesti. Järjestelmässä on tyypillisesti automaattinen paksuuden säätöominaisuus, jonka ansiosta eri lasinkärjyyden käsittely on saumattomia ilman manuaalista toimintaa. Nykyaikaiset kaksoispiirtäjät on varustettu kehittyneillä PLC-ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat yhdenmukaisen laadun ja minimoivat operaattorin panoksen. Niissä käytetään timanttikäyttöisiä pyöröitä, joiden viimeistely on parempaa, ja niissä on vesilämpöjärjestelmät, jotka estävät ylikuumenemisen käytön aikana. Koneet voivat käsitellä erilaisia reunaprofiileja, kuten litteitä, reuna- ja kynäreuna-reunaa, mikä tekee niistä monipuolisia eri sovelluksiin. Ne ovat erityisen arvokkaita arkkitehtonisen lasin jalostuksessa, huonekalujen valmistuksessa ja autojen lasin valmistuksessa. Käsittelyn nopeus voi olla jopa 8 metriä minuutissa lasin paksuudesta ja halutusta lopputasoista riippuen. Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat hätäpysäkkeet, suoja-aineet ja automaattiset vika-ilmaisujärjestelmät.

Uusia tuotteita

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Annealing-osasto

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Hyödyllisyys

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Kaarivarastointijärjestelmä

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Kompakti varastointijärjestelmä

Kaksoisreunoilla on monia tärkeitä etuja, jotka tekevät niistä välttämättömiä nykyaikaisessa lasinkäsittelyssä. Ensinnäkin nämä koneet lisäävät merkittävästi tuottavuutta käsittelemällä molemmat reunat samanaikaisesti ja vähentämällä tuotannon aikaa puolet verrattuna yksirantaiseen käsittelyyn. Automaattiset järjestelmät takaavat yhdenmukaisen laadun suurissa tuotantokäynneissä, jolloin poistetaan manuaalisessa käsittelyssä usein esiintyvät vaihtelut. Tarkkuusohjausjärjestelmät säilyttävät tiukat toleranssit, yleensä 0,1 mm:n sisällä, mikä takaa lopullisen tuotteen poikkeuksellisen tarkkuuden. Kustannustehokkuus on toinen merkittävä etu, sillä pienempi käsittelyaika johtaa alhaisempiin työvoimakustannuksiin ja korkeampiin tuotantokustannuksiin. Koneet vaativat mahdollisimman vähän toimijan puuttumista, joten yksi toimija voi hallita useita tuotantolinjoja. Energiatehokkuutta parannetaan optimoitujen moottorijärjestelmien ja älykkään energianhallinnan avulla. Automaattinen paksuuden säätö vähentää asennusaikaa eri lasineritysten välillä ja minimoi tuotannon pysähtymisaikoja. Nykyaikaisten kaksoispiipalähteiden vesi kierrätysjärjestelmät edistävät ympäristöä ja samalla parantavat jäähdytystä käytön aikana. Vahva rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden, ja monet koneet toimivat tehokkaasti yli vuosikymmenen asianmukaisella huollolla. Eri reunaprofiilien monipuolisuus tekee näistä koneista arvokkaita erilaisiin sovelluksiin, arkkitehtonisesta lasista huonekalujen valmistukseen. Edistyneet turvaominaisuudet suojaavat operaattoreita säilyttäen samalla korkeat tuotantokapasiteetit.

Vinkkejä ja temppuja

Jan

Auringon hyödyntäminen: Innovaatioita aurinkolasinkäsittelyssä

Katso lisää

Jan

Kuinka arkkitehtonisen lasin käsittely parantaa rakennusten suunnittelua

Katso lisää

Jan

Kuinka suihkuseinän käsittely parantaa kylpyhuoneen esteettisyyttä

Katso lisää

Jan

Kuinka autolasin käsittely parantaa ajoneuvojen turvallisuutta

Katso lisää

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.

kaksinkertaiset reunat

kiinassa valmistetut kaksoiskärjet

kaksoispiippujen tehdas

kaksoisreunalaitteiden valmistaja

tyhjöeristetty lasitus

universaali hiomakone

Edistynyt ohjausjärjestelmän integrointi

Nykyaikaisten kaksoiskärkien kehittynyt ohjausjärjestelmän integrointi merkitsee merkittävää teknologista kehitystä lasinkäsittelyssä. Näissä järjestelmissä on huippuluokan PLC-ohjaimia, jotka seuraavat ja säätelevät jatkuvasti prosessiparametreja reaaliajassa. Käyttöliittymä tarjoaa käyttäjille kattavan hallinnan nopeudesta, painosta ja hiomakehän sijainnista, mikä takaa optimaaliset käsittelyolosuhteet eri lasityyppeille ja -paksuuksille. Järjestelmä sisältää automaattisen korvauksen pyörän kulumisen vuoksi, mikä säilyttää reunan tasaisen laadun koko hiomakärryn elinkaaren ajan. Tietojen tallennus mahdollistaa laadun seurannan ja prosessin optimoinnin, kun taas integroitu diagnostiikka auttaa estämään mahdolliset ongelmat ennen kuin ne vaikuttavat tuotantoon. Ohjausjärjestelmä ohjaa myös veden virtausta ja paineita, mikä on ratkaisevan tärkeää optimaalisten leikkausolosuhteiden ylläpitämiseksi ja lasin lämpöpaineen estämiseksi.

Tarkkuusvirran käsittelyteknologia

Tuplapiirtäjien tarkka reunajalostusteknologia asettaa uusia standardeja lasin viimeistelylaadun kannalta. Koneissa käytetään useita hiomakoneita, jotka on järjestetty tiettyyn järjestykseen, jotta saavutetaan erinomainen reunalaatu. Alkuperäiset karvat hiomakärryet poistavat irtoainetta, kun taas seuraavat hiomakärryet ja kiillottavat pyörät tuottavat halutun lopputuloksen. Tarkka asennusjärjestelmä varmistaa ratapohjan tarkkan asennuksen alle 0,05 mm:n sallittujen poikkeamien avulla, mikä takaa yhdenmukaisen reunanlaadun koko lasin pituuden varrella. Muuttuvan nopeuden säätö mahdollistaa lasin paksuuden ja tyypin perusteella optimaaliset käsittelyolosuhteet. Järjestelmässä on myös automaattinen paineohjaus, jolla estetään lasin murtuminen ja säilytetään samalla käsittelyn tehokkuus.

Monipuoliset prosessointiominaisuudet

Kaksoiskärkien monipuoliset käsittelykykyympäristöt tekevät niistä erittäin arvokasta eri lasinkäsittelykäytössä. Nämä koneet voivat käsitellä lasin paksuuksia, jotka vaihtelevat 3 mm: stä 19 mm: iin, ja ne täyttävät useimmat kaupalliset ja teolliset vaatimukset. Mahdollisuus käsitellä erilaisia reunaprofiileja, kuten litteitä, reuna- ja kynäreuna-profiileja, tarjoaa joustavuutta asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin. Koneet voivat käsitellä sekä suoria että muotoisia lasinreikiä, ja automaattiset säätöjärjestelmät mukautuvat eri lasin mittoihin. Käsittelyn nopeuksia voidaan optimoida eri lasityyppeihin, vakiolasitusta värjätyltä ja laminoidulta lasilta. Järjestelmään sisältyy myös erikoistuneita asetuksia, joilla voidaan käsitellä matala-E-lasia ja muita pinnoitettuja lasia, mikä varmistaa pinnoituksen eheyden reuna-aineiden käsittelyn aikana.