MAC-YUGONG & BOYU GLASS: 変革的な成長を促進する強力なパートナーシップ

の物語 MAC -YUGONGとBOYU GLASSは2021年に開始しました。BOYU GLASSは、南通に位置し、地域における高級ドアおよび窓ガラスの主要メーカーの一つです。

BOYUの創設者である劉氏は、4,000m ²の工場レイアウトを持ち、明確なビジョンを共有しました——それは、完全自動化による高級カスタムガラス製品への特化です。この目標を達成するためには、二つの主要な課題、すなわちガラスの物流と注文追跡を解決する必要があります。

生産要件を満たすために、以下の設備を導入することに決定しました：

自動倉庫システム

カットマシンとレーザーマーキングマシン

二重エッジラインが二つ

一基の焼成炉

IGラインが二つ

一基の層圧ガラスライン。

BOYUの排他的自動化ソリューションプロバイダーとして、MAC-YUGONGはかつてない挑戦に直面しました。限られた工場スペースの中で、包括的な自動化システムを実現する必要がありました。これは、1階と2階間のフロア間ガラス搬送、自動ガラスフローと物流、極めて高い自動化密度、そして効率的な運営を含んでいます。

「挑戦に立ち向かう」ことがMAC-YUGONGチームのコア信念です。このプロジェクトを成功裡に遂行するために、MAC-YUGONGのエンジニアたちは卓越した設計能力を発揮しました。私たちはスマートな階ごとのワークフローを実装し、1階には統合されたカット・エッジング・焼成ラインを専用で設置しました。そして、産業用クラウドリフトシステムによってガラスが2階に搬送され、断熱および層圧工程が行われます。

MAC-YUGONGのBOYU向けカスタマイズ自動化ソリューションは、小規模な投資で大規模な生産を実現し、ガラス市場におけるBOYUのコア競争力を強化します。中国の激しい競争にさらされたガラス市場において、このパートナーシップによりBOYUは数年間で5つの自動ラインを確立するという著しい拡大を達成しました。

BOYU事例におけるMAC-YUGONGソリューションのハイライトは何ですか？なぜ当社の顧客は5年で拡大できたのでしょうか？

最大の特徴はその知能化された自動化です。完全自動化は、知能型ソフトウェアと堅牢なハードウェアによって実現されます。生ガラス保管システムから水平仕分けシステム（35段）まで、 O BYUソリューションはあなたに非常に知能化されたガラス加工フローをお見せします。

BOYUでは、原板ガラスの保管システムがオンライン保管とオフライン保管に分けられています。オンライン保管は通常、24〜48時間分の生産需要を満たすために一般的に使用されるガラスを保持します。ERPシステムは最適化されたカット計画を原板ガラス倉庫に送信し、オンライン保管およびオフライン保管から対応するガラスを取得します。注文に必要なガラスがオンライン保管ではなくオフライン保管にある場合、ERPの指示に基づいて作業員がそれをオフラインからオンライン保管に移動します。この最適化手法により、カット効率が2%〜3%向上します。生産に必要な原板ガラスのラックはシャトルカーによってロードステーションに運ばれ、ロードテーブルがガラスシートを順次生産ラインに供給します。

MAC-YUGONGの先進的なレーザーマーク付きテーブルは、ガラスに正確な対角線のコードを刻印し、顧客仕様に応じたカスタマイズ可能な位置（例：ガラス端からの距離）を実現します。MAC-YUGONGは、すべてのガラスシートを包括的に追跡および記録することが、効果的なガラス工場管理の基礎であると確信しています。MAC-YUGONGのレーザーマークによって、各標準ガラスに一意の識別子が割り当てられます。コード化後、すべてのガラスシートはプロセス全体を通じて正確に追跡および記録されます。

