TÍTULO: SÉRIE DE MANUFATURA INTELIGENTE - PARTE 1: A FORMA DAS FÁBRICAS DO FUTURO

Subtítulo: Capacitando Fábricas com um Cérebro Inteligente, Dando ao Vidro uma Nova Identidade e Introduzindo um Maior Valor de Produção

A indústria de processamento de vidro profundo está passando por uma transformação significativa: da desordem para a ordem, do processamento passivo para a gestão proativa, e do risco para a segurança. Essa evolução levou a um controle de qualidade de produto melhorado, eficiência otimizada, redução do consumo de energia e envolvimento de mão de obra, gestão de produção aprimorada e segurança elevada na produção. Hoje, exploramos a produção inteligente do processamento de vidro profundo e como MAC capacita fábricas de vidro inteligentes.

A atualização para uma fábrica inteligente geralmente envolve três etapas.

A primeira etapa é a atualização da gestão, transitando de uma gestão tradicional extensa para uma que baseia o investimento na análise de mercado, analisa a capacidade de acordo com a estrutura de pedidos, determina o preço com base nas perdas reais e otimiza a capacidade por meio de processos enxutos para reduzir custos.

O segundo passo é a atualização da automação, onde a otimização da logística da fábrica e a obtenção de automação e inteligência eficientes melhoram significativamente a qualidade do produto e reduzem a participação do trabalho.

Sistema inteligente de armazenamento de vidro bruto, sistema de armazenamento de produtos intermediários e sistema de armazenamento de produtos acabados.

Sistema inteligente de marcação e sistema de identificação.

Sistema inteligente de dosagem de forno.

Sistema inteligente de classificação e emparelhamento.

Mecanismo de transporte automatizado.

O terceiro passo é a atualização de máquinas funcionais. Máquinas verdadeiramente inteligentes representam o desafio final para uma fábrica inteligente, exigindo uma análise aprofundada dos processos e controle absoluto sobre a produção.

Atualizações de equipamentos de borda e pré-processamento totalmente automáticos.

Forno de têmpera inteligente.

Módulos de produção de vidro isolante inteligente totalmente automatizados.

Com base na abordagem de três etapas mencionada acima, devemos iniciar uma nova jornada em direção à inteligência começando com software.

Atualização de software

O ERP serve como o banco de dados central para uma fábrica de processamento de vidro profundo, cobre uma série de módulos funcionais que vão desde pedidos de venda, compras, gestão de materiais, produção e expedição até finanças. No entanto, os sistemas ERP tradicionais não incluem módulos de produção e não conseguem gerenciar efetivamente os equipamentos de processamento. Por exemplo, ao lidar com pedidos complexos de vidro (como um conjunto de vidro isolante com vidro temperado de 5mm + intercamada de PVB de 0,38mm + vidro temperado de 5mm + espaçador de alumínio de 6mm + vidro LOW-E de 5mm), os sistemas ERP tradicionais não conseguem definir cada peça de vidro ou material, tornando impossível alcançar uma verdadeira gestão e rastreamento de pedidos.

Em contraste, o ERP da MAC é um sistema especializado desenvolvido especificamente para equipamentos de processamento de vidro profundo. Ele gerencia e rastreia perfeitamente cada peça de vidro em pedidos complexos.

Um sistema ERP+MES em toda a fábrica pode até gerenciar efetivamente cada equipamento de processamento, otimizar pedidos e decompô-los em instruções independentes para os equipamentos, processando-os em uma linguagem que o equipamento possa entender.

Ao extrair dados de produção do sistema ERP+MES, calcular a capacidade efetiva de cada equipamento individual e o custo real de cada pedido se torna muito mais fácil.

A seguir está a fase de otimização logística. Um exemplo típico disso é otimizar o processo desde o armazenamento de vidro bruto até o corte.

Cada peça de vidro bruto começa sua jornada pela planta de processamento com o corte. Antes do corte, garantir a identificação correta e eficiente do vidro correspondente é um dos passos de produção que requer melhorias. Com base nas informações do pedido no sistema ERP, o vidro é otimizado e coordenado entre o sistema de armazenamento de vidro bruto e a máquina de corte, garantindo um processamento subsequente suave. Este processo atua como um cérebro poderoso para o armazém de vidro, aumentando a taxa de otimização em 3% a 5% ao combinar informações de armazenamento de vidro online e offline. Através de um sistema automatizado de transporte de vidro bruto, o vidro pode ser transportado de forma segura e eficiente para a linha de corte.

