Il viaggio verso la fabbrica intelligente del futuro

La fabbrica di vetro Haigela, situata a Chengdu, nella provincia dello Sichuan, copre un'area di 8.000 mq, con una produzione giornaliera di vetro temprato di 2.500 mq ogni 16 ore. La fabbrica garantisce alta qualità e produttività per mantenere una forte competitività sul mercato. Questo rappresenta un altro caso di successo per MAA-YUGONG nello Sichuan, stabilendo un ulteriore punto di riferimento in questa regione.

In base alle aspettative del cliente in termini di gamma di prodotti e requisiti di produzione, MAC -YUGONG ha iniziato con il progetto completo del software ERP e MES, fornendo un progetto chiave in mano che include:

1/ una linea di taglio online e un marchio laser,

2/ un sistema di smistamento orizzontale in 9 livelli tra il taglio e il doppiobordo,

3/ due macchine doppiobordo,

4/ un sistema di smistamento orizzontale in 35 livelli,

5/ un forno per lo stufaggio a doppia camera,

6/ due linee IG,

7/ una linea di laminatura PVB.

Ci sono diversi punti salienti in questa fabbrica automatizzata.

1. Nel software, MAC-YUGONG ERP genera pacchetti di ottimizzazione per la macchina di taglio e marchio laser. Questa innovazione consente di completare il lavoro di ottimizzazione in ufficio, piuttosto che sulla linea di taglio.

2. Prima del taglio. Il marchio laser efficiente assegna un ID unico a ogni vetro, oltre al codice QR, può anche stampare 3C, loghi e altre marcature personalizzate in qualsiasi posizione specificata secondo gli ordini.

3. Dopo la tavola di frantumazione, ogni vetro viene identificato da uno scanner CCD ad alta precisione. Grazie allo scanner CCD intelligente e al software integrato, lo stato di ogni vetro verrà caricato automaticamente sul sistema ERP. Quindi, lo stato di elaborazione di tutti gli ordini può essere facilmente tracciato e registrato all'interno della piattaforma MAC-YUGONG ERP.

4. Il sistema di ordinamento orizzontale a 9 livelli svolge un ruolo fondamentale per creare una connessione ininterrotta tra la linea di taglio e le macchine per l'arrotondamento. In particolare, quando una linea di taglio è collegata a due arrotondatrici doppie, il flusso di movimento del vetro sarà gestito da MAC-YUGONG MES, per ottenere il miglior ritmo di produzione tra il processo di taglio e quello di arrotondamento mentre si regola l'ordine di arrotondamento per un'efficienza ottimizzata.

5. Gli spessori doppi non richiedono più l'apertura e la chiusura manuale su diverse larghezze di vetro, né dipendono dalle tabelle di rilevazione. Al posto di questi metodi tradizionali, in una fabbrica intelligente, MAC-YUGONG MES riceve direttamente i dati delle ordinazioni dall'ERP e gestisce gli ordini automaticamente e intelligentemente. In base a elementi come spessore del vetro, larghezza, tipo e requisiti di eliminazione dei bordi, il sistema regola automaticamente i propri parametri per raggiungere la massima produttività e precisione.

6. Dopo aver completato il lavorazione dei bordi, i vetri vengono trasferiti attraverso una tavola rotante di 90 gradi. Ancora una volta, il sistema intelligente MAC-YUGONG MES determina la rotazione del vetro basandosi sui propri algoritmi avanzati. Questo garantisce che i vetri siano pronti per essere raggruppati prima di entrare nel sistema di ordinamento orizzontale.

7. Il sistema di ordinamento orizzontale al 35º piano entra in funzione.

Il Lifter #1 trasferisce i vetri nel sistema di smistamento. In base alla dimensione del vetro, possono essere archiviati più pezzi nello stesso strato per raggiungere un'efficienza di stoccaggio ottimale. I vetri vengono imballati con precisione sulla tavola tridimensionale X/Y/Z, seguendo schemi ottimizzati per massimizzare la capacità di carico per diverse dimensioni.

La tabella finale di imballaggio organizza i vetri come in un gioco di Tetris per raggiungere l'efficienza di carico più alta. La logica dietro questa disposizione è determinata da fattori come la capacità massima di caricamento per il tempraggio o la priorità dell'ordine o la priorità della qualità. MAC-YUGONG MES calcola accuratamente la disposizione dei vetri per ottenere i risultati migliori possibili.

8. Dopo l'imballaggio, i vetri vengono trasferiti nella fornace per il tempraggio. Una volta temprati, ogni vetro viene nuovamente scandito dal CCD prima di entrare nel Sistema di Smistamento Verticale. Questo garantisce un controllo preciso e una transizione fluida al passo successivo della produzione.

9. Rivoluzionando la produzione di IGU e PVB con il Sistema di Smistamento Verticale

Il sistema di ordinamento verticale per la linea IG semplifica il processo di accoppiamento per Unità Vetro Isolanti (IGU) e anche per l'accoppiamento di Triple Glass Units (TGU). Elimina la necessità di accoppiare manualmente i vetri A/B, A/B/C, rendendo la produzione di IGU molto più facile ed efficiente rispetto al modello tradizionale. Questo sistema supporta la capovolgimento simultaneo di più lastre di vetro di diverse dimensioni, migliorando l'efficienza della produzione. In base ai requisiti dell'ordine, il sistema MES di MAC-YUGONG assiste nell'ordinamento dei vetri in slot diversi e ogni slot può contenere più vetri, migliorando l'efficienza di stoccaggio. La rapida e fluida trasmissione tramite shuttle migliora la velocità di accoppiamento delle IGU.

10. La cinghia trasportatrice rotante di 90 gradi trasferisce efficacemente i pannelli di vetro accoppiati nella linea IG, garantendo un processo di trasporto fluido e senza interruzioni.

Ora possiamo vedere che con la soluzione di automazione intelligente MAC-YUGONG, il processo di lavorazione del vetro può essere molto diverso e trasformato completamente. Non solo raccoglie i dati di produzione in tempo reale e con precisione, ma semplifica e sicurizza anche la logistica del vetro. Grazie al alto livello di automazione, il numero di operai è stato ridotto significativamente in tutta la fabbrica.

In questa configurazione della fabbrica, i supporti per vetri saranno principalmente per il prodotto finito piuttosto che per alcune fasi intermedie. I lavoratori non hanno più bisogno di trasportare manualmente i vetri da una stazione all'altra, ma si concentrano invece sul monitoraggio della linea di produzione completa.

MAC-YUGONG consente a ogni lavoratore del vetro di raggiungere una fabbrica più organizzata, una produzione efficiente e un ambiente più sicuro.

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FABBRICA INTELLIGENTE：IL VIAGGIO VERSO IL FUTURO