ガラス生産データはすべての加工工程に伝送できます。このインテリジェントなレーザーマークシステムは、市場に出ている任意のカット機とシームレスに統合され、データ共有が可能です。カット後、各ガラスシートはCCDバーコードスキャンを受けます。ERPシステムはその後、ガラスカットおよび分離の完了信号を受け取り、この情報を自動的に更新して注文ワークフローを進行させます。

カットと破砕後、ガラスはエッジ加工の前に水平ソート保管（9段）に入ります。この水平ソート保管は、カット工程とエッジ加工機の異なる生産サイクルを調整する役割を持っています。周知の通り、カットはエッジ加工よりも通常速く行われます。 速度 ソートラックはエッジ加工を待つガラスを保管し、最適なペースで一枚ずつ放出します。

特に、これは単なるストレージではなく、計算論理を持つインテリジェントなソートシステムです。ガラスがラックに入る順番と退出する順番は異なり、エッジ加工の効率を最大限に高めるために動的に最適化されます。コンパクトながら、このソートストレージは重要な役割を果たします。それはエッジ加工の順序を最適化しながら効果的なバッファーとして機能し、手作業による品質や安全性のリスクを排除します。カットとエッジ加工の速度の不一致を解決しながら自動化を向上させたいと考えているすべてのガラス加工業者にとって、水平ソートストレージ（9層）は非常に効率的なソリューションを提供します。

この見た目にはシンプルなソートストレージの背後には、非常に複雑な運営ロジックがあります。その高度な知能は、MAC-YUGONGの強力なMESシステムによって支えられています。

2004年以来のガラス業界向けERP専門家として、MAC-YUGONGは生産効率、ボトルネック、管理上の課題に対する深い理解を基に、数千の製造工場が生産の遅れ、管理の困難さ、低効率の問題を克服するのに貢献してきました。私たちはソフトウェアにおける画期的な革新をリードしてきました。 ソリューション ガラス加工用に。

カッティングマシンの能力がほぼ2つのエッジ加工機に相当することを考慮し、限られたBOYUのワークショップスペース内に2台の直線エッジ加工機を並べて設置しました。

MAC -YUGONG ソリューションでは、自動化工場はダブルエッジ加工前に検査ステーションを必要としません。代わりに、MESシステムによって送信されたデータを直接活用し、自動エッジ加工を実現します。生産データを賢く収集することで、機能的な設備が自主的に作業を調整し、生産性を大幅に向上させながら、人為的な品質問題を排除します。

「貴社の工場の二面研磨機の速度は1分間に何メートルですか？」——これはかつて、伝統的な工場にとって最大の関心事でした。しかし、スマート工場では、高速な速度が二面研磨機の市場競争力の核心ではないことがわかります。現代のメーカーが必要とするのは、高精度なデータ統合とインテリジェントネットワークを備えたシステムであり、これにより安定した製品品質、一貫したパフォーマンス、そして全生産ラインでのシームレスな運用が保証されます。

伝統的な工場とは異なり、MAC -YUGONG ソリューションでは、エッジ加工後のガラスはプレバッチングテーブルに送られ、初步的な組み合わせが行われます。「ガラスバッチング」という用語は、従来の工場には馴染みが薄いかもしれませんが、自動化においては非常に重要です。バッチングプロセスは、最終バッチングとその前のプレバッチングという2つの段階に分けられます。

最終バッチングは、完全な炉の荷をテンピングオーブンに供給することを目指します。設定されたプログラムを使用して、テンピングが必要なガラスは水平および垂直の方向で最適に配置されます。この原理は、まず個々のガラスを小さなユニットに組み合わせ、その後それらをテンピング用のフルセットに組み立てるというものであり、LEGOブロックで建物を作るのに似ています。

一方、事前バッチングは、個々のガラスをサブアセンブリにグループ化し、35層の水平ソート保管庫に格納して整理します。注文要件に基づき、これらの事前に組み立てられたガラスグループは、テンピング炉の前端に送られ、最終的なバッチ調整が行われます。

