A indústria de processamento de vidro profundo está passando por uma transformação significativa: da desordem à ordem, do processamento passivo à gestão proativa e do risco à segurança. Esta evolução levou a um melhor controle de qualidade do produto, otimização da eficiência, redução do consumo de energia e envolvimento da mão-de-obra, melhor gestão

A atualização para uma fábrica inteligente geralmente envolve três etapas.

O primeiro passo é a modernização da gestão, passando da gestão extensiva tradicional para uma que baseia o investimento na análise de mercado, analisa a capacidade de acordo com a estrutura de encomendas, determina os preços com base nas perdas reais e otimiza a capacidade através de processos lean para reduzir custos.

A segunda etapa é a modernização da automação, onde a otimização da logística da fábrica e a obtenção de uma automação e inteligência eficientes melhoram significativamente a qualidade do produto e reduzem o envolvimento da mão-de-obra.

Sistema de armazenamento inteligente de vidro bruto, sistema de armazenamento de produtos intermediários e sistema de armazenamento de produtos acabados.

Sistema de marcação e de identificação inteligentes.

Sistema inteligente de bateria de fornos.

Sistema inteligente de triagem e acoplamento.

Mecanismo de transporte automatizado.

A terceira etapa é a modernização das máquinas funcionais. As máquinas verdadeiramente inteligentes representam o desafio final para uma fábrica inteligente, exigindo uma análise aprofundada dos processos e um controlo absoluto da produção.

- Não.

Aumento do equipamento de preprocessamento e de corte totalmente automático

Forno de temperamento inteligente

módulos de produção de vidro isolante inteligente totalmente automatizados

A partir da abordagem de três passos mencionada acima, devemos iniciar uma nova jornada rumo à inteligência, começando com o software.

- Não.

Atualização de software

o ERP serve como o banco de dados principal para uma fábrica de processamento de vidro profundo, abrange uma série de módulos funcionais que vão desde a ordem de vendas, aquisição, gerenciamento de materiais, produção e expedição até finanças. no entanto, os sistemas ERP tradicionais não incluem módulos de produção e não são capazes

- Não.

Em contraste, o ERP do Mac é um sistema especializado desenvolvido especificamente para equipamentos de processamento de vidro profundo. Ele gerencia e rastreia sem problemas cada pedaço de vidro em ordens complexas.

- Não.

Um sistema ERP+mes em toda a fábrica pode até gerir eficazmente cada equipamento de processamento, otimizar as encomendas e decompor-as em instruções de equipamento independentes, processando-as numa língua que o equipamento possa compreender.

- Não.

O cálculo da capacidade efectiva de cada equipamento e do custo real de cada encomenda torna-se muito mais fácil, por extrair dados de produção do sistema erp+mes.

O próximo é a fase de otimização logística. Um exemplo típico disso é a otimização do processo do armazenamento de vidro bruto ao corte.

cada pedaço de vidro bruto começa sua jornada através da planta de processamento com o corte. antes do corte, garantir a identificação correta e eficiente do vidro correspondente é uma das etapas de produção que exigem melhoria. com base nas informações de pedido no sistema erp, o vidro é otimizado e coordenado entre o sistema

- Não.

A linha de corte inteligente representa uma evolução significativa da linha de corte tradicional. A linha de corte tradicional só pode cortar de acordo com pacotes de otimização, enquanto a linha de corte em uma fábrica inteligente atribui uma identidade a cada pedaço de vidro. Isso pode ser alcançado adicionando uma máquina de marcação a laser independente ou substituindo a

Ao mesmo tempo, também podemos conseguir uma ligação inteligente do corte à borda.

Após o corte, as peças de vidro estão geralmente em um estado desorganizado e as encomendas são espalhadas. O vidro da mesma espessura, mas de tamanhos diferentes, deve ser reorganizado sem descarregar em estantes de vidro e diretamente equilibrado com o ritmo de produção das máquinas de corte e bord

ligação do bordado ao temperado

O conceito nesta etapa é semelhante ao acima, mas agora precisamos lidar com o layout de várias peças de vidro e alimentá-las no forno de temperação. dependendo da estrutura de pedido do cliente e do espaço disponível, o mac pode fornecer um sistema de triagem horizontal ou vertical. componentes adicionais como escadas, sistemas de transporte

Além disso, o sistema de triagem também desempenha um papel significativo na economia de energia. em regiões com taxas de eletricidade variáveis, diferentes operações de processamento podem ser agendadas em momentos diferentes. por exemplo, na China, fábricas inteligentes podem concluir a maior parte do trabalho de temperação à noite e armazenar o vidro temperado

ligação inteligente do temperado à produção de vidro isolado e laminado

Esta etapa mais uma vez destaca as poderosas capacidades do sistema de software do mac. à medida que a variedade de tipos de vidro aumenta, juntamente com a complexidade de tamanhos, espessuras e combinações, a gestão de pedidos torna-se cada vez mais desafiadora. O sistema de classificação do mac pode identificar e combinar automaticamente diferentes tipos

Antes do advento dos computadores, nunca poderíamos ter imaginado as profundas mudanças que eles trariam.

Como sugere a aldeia de Shakespeare, pode haver tantas soluções diferentes quanto há fábricas inteligentes. Oferecemos soluções 100% personalizadas para ajudar cada cliente a se destacar em sua área de especialização. Se você está envolvido em vidro arquitetônico, portas de chuveiro, vidro de eletrodomésticos, vidro automo

Nas fábricas do futuro, cada pedaço de vidro, cada estante de vidro, cada trabalhador, cada máquina e cada material consumível serão rastreáveis. suas origens e destinos, seus OEE serão transparentes. não haverá segredos na fábrica do futuro, apenas dados reais.