수평 분류 시스템

세부사항

산업 4.0에 도달하기 위해서는 완전 자동 생산 체인 연결과 강력한 중앙 제어 시스템이 핵심 요소입니다. 다양한 유리 가공 절차 사이에서, 생산 속도를 완충하고 생산 순서를 조정하여 최상의 생산성을 달성하기 위해서는 분류가 매우 필요합니다.

전체 체인에서 유리 절단은 생산 주문 및 최적화 시스템에 의해 안내됩니다.

우리의 수평 분류 시스템은 강력하고 유연한 논리 프로그래밍 시스템을 기반으로 설계되었습니다.

이 시스템은 Optimize 소프트웨어를 제공합니다. 유리를 크기나 고객 주문에 따라 저장합니다. 유리의 크기에 따라 각 층에 여러 개의 조각을 저장할 수 있습니다.

더블 엣저, 드릴링, 인쇄 등 이전의 분류 랙

더블 엣지기 전에 수평 정렬대. 다양한 크기, 주문, 고객 등을 기준으로 유리를 저장하고 정렬합니다. 더블 엣지 기계는 항상 개방을 변경할 필요가 없어 더 효율적이며, 지능형 관리를 통해 다양한 주문을 처리합니다.

다양한 가공 라인에서 일반적으로 사용됩니다. 가전 유리 가공 & 태양광 유리 가공 엣지 작업 전 엣지, 드릴링, 인쇄 사이에서 속도를 완충하고 전체 라인을 더 효율적으로 만듭니다.

셔틀 정렬 시스템 템퍼링 용광로

수평 시스템으로 대량 생산에 적합합니다. 수평 정렬 및 저장 랙 전후에 2세트의 수평 리프팅 스태커가 있습니다. 전체 시스템은 생산성 설계에 따라 템퍼링 용광로 앞에 여러 세트의 랙으로 설계될 수 있습니다. ERP, MES와 연결하여 다양한 유리 크기, 두께 및 주문을 조직하는 지능형 시스템입니다.

그 후 자동 배치 시스템은 분류 시스템과 템퍼링 용광로 사이에 연결될 수 있습니다. 3-D 매트릭스 배치 테이블에서 유리 정렬을 빠르게 수행합니다. 그런 다음 완벽한 배치의 유리가 용광로 적재 섹션으로 이동합니다. 용광로에 대한 완벽한 배치를 보장하면 템퍼링 용광로의 용량을 최적화하고 에너지를 절약할 수 있습니다.

MAC Batch Pro 시스템과 함께 작업하는 정렬은 강화 적재 용량, 강화 품질 및 후속 공정 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

주요 특징

ERP 시스템과의 자유로운 연결 및 가공 기계 연결

다양한 생산성, 유리 크기 및 최종 제품 가공에 유연함

강력한 논리로 임시 리프팅 저장소 또는 분류로 작동

강한 구조와 신뢰할 수 있는 감지 및 위치 지정 시스템

공간 경제적이고 조직적이며 안전한 생산