これらのタスクを遂行するために、35層のソート保管庫には強力な保管容量と論理計算能力が必要です。MAC-YUGONGの高性能MESシステムを活用することで、BOYU GLASSが高度な自動化と知能化を成功裡に達成するお手伝いをしました。

テンパリング前のバッチングについて、MAC-YUGONGがBOYUの自動化ソリューションに実装したポイントベースのガラス配置は国内初であり、これは私たちの自動化分野における先駆者的地位を確固たるものにしています。

ガラスアセンブリは3Dドットマトリックスバッチテーブルに入り、小型の空気シリンダーによって正確に位置決めされ、持ち上げられます。システムは次のグループの到着を待ちますまでに全体の炉ロードが完了します。この革新的なシリンダーデザインは、ローラーの回転によるガラスの損傷リスクを効果的に排除します。

MAC-YUGONGの先進的なマトリクスベースのバッチング技術は、炉の積載効率を最大化し、優先生産を可能にするという重要な課題を解決するだけでなく、最高品質のガラスを確保します。

優れたシステムは、文脈に応じた論理演算を実行する能力を持つべきであり、それがまさにMAC-YUGONGのMESの強みです。複雑なアルゴリズムの論理、高性能な処理能力、そしてスムーズな運用フローが特徴です。

切断・研削・強化生産ラインの構成は、2,000mの ²一階のスペースを最大限に活用するために革新的なアプローチを採用しています。MAC-YUGONGは独創的に工業用エレベーターを使用し、一階の窯から二階の作業場へ強化ガラスを垂直輸送し、さらに断熱ガラスや複層ガラスユニットへの加工を行います。

2019年当時、垂直ガラスソーティングがまだ新しい概念であった頃、MAC-YUGONGチームはすでに断熱ガラスユニット、複層ガラスの自動ペアリングを可能にするほぼ完璧なソフトウェアシステムを開発していました。 層状のIGUです。この複雑な論理は、今日でも依然として大きな技術的課題でありながら、私たちの産業グレードのソフトウェア計算能力によって可能になりました。

ソフトウェア が、しばしば産業変革において重要な役割を果たします。当社の独自ソフトウェアを通じて、ガラスコンベヤーは単一サイズのガラス輸送の単調さを超え、多サイズのガラスバッチングに対応できるよう再活性化されます。他の製造業者がまだガラスシートを手作業で処理していた頃、BOYUのために設計した私たちのソリューションはすでに同期された複数ガラス転送を実現していました。競合他社が手動でのインスレーションガラスユニットのペアリングに苦労していたころ、BOYUはすでに私たちのシステムを通じて完全自動化された生産と運営を実現していました。

この規模の変革的な産業シフトを経験していない企業は、私たちが顧客のために解決する包括的で手間のかかる課題の範囲をほとんど理解できません。ソフトウェアからハードウェアまでです。もし顧客に話を heard すれば、彼らは MAC-YUGONG を単なるソフトウェアや自動化装置のベンダーとは呼ばないでしょう。代わりに、彼らは私たちを業界内のカスタマイズされたソリューションの革新者として強調するでしょう。私たちは確信しています。MAC-YUGONG のすべての自動化プロジェクトは複製不可能であり、それは私たちの顧客自身が本質的にユニークだからです。

2021年にBOYUの最初の自動化プロジェクト以来、MAC-YUGONGは同社と協力して5つの自動化プロジェクトを成功裡に完了しました。私たちはBOYUが毛虫から蝶に変身するような変化を目撃してきました。BOYUの成長を見守る中で、私たち自身も絶えず進化してきました。以前の自分たちと比べると、より豊富な専門知識、より強力な能力、より洗練されたソリューション、そしてより高品質なサービスを提供できるようになりました。

MAC-YUGONGは、BOYUのようなビジョンを持つ企業とさらに協力し、革新的な自動化ソリューションを通じてその成長を支援することを目指し続けています。