A linha de corte inteligente representa uma evolução significativa em relação à linha de corte tradicional. A linha de corte tradicional só pode cortar de acordo com pacotes de otimização, enquanto a linha de corte em uma fábrica inteligente atribui uma identidade a cada peça de vidro. Isso pode ser alcançado adicionando uma máquina de marcação a laser independente ou substituindo a linha de corte tradicional por uma máquina de marcação e corte a laser de dois em um.

Ao mesmo tempo, também podemos alcançar a conexão inteligente do corte à borda.

Após o corte, os pedaços de vidro geralmente estão em um estado desorganizado, e os pedidos estão espalhados. Vidros da mesma espessura, mas de tamanhos diferentes, devem ser reorganizados sem descarregar para prateleiras de vidro e equilibrados diretamente com o ritmo de produção das máquinas de corte e borda antes de entrar na máquina de borda. Para alcançar a máxima eficiência na borda e reduzir problemas de qualidade ou riscos de segurança causados pela intervenção manual, um sistema de classificação horizontal pode ser usado para classificação e transporte de vidro. Diferentes Soluções são necessários dependendo do tipo de borda, como máquina de costura horizontal ou borda dupla.

Vamos explorar a Conexão Inteligente do Desbaste ao Temperamento

O conceito nesta fase é semelhante ao acima, mas agora precisamos lidar com o layout de múltiplas peças de vidro e alimentá-las no forno de têmpera.

Além disso, o sistema de classificação também desempenha um papel significativo na economia de energia. Em regiões com tarifas de eletricidade variadas, diferentes operações de processamento podem ser agendadas em horários diferentes. Por exemplo, na China, fábricas inteligentes podem completar a maior parte do trabalho de têmpera à noite e armazenar o vidro temperado em caixas de classificação para uso na produção de vidro isolante ou laminado durante o dia. Sem um sistema de classificação inteligente, alcançar esse nível de eficiência sem aumentar a mão de obra seria impossível.

Conexão Inteligente da Têmpera à Produção de Vidro Isolante e Laminado

Esta etapa mais uma vez destaca as poderosas capacidades do sistema de software da MAC. À medida que a variedade de tipos de vidro aumenta, juntamente com a complexidade de tamanhos, espessuras e combinações, gerenciar pedidos se torna cada vez mais desafiador. O sistema de classificação da MAC pode identificar e combinar automaticamente diferentes tipos de vidro, guiando-os para as linhas de produção de vidro isolado ou laminado, gerenciando livremente pedidos complicados de vidro laminado e isolado. A fábrica inteligente rompe com os gargalos de produção tradicionais, resolvendo efetivamente questões relacionadas ao controle de qualidade do vidro, correspondência/pareamento e rastreamento de pedidos.

Antes do advento dos computadores, nunca poderíamos ter imaginado as profundas mudanças que eles trariam. Da mesma forma, o surgimento de uma fábrica inteligente inaugurará uma revolução industrial transformadora.

Como sugere o Hamlet de Shakespeare, pode haver tantas soluções diferentes quanto fábricas inteligentes. Oferecemos soluções 100% personalizadas para ajudar cada cliente a se destacar em sua área de especialização. Seja você envolvido em vidro arquitetônico, portas de chuveiro, vidro para eletrodomésticos, vidro automotivo ou vidro fotovoltaico, podemos fornecer soluções sob medida para você. Tudo isso é possível graças ao nosso poderoso sistema de software que integra cada dispositivo funcional. A equipe da MAC está pronta para oferecer soluções ainda mais abrangentes no futuro.

Nas fábricas do futuro, cada peça de vidro, cada suporte de vidro, cada trabalhador, cada máquina e cada consumível será rastreável. Suas origens e destinos ，seu OEE será transparente. Não haverá segredos na fábrica do futuro, apenas dados reais. Você está pronto para se envolver com dados?